浅谈注水井管理中提高注水合格率的方法

王茹

摘 要：注水合格率的提升，有利于确保注水的质量，有效控制产量递减与含水量上升的速度，从而提升油田开放效果。从现场的基础工作抓起，对维护井筒、减少井下污染、增强吸水能力等起着重要作用，以此来确保注水合格率，切实提高注水质量，提高开采效率。

关键词：注水井；管理；注水合格率

1注水井注入水对油层的危害

1.1机杂危害

由于油层自身渗透力较低，如果注水井中注入水含有机杂，且机杂成分严重超标，一旦进入到井内，长时间堆积，容易堵塞地层，降低地层的渗透率，不利于油田注水井进一步开发。

1.2含氧量过高的危害

在注水井日常管理中，如果油田水中溶解氧浓度达到1mg/L，极易腐蚀碳钢，将地层空隙堵塞，导致地层渗透率下降。而引起碳钢腐蚀的因素，主要包括氧和阴极上的氢离子结合后，一旦PH值超过4后，亚铁离子就被氧化产生铁离子，最终变成难溶于水的红棕色氢氧化铁。因此在注水井管理中，必须注重注入水含氧量对地层的影响，并采取相应措施来处理。

1.3含油量过高的危害

在注水井中，原油均以水中油（微小油滴）的方式存在，这些原油的含油超过10mg/L，一旦注入地层后，微小油滴会进入到孔喉，堵塞孔喉。此外，因原油的存在，让水的单相流转变为两相流，导致水相的渗透率下降，削弱了地层吸水的能力。

1.4细菌危害

如果注入水夹杂细菌，细菌便会与注入水一同进入到地层，若环境条件适宜，细菌便会快速生长、繁殖，形成菌落，将地层堵塞。加上油田注入水中的细菌含有硫酸盐，可与有机物结合，形成黏性物质，黏在油层喉道上，长时间发展下去，容易组成链菌团堵塞孔喉，降低了地层的渗透率。且这些细菌在厌氧环境下，易让硫酸盐还原，快速汲取有机物中含有的营养，并经过代谢产生S2-，然后与腐蚀产物Fe2+产生化学反应，形成FeS后与注入水一同进入地层堵塞孔道，阻止注入水渗透。此外，细菌中的铁细菌属于一种好氧菌，在含氧量低于0.5mg/L可快速生长、繁殖，生成许多黏性物质，将二价铁氧化变成三价铁，最终变成氢氧化铁，将地层堵塞，因此必须对细菌的危害予以重视。

1.5硫化氢含量过高的危害

注入水含有的硫化氢如果超过pH7，生成硫化铁沉淀，一旦与水中的二氧化碳产生反应，便会变成碳酸铁，堵塞孔道。此外，注入水含有的硫化氢含量过高，可增强水中的酸性，快速腐蚀设备，且腐蚀产物与二次反应产物不断堆积，极易堵塞注水井。

2注水量变化原因分析

对某队注水井进行统计分析，得出注水量变化的原因主要有地层动态变化、测试影响、泵压影响、吸水剖面影响、作业影响等几方面因素。

2.1测试及测吸水剖面后水量下降

（1）测试影响

为保证注水井能够达到规定的要求，满足注水合格率，需要对其进行测试。在测试的过程中，需要严格控制测试的时间，时间的长短直接影响到测试合格率，并且对注水合格率有很大的影响。在正常情况下，测试时间一般为10天以上，为了保证测试的效率，提高测试合格率，需要加强对测试人员的专业技能培训，严格控制规范程序操作，尽量缩短测试时间，提高注水合格率。

（2）测吸水剖面影响

在对吸水剖面测试的过程中，需要进行同位素测试，而在测试仪器起落的过程中，会携带油泥中的杂质，导致水嘴的孔径变小，注水量下降。分层测试后接下来测同位素，至使测试工作重复进行。

2.2注水井因设备更换，频繁开关井致使注水量下降井

注水井在长期运行的过程中，因为各种因素的影响会导致设备出现故障，由此需要加强维修作业。在维修时，由于保护措施不到位，在反复开关井的过程中，容易将脏污带入注水井，从而造成偏心配水器内水嘴的堵塞，引起吸水量下降。在对注水井改地面流程的焊接作业中，由于焊接作业不规范或者保护措施不到位，会导致焊渣沿管线流入注水井，堵塞偏心配水器的水嘴，注水量下降。在检查时发现水嘴堵塞，疏通后注水恢复正常。所以为了防止上述现象的出现，在维修和焊接作业的过程中，要严格按照规范程序操作，并且做好防护措施，防止污染物和焊渣等流入注水井，保证偏心配水器的正常运行，提高注水效率。

2.3水质差堵塞水嘴及注水井管柱年限的影响造成测试异常

在水质较差的情况下，长期的注水会对管柱造成腐蚀，从而在内壁结垢。在测试作业中，测试仪器往往会遇阻、遇卡，严重影响到测试的准确性。所以对于这种现象应该对管柱的使用年限进行规定，超出作业年限时及时更换，保证测试工作的顺利进行。此外，针对水质差的问题，可以在井排以端点井安装水质过滤器，净化水质，并且做好定期清洗工作，提高水质，减少对管柱造成的腐蚀。

3提高洗井质量，提高注水合格率

3.1强化洗井制度，提高洗井质量

为提高洗井质量，要建立完善的管理体系，制定严格的规章制度，在洗井的过程中，严格按照规范程序执行，禁止随意操作。保证洗井程序的平稳性，严格控制水量的升降，直到洗净为止。对于进出口的排量要严格控制，对于进出水口的水质进行目测观察，一致后方可停止洗井，恢复注水工作。

3.2做好注水井测试及作业的监督管理工作

水量变化大需要测试的井和待作业井做到及时与测试队和作业队联系，使作业的时间控制在20天以内，待测试时间控制在10天以内。注水井分层测试计划和测同位素吸水剖面计划工作能统筹安排协调，尽可能的减少重复测试工作，从而保证注水井的分水天数，减少对注水井分层注水合格率的影响。

3.3保证来水泵压

泵压是保证注水的主要因素之一，实际生产中联合站在倒泵或者进行泵维修时，无法保证稳定的来水压力。对于注水泵站输送压力不稳定，要求工人做到勤检查，发現泵压不稳，及时上报，并同来水泵站联系，把握好控制压力、水量的动态方向。

3.4解决罐车不能连续洗井的问题，保证洗井质量

目前的洗井方式主要是利用罐车，但是由于罐车无法进行连续作业，所以在排量上达不到规定的要求，效果不明显。这种洗井方式不仅影响注水，并且这种频繁的次数不利于套管保护。为了提高洗井效率，建议每个洗井现场配备至少两台罐车，进行连续洗井，并且保证排量的正常，提高洗井质量。

4结语

在注水井日常开发管理中，由于储层非均质性较强，随着开发程度不断加深，层间矛盾逐渐暴露出来，降低了注水井的产量，使得油藏采收率日渐下降。在对注水井的日常管理中，应该对分层注水引起重视，最终实现“注够水、注好水”的目标，是提高油田采收率最经济有效的方式。而注水合格率是衡量注水质量的重要指标，是确保开发效果的重要依据，关系到整个油井注水的注水质量与地质管理水平。

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