电站锅炉能耗损失及节能技术措施分析

李赞

摘 要：当前阶段应用较为广泛的能源之一，便是电力能源。为实现可持续发展的战略口号，并构建环境友好型、生态平衡型社会。电力公司需要进行深入的研究，并不断创新和改革。电力企业在进行发电时一个必不可少的生产设备便是锅炉。人们对电能需求的增加，促进了锅炉用煤量的增加。大量的煤燃烧加剧了环境的污染，并在一定程度上增加了运行的成本。所以电力公司在电站的锅炉运行时，应采取一系列有效的措施。实现能耗损失的降低，提高有效的能源利用率。并通过节能技术，使电站锅炉运行的质量和效率提高。从而实现节能降耗减排，有利于构建生态平衡型环境友好型社会。

关键词：动力管理；参数管理；能耗管理

1 我国电站锅炉能耗概述

社会的快速发展和进步，以及我国综合国力的不断提升，促进了我国农业和工业等领域的進步。并使我国的经济得到有效增长，提升了人们的生活水平。我国在与世界不断接轨的过程中开展了现代化建设，使得人们对电能的需求日益增加。为使人们对电能的需求得到更好的满足，电力公司扩大了生产规模。并不断增加发电设备的容量。这在一定程度上，使得能源消耗量增加。当前阶段，电力发电设备主要是以煤炭作为主要的动力。火力发电是我国应用较为广泛的发电形式之一。燃煤种类、机组负荷率、煤炭燃烧率等都在一定程度上影响着煤炭的消耗量。为使能源利用率得到有效提高，并增加电站的经济效益。需要对锅炉的运行状态等，加强日常管理。

2 锅炉的节能经济指标

2.1 锅炉热效率

表示进入锅炉的燃料所能放出的全部热量中，被锅炉吸收于产生蒸汽的热量的最低百分率。

2.2 煤单耗

表示生产1t蒸汽所消耗的最大耗煤量，kg/t。

2.3 电单耗

表示生产1t蒸汽所消耗的最高耗电量，kWh/t。

2.4 盐单耗

表示生产1t蒸汽所消耗的最高耗盐量，kg/t。

这些指标中，锅炉的热效率的高低，是锅炉结构先进与否、运行操作技术水平高低的反映，是锅炉运行综合经济好坏的标志；煤单耗、电单耗、盐单耗是锅炉实际消耗能源的平均值，它的考核时间分年、月、日等。如生产单位能够加强每日消耗量的考核，则每月、每年的消耗量与指标的差值是很可观的。

3 降低电站锅炉能耗损失的措施

3.1 加强锅炉运行管理

（1）锅炉运行动力管理。电站锅炉在运行时需要消耗大量的煤，所以在进行煤炭种类选择时应格外注意。并对煤场加强日常的管理，切实有效的使监督力度提升。对煤炭种类变化等情况进行实时的掌握和了解，并结合煤炭质量等数据的实时变化，进行配煤，优化掺烧的方案。使锅炉的节能效果在日常运行时得以实现，使锅炉运行的质量和效率都得到有效提高，促进经济效益的提高。（2）运行的参数管理。在进行电站锅炉的日常管理时，需要对锅炉运行时的参数进行优化。并对一次风量、二次风量等进行优化，从而实现吹风系统技术水平的提升，减少锅炉在排烟时所损失的热量。对锅炉的各个零部件也应加强管理，通过一系列的措施，实现管理质量和管理效率的提升，今儿保障锅炉的日常运行具有安全性、稳定性和经济性。（3）标准化管理和耗能管理。电站在日常运行时，需要进行标准化的生产。因此锅炉在运行时，需要严格遵照各项指标和规定。利用有效的能耗管理、标准化的日常管理，有利于提高锅炉生产中产生的参考数据更具有可靠性和正确性。有效避免锅炉随意运行，使锅炉能耗的日常管理实现制度化、标准化和稳定化。（4）检修管理。锅炉在日常运行时，其可靠性受季节、煤炭种类、水温等多种因素影响。所以在锅炉的日常运行汇总，应加强对各项因素的控制和管理，保障控制的有效性。充分确保锅炉检查、检修的质量和效率，从而使锅炉的运行状态保持在最佳状态。

