锅炉检验中压力管道无损检测技术的应用

赵树权

摘 要：锅炉设备是工业生产环节中重要的组成部分。锅炉在运行的过程中会受到许多因素干扰，影响锅炉的正常运行，严重时还会导致锅炉管道损坏。因此，在锅炉的管理工作中，一定要做好检验工作。无损检测是锅炉检测中比较常用的技术，这种检测方法的检测结果准确性比较高，而且不会对锅炉设备造成影响。无损检测技术的种类有很多，在对锅炉管道进行检测时，要选择合适的无损检测技术，这样才能保证检测效果。

关键词：锅炉；检验；压力管道；无损检测技术

一、锅炉压力管道在检验中存在的问题

第一种，锅炉本身的质量不符合要求。许多锅炉压力式容器在检验的过程中会发现锅炉的质量无法满足应用需求，锅炉的刚度、硬度和应用过程中的稳定性都达不到相关标准，锅炉的内部零件还存在腐蚀较为严重的情况，还有一些构件的安装角度和構件之间的距离都达不到使用标准，这就无法保证锅炉在使用过程中可以安全运行。

第二种，检验环节中容易受到其他因素干扰，比如不同种类的辐射或者是物质影响。辐射问题是检验工作中比较常遇到的问题，锅炉在运行的过程中会产生辐射，如果操作不当，辐射会发生扩散的现象，这就会对工作人员的身体健康造成影响，同时，也不利于锅炉的正常运行。而其他物质的影响主要包括粉尘物质、腐蚀性物质和有毒物质，这些物质的存在会对工作人员的操作造成影响，如果工人人员将这类物质吸进身体里，很容易造成呼吸道感染。

第三种，锅炉设备出现问题之后，校正不及时，检验信息没有准确的记录，管理较不规范等。锅炉设备在工作的过正中很容易有结垢的问题发生，一般程度较为严重，管道就会被堵，从而影响锅炉水循环效率以及使用燃料的程度。影响锅炉的运行质量不是单一的因素，会有很多方面，如不参数没有进行合理的设定，后果就是锅炉的压力管道壁厚不合格，或者是在制作环节中没有对焊接工艺以及原材料进行质量控制，导致承重大板梁不符合标准、钢架严重扭曲等。为了实现检测工作作用的发挥，保障检测工作人员的生命以及健康，可以引入无损检测技术对锅炉设备进行检验，实现检测的高效率性，进而时间结果的精确度的提升，从技术这个方面给予锅炉设备的运行可靠性一定的支撑。

二、锅炉检验中使用的压力管理无损检验技术

1、渗透检测技术

渗透技术是锅炉管道无损检测中比较常见的技术，其可以在锅炉运行的过程中对锅炉管道进行检测。主要的工作原理就是使用渗透液，将其注入到管道中，液体就会是渗入到管道中，这时候将多余的渗透液清理干净，然后利用相关设备对锅炉管道内部情况进行全面掌握，找出管道中存在的问题。渗透检测技术通常应用在一些材质比较疏松的锅炉检测中，这类锅炉很容易将渗透液渗透到管道内，方便对管道进行检测。但是这种检测技术使用的渗透液对环境的污染是比较大，所以在使用该种技术时要慎重考虑。

2、超声波检测技术

超声波检测技术在应用的过程中，主要使用的就是超声波仪器。在对锅炉管道进行检验的过程中，超声波会进入到锅炉中，如果超声波在检测时受到了阻力并返回，那么就说明锅炉管道中存在裂缝。并且可以根据超声波的回执时间，确定管道缺陷的大概位置，为后续的维修工作提供了便利。这种技术投入的成本比较少，而且操作便捷，携带也比较方便，在使用的过程中不会对操作人员的人体造成影响。

3、磁记忆检测技术

锅炉压力管道检验中所采用的磁记忆检测技术，不仅可以检测锅炉压力管道内部所产生的裂缝，而且还可以对裂缝的位置以及裂纹的走向进行准确判断。但是，磁记忆检测技术需要配合使用辅助性的检测技术，才能对锅炉压力管道缺陷做出准确判断，不可单独使用。

4、射线检测技术

锅炉压力管道检验中所采用的射线检测技术，主要是使用γ射线对锅炉压力管道内部的焊接缝进行检验。具体的操作，是使用γ射线照相。照片中，就可以将锅炉压力管道的缺陷显示出来，并对缺陷所在位置做出准确判断。但是，检验过程中，要选择合适的角度进行照相。由于γ射线会对检验人员存在一定危害，需要检验人员在检验操作前要做好射线防护工作。

三、压力管道无损检测技术的实际应用

1、对锅炉压力管道进行无损检测的准备工作

检验人员要勘察锅炉运行现场。如果有噪声，需查找出噪声源。通常，锅炉运行中会由于流体的流动、电磁干扰而产生噪声，如摩擦、振动的声音等。要将噪声消除，需查找产生噪声的根源。通常，采用加压程序就可以对噪声源予以确定，采用换能器阵列的方法也可以发挥一定的作用。其中，锅炉运行中，在转换能量时可以使用换能器。将换能器与锅炉压力管道的表面耦合，之后就可以应用无损检验技术检验锅炉压力管道的环境。

2、无损检验的校准

对锅炉压力管道实施无损检验技术，要确保检验的准确性，就要用校准仪器采用模拟源校准的方法，对检验的灵敏性进行校准。在对模拟源进行校准时，可以采用长度为 2.5mm 的铅笔笔芯的折断信号。当铅芯与锅炉压力管道达到 30°夹角时，就能够获得平均值，从而对检验的灵敏性有所掌握。

校准管道灵敏度时，要对模拟源声发射过程中产生的幅度值进行检测。如果转换器距离模拟源 100mm 的距离，任何一个管道幅度值与通道的平均幅度值相比，差值会低于 4dB。

3、锅炉压力管道的无损检测过程

在对锅炉压力管道进行无损检测后，要观察声发射撞击的数量，将载荷以及时间所产生的变化判断出来，检测所获得的结果，并比较检测结果的不同。如果声发射撞击数快速增加，加载和加压都需要停止。当进行无损检测后，如果有噪音产生，要避免检测的结果受到噪音的干扰，就要立即停止检测消除噪音。确认没有噪音后，才可以继续检测。

4、对检测结果进行评价

按照等级划分声发射源，可以分为强度等级和活度等级，并将等级确定下来。按照发生源的活力进行划分时，随着压力提升的速度加快，声发射源的事件数会增多，声发射源的活性会增强。随着发射源的强度增加，其活性会增强，可通过试验而获得各项指标和幅度参数。

综上所述，要确保锅炉能够安全稳定运行，就要对锅炉压力管道实施必要的检验。这不仅可以提高锅炉的运行质量和运行效率，还可以确保锅炉安全稳定地运行。采用无损检测技术对锅炉压力管道实施检测，可以避免因此而对锅炉管道造成的破损，提高锅炉的使用价值。

参考文献：

[1] 马新飞. 试论锅炉检验中压力管道无损检测技术的应用[J]. 中国机械， 2014（14）：293-293.

[2] 魏治杰. 锅炉检验中压力管道无损检测技术及其应用实践略述[J]. 化工管理， 2016（12）：126-126.