振动负压酸化复合技术在油井解堵中的应用
2018-08-20王振
王 振
(吉林油田油气工程研究院油田化学研究所 吉林松原 138000)
随着油田的逐渐开发,油田大部分地区已进入高含水的开发中、后期,随着油田污水回注、水质矿化度增加、油品质量逐渐变差及油层压力逐渐下降,导致油井近井地带形成结垢、颗粒堵塞等现象逐年加重,堵塞周期逐渐变短,堵塞类型复杂化,常规酸化技术效果逐渐变差及重复酸化效果逐年变差。以往化学法酸化主要针对无机结垢,对有机物及颗粒类物质作用较小,周期短,因此研究了物理法加化学法复合解堵技术,能够针对井底堵塞物进行较全面的处理。
1 振动负压酸化解堵技术
1.1 工艺技术原理
振动器对准需要处理的油层部位进行振动处理,振动器对准不同的层位来实现分层处理,采用酸液处理堵塞中无机垢,采用高压振动处理有机及颗粒类堵塞物质。振动酸化完成后,投球进行强负压作业,处理油层堵塞的同时也可及时返排脱落的垢片、残渣,杜绝酸化污染。
1.2 工艺管柱组成及结构
自上而下由负压发生器、后投固定凡尔、多级三通凡尔、振动器组成(图1)。
图1 振动酸化负压复合工艺管柱
1.3 技术优势
(1)结合酸液进行处理,成功率高、处理速度快、强度大;
(2)分层处理,针对性强,处理效果好,并可重点处理低渗(堵塞)层;
(3)能够返排脱落的垢片、残渣,杜绝酸化污染。
1.4 适用范围
(1)结垢严重酸液注入困难的井;
(2)对应水井注水较好,相对递减明显油井;
(3)含水相对较低的油井;
(4)适合新井只出水、动静不符井解堵;
(5)适合因泥浆污染而停产井的复活。
2 酸液体系的筛选
2.1 目标区块垢样分析
采用煅烧的方法、XRD,对目标区块两个垢样进行分析,分析结果见表1、表2。
表1 有机成分与无机成分含量
表2 英台油田垢样无机垢成分分析数据表
从实验分析数据可以看出,垢样主要为无机垢,无机垢中,主要以三氧化二铁、硫化亚铁和碳酸钙为主。同时,该井存在较强水敏,原油粘度较高,在近井储层存在颗粒及有机物堵塞。
2.2 酸液体系的筛选
针对酸液体系盐酸及缓速酸体系开展评价实验,实验结果见表3。
表3 垢样溶垢率实验分析数据表
从以上实验数据可以看出,盐酸体系在短时间内就达到很高的溶蚀率,而缓速酸体系酸性相对较弱,对垢样的溶蚀是逐渐进行的,缓速效果好。有利于增加酸液有效作用距离,解除储层较深部位的结垢污染,改善近井地带储层的渗透率,增加近井地带油流能力。
3 现场应用情况
2016-2017年在吉林油田英台采油厂开展振动负压酸化5口井,有效率80%,有效期12个月以上,平均单井增油100吨以上,平均单井增液300吨以上,实现吨油成本800元。在目前低油价的情况下,通过该复合技术的应用实现了酸化措施降本增效的目的。
夏季气温普遍很高,尤其是近年,市内夏季最高气温一直都持续在30摄氏度以上。高温下的发动机散热会相对差一些,机油的使用温度也会稍高一些,所以在夏季发动机使用机油时要特别注意机油的选择。
夏季选用机油时要注意机油的粘度,尽量选用黏度级别稍大一些的机油,如粘度级别为15W/40、20W/50等。润滑油的黏度随温度的升高会有所下降,氧化速度加快,易变质,所以要经常检查润滑油量、油质情况,并及时加以更换。
典型井:2001年2月投产,初产液18,油6,采出程度15.2%,2011年1月由于产量递减到液5.5油0.13而停井。该井停井4年左右,分析该井近井地带结垢及污染较严重,适合用振动酸化负压技术进行解堵,解除近井地带结垢及污染堵塞物,恢复油层的渗透率。该井处理过程中注入压力压降7MPa,说明注入通道被打开,措施成功。该井开井生产累计增油171.9吨,有效期达200天以上。
图2 振动负压酸化施工及生产曲线
4 结论
(1)振动负压酸化复合技术这类物理法加化学法复合技术针对多类物质堵塞的解堵效果明显好于常规酸化;
(2)该工艺管柱能够多次应用,成本较低,能够在增油基础上有效降低吨油成本。