中国洗协新时代中国特色社会主义“2018名企巡礼”系列报道之——杭州传化：传承匠心 精益求精

质量是企业的生命，在现代国际社会，企业的竞争实质上是产品的竞争，而产品的竞争力主要体现在质量上。杭州传化日用品有限公司始终认为，一个企业的发展不仅需要制定正确的经营战略，而且更需要科学的管理手段，不断提高产品质量，才能在日益激烈的市场竞争中立于不败之地。

“全员生产保全”管理推进“降成本提品质”

2017年浙江省质量协会对传化日用洗涤产品用户满意度评价中，用户对 质量期望”、“质量感知 等都处于很好的水平。这是对传化日用品公司六年来持续改进，不断创新的认可。为了有效提高设备效率及产品质量，公司从2011年就开始推行精益TPM项目，TPM是英文Total Productive Maintenance的缩略语，中文译名全员生产保全。TPM重在全员参与，它主要从 设备保全”、“质量保全”、“环境保全”、“人才培养 等对企业进行全方位的改进。

公司通过全员参与、焦点课题的方式，持续深入推进TPM。2017年员工提交改善提案数量达931件，共产生经济效益97484元，员工自己制作的OPL就有76件。为了对现场各种设备设施的运行状态能够一目了然，车间实行可视化管理，便于清扫和操作，提高工作效率，使故障防范于未然。公司还对现场的各种阀门、管道、工作台、相关安全设施等都做了标记和标识规定，各个定置点都做了标准化管理。对于较难改善的企业 慢性病 问题，通过焦点课题进行改善。每年公司都会完成二到三个焦点课题。例如液洗车间一位员工利用焦点课题的方式，对理瓶机出壶效率进行问题点调查及改善。课题从立项确定üü现况调查üü制定改善目标üü问题点改善实施到最后总结验收，历时六个月，取得了较大成果，理瓶机出壶数量从每分钟82只提高到每分钟98只，提高了生产效率并满足了生产需要。员工的智慧是无穷的，公司的贴标机故障率比较高是个老大难问题，有员工将其列为焦点课题进行技术改造，提出了较为完善的改造建议并积极动手解决，将各种零件改用国产化，经过半年的努力，使贴标机故障率从原来的11%下降到目前的4%，每天的产量提高了200箱，每年给公司增加生产产值300余万元。

公司通过TPM改善活动极大地发挥了员工的主观能动性，针对工作中存在的问题提出创新的意见或方法，公司也对提案的员工给予奖励与表扬。车间班长发现大规格生产线的员工劳动强度大，他就有了制作装箱机的想法。他利用工作之余，学习机械平面设计及三维立体设计制图软件，绘制出了成套装箱机设备零件图纸并进行加工，设备零件到位之后，开始对设备进行组装调试，后续正式投入生产，员工劳动强度大大降低，使用效果非常好。事后对设备改造成本进行了核算，除去人工费总共花了5万多元，为公司节约设备投入成本10余万元。因为公司自有的流水线，对装箱机有特殊要求，所以没有现成的规格也很难找到肯开发的制造商，自行设计制作的装箱机解决了这一难题。设备动力部老工程师高度评价此装箱机结构新颖、运行平稳，实用且具许多巧思。

企业生存靠的是产品质量，一般传统认为影响产品质量的因素是人、机、料、法、环，在自动化水平提高后，产品质量和生产效率主要受机器设备状态的影响，所以产品质量与生产设备息息相关，设备故障会直接影响着产品的质量。TPM强调的是预防维修，通过日常点检、定期检查、诊断，掌握设备劣化情况及其可能产生的结果，及时制定维修计划，防止设备品质劣化，减少突发性停机及突发性质量异常。根据公司的经验，80%左右的故障都可以通过点检早期发现。公司设备动力部的人员非常优秀，是整个集团公司精益TPM的优秀班组团队。他们通过实施TPM后，不断创新改善，应用新技术对生产设备进行改良维修，设备的有效运转时间比以前大大增长，而突发性停机时间大大缩短。同时根据车间的特殊要求自行制作50kg自动灌装线，工人劳动强度大为改善，输送、灌装、计量都由机器自动完成，实现机器换人的预期目标。日产量由200桶左右提高到300桶以上，提高50%；单桶克重量精度由50kg正负250g提高到50kg正负50g，年降低洗洁精损耗越3200kg。设备效率提高了，同时生产力也上升了，员工操作和维护设备的能力也提高了，各项成本降低了，产品质量也稳定了。

提升产品品质是企业可持续发展的不竭动力

在质量管理方面，企业的质量管理体系必须与时俱进，持续改善。如何有效的实施持续改进成为诸多企业亟需探讨的一个主题。传化化学集团在体系内审的基础上增加了专项审核，由化学集团建立产业质量管控体系内审专家库队伍，对集团下属企业质量管控体系进行年度内审。2017年5～10月，专家库组织对8家企业质量管控体系年度内审实施了同步审核，审核采取抽样的方式，对各企业生产、技术垂直管理的所有部门进行了审核，共开出不合格报告135个（包括4个观察项），已整改验证通过131个，当年整改验证通过率为97%。并在审核过程中及时发布信息简报4份，实现了信息的及时披露，促进了企业间的相互借鉴和不断改进。

虽然质量是无形的，但是客户的反馈就是企业持续发展最好的动力。随着经济的高速发展，市场竞争越来越激烈，用户对产品质量的要求越来越高，特别是在当今中高端产品制造业领域，持续改进更是企业的生命力所在。要想在新一轮行业的 洗牌 中不被淘汰，企业就必须有工匠精神，坚持持续改进，精益求精，将质量管理提升到企业可持续发展的战略高度去认识。通过精益TPM、内外部审核、产品改进、提升绩效等多种方式进行不断创新和改进。