3.2 运行过程中加强调整，降低锅炉损耗

在锅炉进行日常的运行时，燃烧系统、排烟系统等都会出现大量热能的损失。需要对锅炉的日常运行情况进行有效的调整、优化，从而保障排烟、燃烧等系统在运行时热量损失的有效降低。也可调整锅炉的燃烧参数，并进行锅炉内部结构的调整和优化，从而实现热能损失的降低，并使锅炉飞灰的碳含量也有效降低。最终实现煤炭燃烧效益的提高，实现锅炉损耗的降低。

3.3 研究劣质煤种的煤燃烧技术

我国幅员辽阔，煤炭产地不同以及其他各方面因素，导致所开采的煤炭质量也不同祥，并存在的差异较大。为更好的保障发电的质量和效率，并提高发电的稳定性，电站锅炉所需要的燃煤需要具有更高的质量。并且煤炭的种类和质量将直接影响锅炉的运行状态和发电的志良、效率等。当前阶段，煤炭的质量越来越低，因此锅炉需要燃烧这部分劣质煤。虽然在一定程度上使电站的正常运行得到有效的保障，但是长期燃烧劣质煤易导致锅炉日常运行时出现灭火的现象，甚至会损坏设备，导致整个锅炉系统瘫痪。所以电站需要加强对燃烧劣质煤的技术的深入研究，从而提高燃烧劣质煤的能源利用率，并实现节能降耗。

4 电站锅炉节能技术措施

4.1 电站锅炉风机节能改造

定制高效节能风机。在对风机进行节能改造过程中，可以通过更换低转速及双速的电动机及压力变频器等措施，能够在一定程度上实现风机的节能目标。而且在实际电站锅炉风机节能改造过程中，需要全面对经济因素及技术因素进行考虑，从而选择最优化的节能改造方案。

4.2 电站锅炉在线监测系统节能技术

在当前电站生产运行过程中，其科技含量不断增强，计算机监控系统在发电机组中开始应用，通过监控发电机组的运行，并对生产过程中的数据进行记录，及时对与生产指标不符的情况进行预警，可以有效的实现锅炉运行的效益及节能效果。而且通过对电站进行智能化和自动化管理，有利于更好地降低人员的劳动强度，优化电站锅炉的运行及燃烧工况，确保机组节能减排目标的实现。

4.3 电站锅炉节能点火技术

当前在我国一些大型电站中，节能点火技术开始广泛应用，这不仅实现了燃用油量的节省，而且有效地降低了能源的消耗，实现了发电综合成本的有效节约，有效地提高了锅炉运行的经济性。

4.4 降低锅炉能损的两项技术

（1）实现空气分级燃烧，降低灰飞含碳量。为了有效地降低锅炉中NOX的排放量，确保锅炉节能效益的实现，则可以采用空气分级燃烧技术，这项技术不仅节能成本投入较低，而且具有较好的节能效益。在对锅炉运行进行优化的基础上，有利于锅炉飞灰中碳含量的降低，能够对锅炉废气的排放进行有效的优化。（2）排烟热量回收节能技术。电站锅炉运行过程中，排烟温度一直以来都很难降下来，尽管当前低温省煤器已广泛在锅炉中进行应用，仍存在的腐蚀及温度灰问题一直没有得到有效的解决。因此需要加快对排烟热量回收节能技术进行研究，有效地实现低温省煤，确保锅炉热效率的降低。

5 结束语

随着人们对各项能源需求的日益增加，以及能源紧缺问题的出现。节能成为了人们所共同面对的问题。电站锅炉具有能耗较高，环境污染较大的特征。因此应加强对电站锅炉节能降耗，通过先进的节能技术等实现这一目标。这需要电力公司在进行锅炉的运行时，加强日常的管理。调整锅炉运行的状况，从而实现降耗。对煤炭燃烧技术进入深入的研究，积极开发新技术，并应用节能改造技术。进而实现电站锅炉的节能降耗，提高锅炉运行的质量和效率，以及安全性、可靠性、和经济性。

参考文献

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