浅谈压力容器设计制造安装常见的问题及解决方法

张伟

摘 要：压力容器作为工业生产中经常使用的器件，无论是在制造过程中，还是在安装过程中，a都要按照严格的设计要求去操作，与此同时，注意压力容器制造过程中的缺陷问题。例如，在制作环节与安装环节中，均要注意其中存在的问题，并且针对其存在的问题，制定出解决问题的方案。

关键词：压力容器；常见问题；解决方法

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.12.006

0 前言

随着我国经济与科技的发展和进步，压力容器的使用越来越普遍，例如，在生物制造、餐饮和石油化工等行业中均有使用。压力容器使用量的增多与压力容器使用范围的扩大，使得压力容器多种多样，但是其中存在着大量的缺陷问题。压力容器的缺陷能够直接决定压力容器使用效果的好坏，因而在制造与安装压力容器的过程中，要严格把控好其细节问题，对存在的缺陷提出有针对性的方案，从而提高压力容器的使用效果与质量。

1 压力容器的简述

近年来，我国经济市场处于快速发展的状态，各行各业都离不开压力容器，因此为了满足不同行业客户的需求，有必要制造不同类型的压力容器，大大提高压力容器制造的规模，因为各行各业对压力容器的需求不同，所以压力容器在结构和形式上也需要改进和使用。

压力容器正在向着多样化方向发展，为了让其能够呈健康状态发展，就要严格按照规范性的标准进行制造与安装，减少缺陷问题。而且压力容器在制造与安装过程中，避免不了接触不稳定的各种物质，因而在压力容器的制造过程中，要格外注意高温与真空等因素的影响，对于已经出现的问题，及时制定解决方案。

2 压力容器设计制造安装缺陷

在压力容器制造和安装过程中都存在着不同程度的缺陷，其中主要表现在材料的使用、焊接工艺和加工过程等方面，具体表现如下：

（1）材料使用不合理。在制造压力容器的过程中，一定要严格的筛选材料，不能够因为不合格的材料引起压力容器的制造缺陷问题，因此，在选择制造材料的过程中，一定要对材料的性能进行严格把关，但是材料的好坏受到温度与湿度等多种因素的影响，使得压力容器在制造过程中出现不同程度的缺陷。

（2）焊接工艺不合格。焊接作为压力容器制造过程中最重要的一项工艺，焊接工艺的好坏能够直接影响压力容器的质量。比如说，不合格的焊接工艺，焊接过程中横向和纵向选择的问题等等，都能够使压力容器内部出现缺陷问题，但是横纵向取选工艺是压力容器制造过程中关键的环节，不能够被其他技术或环节所替代，因此不合理的使用，就会使得压力容器出现不同程度的缺陷问题。

（3）加工过程不合理。压力容器在制作加工过程中，往往会受到尺寸测量与定型操作等方面因素的影响，如果技术人员在操作过程中，没有按照规范进行操作与处理，就会造成压力容器出现不同程度的问题，出现各种各样的缺陷。压力容器在制作过程中，绝大多部分都需要人工进行操作，由于这一不合理因素的影响，使得压力容器变形问题日益突出。

3 压力容器制造安装缺陷的处理措施

（1）选择标准化的制造材料。在制造压力容器过程中，要选择好制造的材料，在材料选取过程中，严格遵守国家对压力容器制造过程中材料的选取要求，从而根据不同行业的不同需求，选择适合的材料进行制造。在只要过程中，如果遇到无法采购或者很难采购的材料，一定要根据相关制造要求，选择其他适合的材料进行替代，在替代过程中，首先要向相关技术人员提出申请报告，技术人员对替代材料进行分析与筛选，保证材料的良好性能，得到技术人员认可以后，进行压力容器的制造与安装。无论是原始材料，还是替换材料，都要根据相关的标准进行使用。在压力容器制造过程中，还要根据材料的特征与特性，联系实际应用情况，检测材料的各方面性能，减少缺陷问题的发生情况。

（2）合理布置焊接工艺。在焊接过程中，为了避免压力容器，出现过度重叠问题，或者轻微裂纹问题，在焊接过程中，一定要充分考虑，横向和纵向关系，严格把控交叉焊接工艺，如果焊接工艺布置不合理，很可能造成焊缝重叠，虽然这种现象是不可避免的，但是可以把不合理的工艺，变成合理的工艺。在焊接材料合理的情况下，应首先考虑焊接接头的使用性能，并在焊接过程中保证其适当的制造特性。在压力容器的设计中，压力容器的图纸采用国家标准焊接材料模型，详细确定焊接接頭的粘结程度、焊接位置和具体牌号。

（3）加工过程中影响因素的分析。在压力容器制造过程中，要对影响因素进行细致的分析，从而避免在操作过程中，出现严重失误的问题。第一，在压力容器制造过程中，根据制作工艺、工艺过程与技术规定等问题，按照严格的制作标准对材料进行加工与利用，而且在制造压力容器过程中，要严格利用好模板和模具，从而提高压力容器的制造质量与效率。第二，根据成形压力容器的现状，对其回弹量进行充分的考虑，因为回弹量影响着制造模具。另外一定要充分考虑到压力容器自身的物理特性，比如说，热胀冷缩，压力容器经过热加工冷加工后，容易出现收缩现象。根据壳体为例，为了避免压力容器制造过程中，出现热胀冷缩引起的变形现象，能够利用定位合模，来选择直径大、厚度薄的加工工具，在必要的情况下，可以才有具有支撑作用的工具，防止出现接头错位的现象。

4 结束语

综上所述，由于压力容器制造的每一个细节，都比较细腻，所以在制造压力容器的过程中，要注意每一个细节的问题，至于压力容器为制造过程中，出现的缺陷问题，首先要从工作人员身上找出问题的本质，提高工作人员的操作水平来降低缺陷问题的发生概率，并且利用现代化信息技术，对制造与安装过程中存在的缺陷问题进行把控与处理。尤其要重视起来压力容器制造环节，做好每一个环节的工作，针对出现的缺陷问题进行及时处理，对于没有出现的缺陷问题要提前预防，从而提高其工艺设计的水平，进而提高压力容器的制造力度与使用影响力度，促进压力容器向着健康的方向发展。

参考文献：

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