现代机械制造工艺与精密加工技术研究分析

吕岩超

摘要：随着我国经济社会的发展，机械制造工业有了长足的进步，现代机械制造工艺在机械制造中得以应用，但是由于我国在机械制造技术上的基础较薄弱，对现代机械制造工艺以及精密加工技术的研究还应进行更为深入的研究。文章对现代机械制造工艺以及精密加工技术进行了概述，并对现代机械制造工艺以及精密加工技术的特点进行了总结。

关键词：现代机械制造工艺；精密加工技术；制造技术

近年来，我国现代科技获得较为快速的发展，使得机械制造行业也获得了相应的发展。在这样的情况下，现代机械制造行业在发展过程中便对机械制造工艺提出了越来越高的要求。显然，传统的机械制造工艺无法满足这一特点。为了现代机械制造行业能够获得稳健的发展，引进现代机械制造工艺及精密加工技术便有着实质性的作用。

一、现代机械制造工艺与精密加工技术概述

（一）现代机械制造工艺

现代机械制造工艺是将制造技术、信息技术、现代技术综合应用于产品设计、加工、检测、管理、使用、服务乃至回收的全过程，以实现优质、高低耗、清洁、灵活生产，提高对动态多变的市场适应能力和竞争能力的制造技术的总称。现代机械制造工艺涉及的范围较广，技术种类也较多，其中最典型的技术就是气体保护焊接工艺、电阻焊工艺、埋弧焊工艺等。

（1）气体保护焊接工艺

气体保护焊接工艺是指利用气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊，也称为气体保护电弧焊，简称气体保护焊。最典型的气体介质是二氧化碳气体保护焊，这样能够降低成本，在实践中应用也较为广泛。气体保护焊接技术具有诸多方面的优势，包括操作简便、没有熔渣或少熔渣、焊接速度快、有利于焊接过程的机械化和自动化、光辐射也较小等，但是气体保护焊接技术对设备的要求比较高，所需投资成本较大。

（2）电阻焊工艺

电阻焊工艺指将被焊工件压紧在两电极之间，通过焊接电流，利用流经的工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态，将两个分离表面的金属原子形成金属键，在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头。电阻焊技术具有明显的优点，包括焊接过程简单、操作简便、加热时间短、焊接成本低、容易实现机械化和自动化以及生产效率高等特点，同时电阻焊工艺也存在着缺乏可靠无损检测方法、设备成本高且维修困难的缺点。

（3）埋弧焊工艺

埋弧焊工艺是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，埋弧焊工艺包括自动和半自动两种方式，但是由于半自动埋弧焊需要送进焊丝且需要手动完成，目前已被淘汰。埋弧焊技术具有焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘少等诸多优点，这也使得埋弧焊技术成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。埋弧焊工艺在应用中最關键的是进行准确的焊剂和焊剂的碱度选择，以便符合焊材的技术要求。

（二）精密加工技术

精密加工技术可归分为多个种类，包括超精密研磨技术、精密切削技术、纳米技术及微细加工技术等。在本文的研究过程中，重点对前两种精密加工技术进行分析。

（1）超精密研磨技术

比如加工与其表面粗糙度达 1～2mm 相符合，同时使用了原子级的研磨抛光的硅片。使用传统的方法，比如研磨、磨削及抛光等，已经难以满足要求。为了使其与要求相满足，便需要对新原理及新方法进行研究。在这样的背景下，超精密研磨技术便随之产生，并获得了较为广泛的应用。

（2）精密切削技术

现状下，通常使用的方法是以直接的方式使用切削。因为对切削所得到的产品有着一定的要求。比如，需要符合高精度表面粗糙度的要求，因此对于机器、工件及相关外界因素的影响均需要进行有效排除。要想使机床的加工精度得到有效提升，便需要机床具备较高的刚度，使其不会因为温度的上升而产生形变，并且也需要拥有优良的抗振性能。使上述要求得到有效满足可通常两个方法实现。一种方法是使机床主轴的转速提高，所以目前的超精密加工机床转速已经提升到了每分钟几万转。另一种方法是使用先进的技术，比如精密定位技术、精密控制技术等。

二、现代机械制造工艺与精密加工技术的特点

（一）全过程的关联性

现代机械制造工艺的应用贯穿于整个制造过程，这一过程从机械产品的研发阶段就有应用，包括在机械产品的设计、加工制造以及销售和应用多个环节。所有环节中体现的技术都具有内在的联系性，也正因为存在关联性，因此每一环节出现技术上的问题，都会对下一环节乃至整个技术的应用起到不利的影响。作为现代机械制造企业一定要在制造过程中全面地把握现代机械制造工艺以及精密加工技术的关联性，做到整个技术应用过程的统一。

（二）技术种类的多样系统性

上文提到在机械制造的整个过程中都有现代机械制造工艺与精密加工技术的应用，同时现代机械制造工艺与精密加工技术还存在着种类上的多样性和系统性，包括计算机技术、信息技术、自动化技术以及系统化管理技术等。各种技术的应用不是单一独立的，很多时候都是综合的应用，当然这一多样性和系统性的应用也贯穿在机械产品的设计、制造、加工和销售等整个过程中。

（三）技术应用的全球性

我国在加入世贸组织后无论是在经济领域还是技术领域都在逐渐与世界接轨，世界经济全球化背景给我国技术的发展带来了巨大的压力，也给我国的技术进步带来了机遇。在激烈的技术竞争形势下，一定要努力提高我国现代机械制造工艺与精密加工技术的水平，将我国制造机械技术水平提升到先进水平，提高在竞争市场的竞争力。

三、结语

通过本文的探究，认识到机械制造行业要想获得较为广泛的发展空间，其前提条件是需要对现代机械制造工艺及精密加工技术采取引进措施。同时，也需要对现代机械制造工艺及精密加工技术进行不断改进，以此使其更好地应用在机械制造行业当中，进一步为我国制造技术在国际技术市场站稳脚跟起到推波助澜的作用。

参考文献：

[1]李飞.现代机械制造工艺及精密加工技术研究[J].科技风，2017（3）：22-23.

[2]段丽.现代机械制造工艺及精密加工技术研究[J].科技创业家，2018（3）：3-4.