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辅助材料定额精细化管理技术及其应用研究

2018-08-20李帅王磊

山东工业技术 2018年12期
关键词:定额管理技术精细化

李帅 王磊

摘 要:在制造业中,材料定额是一项非常重要的信息,尤其是对复合材料制造应用过程中显得特别重要。本文主要对制造复合材料的企业在辅助材料定额管理技术方面的开发和应用进行了阐述,并对管理过程中的关键性技术进行了介绍,从而对材料定额进行精细化管理,使此信息能够更好的应用到制造行业之中。

关键词:辅助材料;定额;精细化;管理技术;应用研究

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.12.210

材料定额属于企业重要信息之一,在企业进行经营管理的过程中发挥着重要的作用,是企业重要的经济指标。由于材料定额独具重要性,因此,本文对辅助材料定额管理系统开发的重要性进行探讨,同时,还对一些关键性的技术进行研究,以期促进辅助材料定额精细化管理,使其发挥最大的效用。

1 材料定额管理在技术应用方面的现状

材料定额主要指的是通过一定组织、技术以及生产的条件下,以产品技术要求、设计结构、技术条件以及工艺方法等方面的规定作为依据,对制造企业生产的产品所耗费的各类材料形成的标准数量。在工艺制定之中,材料定额计算是其重要的内容,同时也是企业进行生产的一项重要依据。企业在对材料供应计划进行编制的过程中,需要使用材料消耗定额,并且材料供应计划编制的速度能够影响企业进行生產的速度。在材料定额的传统化管理过程中,其管理的对象主要是原材料消耗,并以产品的工艺规程和设计图纸等设计信息作为依据,通过查出以前所统计的相关资料来对材料消耗进行估算,最后以手工的方式完成编制。在此过程中,对辅助材料定额的相关管理较为缺乏,并且定额确定的依据过于单一,会受到原材料质量、生产条件和工艺改进等方面的制约,从而导致材料定额的合理性和先进性受到影响。目前,这种粗放管理早已不适用于当前的需求,企业效益、生产效率以及投资回报等方面更无法实现。

现阶段,国内复合材料的制造行业还不存在对计算机管理系统进行材料消耗管理使用的企业,在国内外计算机系统的应用中,企业使用最多的是ERP以及MIS,在这两个系统中,材料消耗方面的定额管理仅为其功能模块之一,运行过程中需要与其他模块联合运行,独立性较差。除此之外,针对材料消耗定额管理方面也存在一些专门的系统,但这一类系统对主要材料进行定额管理,对于辅助材料的定额管理却不大适用,同时人工对材料定额进行确定的成分较大。材料消耗方面的定额推算未能够实现自动化,所以,目前急需一整套辅助材料消耗方面的定额管理技术,实现其精细化管理。

2 关键性管理技术的应用

2.1 材料分类与材料管理

因制造复合材料的行业具备一定的特殊性,需要对各类复合材料依照其各自的工艺进行分类,因此分类管理是必要之举。通常情况下,企业在进行生产的过程中,也会对所消耗的材料采取分类的方式进行管理,但若要通过单纯分类进行管理,未免也过于单一,无法实现材料的精细化管理。从而系统从多种分类角度及方法来进行分类,使对材料进行的统计以及分析要求得到了满足,具体如下:

2.1.1 按价值分类

按材料自身的价值进行分类主要可分为三种,由普通到重要分别为次要材料、普通材料、重要材料。系统分类时会优先对价值额度大、用量大的材料进行分类,然后在对一些辅助材料进行分类。

2.1.2 按作用分类

按作用分类能够使繁杂的材料得到有效管理,特别是管理材料的一般库存。制造企业的材料站能够从材料作用差异按照相应的库位进行存放,从而使材料盘点以及领用的效率提升。

2.1.3 按计算方法分类

主要是依照材料消耗方面的计算方法的差异形成分类。因复合材料的制造工艺千差万别,并且各材料在使用过程中的作用也存在差异,所以其极端方法也必然存在差异,通过此类方法进行分类,能够对材料定额相关的计算方法进行确定。从而做到“因材施算”,从而使计算结构更为精准。

2.1.4 按加工工序分类

材料的加工工序一般都存在差异,因此可按这一标准进行分类。根据这种方法能够使材料在各工序的消耗进行全面跟踪,并对其进行测算,同时还能够以符合材料的重点工序作为单位进行对制品辅助材料以及废品辅助材料进行计算,从而使各加工工序材料消耗的实际量进行掌握,从而对材料消耗进行控制,使成本降低,实现材料定额的精细化管理。

2.2 根据现场数据来对材料消耗进行测算

现阶段,针对材料定额方面的计算方法,在国内外共存在三种,分别为统计分析法、技术分析法以及经验估算法。统计分析法主要是通过平时生产过程中的相关统计资料,对资料进行分析、对比以及计算来对材料实际消耗的定额进行制定的方法。此法主要适用于批量化生产,通常情况下对原材料方面的消耗定额的应用较多;技术分析法主要是通过工艺规格、设计图纸以及材料利用等相关性技术材料来对材料消耗的定额进行计算的一种方法。此法一般也适用于批量化生产,适用范围与统计分析法相似;经验估算法主要是通过专业技术工作人员自身的实际经验,并对相关材料和技术进行参考,从而对材料定额的计算方法进行制定。此法与前两者存在本质上的差异,通常适用于小批量、单件生产,或者是应用于统计资料以及技术资料不完整的情况。

上述方法皆是对原材料形成的消耗定额来实施的。对于辅助材形成的消耗定额计算,有的是依照原材料形成的消耗比进行计算的;有的是依照产品的产量关系进行计算的;有的是通过设备运转所耗用时间进行计算的;有的是通过辅助材料使用期限进行计算的。通过以上方法能够使辅助材料的定额管理更加精细化,从而满足日常管理需求。

3 结束语

综上所述,针对当前的辅助材料进行那个定额管理,必须要做到精细化,从而能够满足当前制造行业生产发展的需求,为了实现这一目的,应该将定额计算机管理系统引入到实际应用之中,并通过重点管理技术对管理系统进行支撑,从而实现辅助材料在消耗定额方面的自动化以及精细化管理,从而使制造企业能够对物资进行有效控制,最终促进行业的发展。

参考文献:

[1]施风华.铸造材料应用技术专题——铸造涂料的规模化生产和精细化管理举足轻重[J].金属加工:热加工,2015(05):1-2.

[2]江书军.基于定额的煤矿材料成本精细化管理分析[J].山东工商学院学报,2015,29(01):43-47.

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