新副井多绳摩擦式提升机验绳平台技术革新的应用

马卫帅 阮飞飞 李矿亮

摘 要：钢丝绳的检测要求检测到以前因为检测不方便而疏于检测的楔形连接装置上端的部位，这个部位天天检测的难度大，危险性高。从职工的安全，检测的方便快捷考虑，领导决定制作副井测绳平台解决这一难题。

关键词：钢丝绳 测绳平台

1 前言

千秋煤矿新副井多绳摩擦式提升机于2005年9月投入使用，主要负责我矿新井人员和物料的运送工作。提升机型号：JKMD-3.5×4（III）E-（QQ），提升速度：提人4m/s，提物5m/s，大件1.5m/s，检修0.5 m/s；滚筒直径3.5米，天轮直径3.5米，井筒为立井，提升高度543m，井筒直径：6.6m。井架高度36.5m。

根据《煤矿安全规程》规定，提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳等，每天必须由专职人员检查1次。

2 钢丝绳的检查：

1）、工作开始前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好联系信号。检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它检修工作。在检查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志。在同一根绳上每次检查的起始标志应一致。

2）、验绳时，应由两人同时进行，一人在井口井架上方约5米处验绳平台，另一人在滚筒钢丝绳处，以便检验全绳。

3）、验绳时应采用不大于0.5米/秒的验绳速度，以目测观察和用手捋摸相互配合的方式进行。

4）、验绳时禁止戴手套，应用裸手直接触摸钢丝绳，前边的手作为探知是否有突出的断丝，以免伤手，后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况。5、应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录。

3、改造前后对照

改造前：

罐笼连接装置——天轮——滚筒，这段钢丝绳检查，采用的是搭设松木板作为工作平台，一是运送木板不方便，安全上也不能得到保障。

改造后：

钢丝绳绳套锁紧装置，钢丝绳绳套解开，慢慢放下工作平台钢板（工作平台钢板采用120槽钢、50#角铁焊接而成，3T滑轮一个），工作平台防护栏2根6分管套在工作平台钢板，如图五、图六详细说明。

4、技术方案

副井测绳平台包括固定平台、活动平台和攀爬梯三个部分，固定平台固定在井架和信号房的墙壁上，活动平台收缩后不影响正常开车，伸出后可以让检测的工人轻松的测量到钢丝绳的任意位置。活动平台伸出有到位保护，防止过伸后承载力减小甚至抽出；收缩到位后有闭锁装置，防止意外伸出影响提升机安全运转。平台上焊接专用的攀爬梯和近一米高的护栏，方便上下和保护检测人员的安全。

（1）固定平台宽800mm，两侧护栏高900mm，一端焊接在井架上，另一端埋进信号房的墙壁内，固定方式牢固可靠。

（2）活动平台总长度1700mm，伸缩形成800mm，整体嵌入固定平台。最大伸长状态下移动平台和固定平台啮合长度超过了伸出长度，可靠性和承載力都大大增加。

（3）在伸长极限位置有限位装置，防止过伸导致平台抽掉之类事故发生；在极限缩短位置有闭锁装置，防止意外情况下伸入井筒，影响提升机安全运转。

（4）平台上焊接专门的攀爬梯和护栏，保护人员施工安全。

5、有益效果

本平台结构简单，性能可靠，材料选取安全系数大。目前直接站上平台来测量钢丝绳的方法比以前的测量方法大大减少了测量前的准备工作，还可靠的保证了测量人员的人身安全。

新的利用测量平台的测量方法，可以覆盖到全部的提升钢丝绳，使对钢丝绳的测量更加全面，管理更加科学。测量平台的搭建安装大大提高了工作效率，降低了劳动强度，保障了对设备的全面管理，得到了领导和工人的一直赞誉，使用效果非常好。

6、结语：

大罐西侧，小罐东侧各安装一套验绳工作平台，工作平台下放、上提灵活便捷，安全可靠，提高了工作效率。钢丝绳检查能够全覆盖检查到位。

参考文献：

[1]多绳摩擦式提升机钢丝绳张力不平衡的故障分析[J]. 刘立军. 现代矿业. 2009（05）

[2]多绳摩擦提升用卡绳装置楔块的有限元分析[J]. 刘杰，韩跃，王雷，杨建奎. 煤矿机械. 2009（07）

[3]多绳摩擦提升机运行状态下的防滑问题分析[J]. 石瑞敏，杨兆建. 煤矿机械. 2009（07）