分析化工安全管理中存在的问题及对策

罗辉

随着社会的不断发展，人们生活水平的不断提高，对化工产品的需求越来越大，化工生产技术得到了前所未有的发展，化工产品的可靠性和安全性都得到了进一步的提升，虽然总体发展形势良好，但我国化工企業生产中依然存在一些普遍性问题，导致安全管理出现了漏洞，影响了化工安全高效的生产。

近几年我国化工生产安全事故频频发生，造成了严重的经济损失和社会影响，而化工是国家经济发展的重要支柱行业，如果不对化工生产安全管理进行完善和改革，将会导致化工企业的发展受到阻碍，甚至影响我国经济的增长与社会的和谐。本文分析了当前化工安全管理中存在的问题，并提出了相关对策，以供参考。

1 化工安全管理的重要性

由于工业结构的转型，化工企业得到了更多的发展空间，但随着竞争日趋激烈，化工企业面临的压力也逐渐增加，所以现如今的企业不仅要在生产技术、设备和材料上下足功夫，还需要严格落实安全管理，提高企业的影响力，进而实现竞争力的提升。化工企业在生产内容上虽然与其他企业有着一定的区别，但化工行业与其他生产行业一样要将安全作为第一生产要素，如果失去了安全保障，企业生产中就会有很多事故隐患。一些化工原料有着十分危险的性质，比如粉尘爆炸、毒性气体挥发、液体腐蚀、易燃等特点，一旦发生危险将会严重影响到企业的经济效益，甚至会危害到企业内员工的人身安全，造成不良的社会影响。所以企业必须要严格落实安全管理制度，强化安全理念的构建与完善，将安全意识渗透到每一个生产环节，定期进行安全检查和教育，落实责任制度来提高管理人员的意识，为企业的发展奠定坚实的基础。

2 当前化工企业安全管理的问题

安全管理制度不规范。现如今随着化工生产设备安全等级的不断提高，许多企业渐渐淡忘了安全管理的重要性，将安全管理内容停留在了纸面上，没有严格的按照规定来落实管理制度，造成了严重的安全隐患。在企业管理层面，对安全生产规范的制定与时代发展脱节，没有及时根据企业内部的需求来进行变更，导致安全规范难以符合当前企业的生产经营项目。有些企业虽然制定了较为详细的规范，但落实成效却难以保证，安全管理人员没有充分提高自身的责任意识，看见危险操作和违规现象也没有严歲处理，只是进行口头约束，企业内员工面对日复一日的唠叨逐渐产生了疲劳，渐渐淡忘了安全准则，为了自身的便利铤而走险。

安全教育落实质量不高。化工企业会根据一定的周期对企业内员工进行安全生产教育，这是安全管理的内容之一。有些企业在这方面的落实度虽然满足了我国相关规定的要求，但安全生产教育内容十分相似，员工接受安全教育时的兴致不高，一些老员工甚至都能够将各项规范倒背如流，但是却在实际生产中没有按照规范操作，这就出现了理念与实际的差异，而这种差异将会为安全事故的发生埋下隐患。安全教育没有结合实际化工生产内容制定，只是笼统的讲述安全要点，缺乏针对性，员工虽然了解各项设备的操作规范，也明白化工生产中的安全隐患，但面对具体的事故处理能力不高，难以形成良好的应对策略。

生产环境危险因素多。化工企业的生产需要各种设备和材料，在设备上，有一小部分企业的生产设备年久失修，疏于维护，单纯的追求经济效益，却没有加大设备方面的投入，不仅使设备运行效率受到影响，严重的还会引发安全事故发生。而在化工材料上，有一些企业也没有提高原材料的质量，由于原料的质量会对安全生产造成一定的影响，企业内部在对安全系数不同的材料选择时，为了保障效益而使用安全性能较低的一种，一旦发生危险，这种材料将会具有更大的破坏力，严重的影响到了人员安全。

3 提高安全管理的措施

构建完善的安全管理模式。为了避免安全管理流于形式，需要化工企业内部构建一套完善的安全管理模式，渗透到安全规范的制定、落实以及考核反馈等多个环节，并根据生产内容的不同，对安全规范进行针对性的修改，以提高制度的落实Z效率。企业内部一定要严抓安全管理工作，使用绩效考核的方式来规范每名安全管理人员，促使其加强对企业内危险因素的检查，保障企业的安全生产，同时也要积极的与员工进行沟通，了解员工在化工生产中遇到的各种问题，为员工购置安全系数更高的保护装置，并采取科学的措施来保障员工的人身安全。

量化安全管理工作提高管理质量。为了提高安全管理的质量，就需要对各种安全生产信息进行量化，用数据来表示出相对的变化程度，建立一套等效模拟数字描述方法，将化工生产各个环节的关键信息数据化，使其更加的直观，为今后的安全管理提供帮助。同时充分认识到人为因素对安全生产的影响，把对一线生产员工的安全教育也纳入到量化中来，通过对员工安全思想的教育来实现安全生产，并对相关的信息进行数据化处理，最终获得一个管理者的安全管理与监督工作指标，通过该指标的大小来评判管理者的工作成效。

提高化工生产设备的安全性能。化工机械设备管理及维护保养是保证机械设备正常运行，提高机械工作效率的重要内容，不仅能够提高相关化工企业的生产效率，也能够促进企业经济效益的增加。化工企业要充分认识到这项工作的重要性，如果化工机械设备由于平日疏于保养，就可能会造成隐患，导致化工生产难以顺利进行，进而影响到产品的质量，小隐患没有得到及时排查和清除，则很容易演变成严重的故障，给企业造成经济损失。所以良好的设备管理及维护保养工作非常重要，能够极大的降低机械设备发生故障的几率，进而提高生产环节的安全系数，确保企业的健康发展。

虽然我国化工产业每年都在发展，但化工安全管理依然存在着一些问题，在实际工作中管理人员要重视安全工作，加强对员工安全意识的教育，确保安全管理的有效落实，保障化工企业的健康发展。