泰坦股份：让“巨人”屹立世界舞台

本刊记者 袁春妹 通讯员 王亚晋

去过浙江泰坦股份有限公司的人都会对公司门口的巨人雕塑印象深刻，似乎从那个巨人身上传递出来的不仅仅是强大的力量，还有一种执着的使命感。或许，是因为他是泰坦的象征，总觉得他抡起的锤子是在向世界“宣战”。

几十年乃至上百年来，欧洲等发达国家在众多产业领域都占据着科技水平的王者地位，一直在引领世界科技发展的节奏和步伐，即便是现在，它们仍拥有强大的科技创新能力和领先优势，在纺织机械领域也一样。几十年来，中国纺机业始终在追赶着他们的步伐，从学习到消化吸收再到自主创新，如今，中国纺机业已然向世人展示出了自己的实力，迅速地成长为全球业界不可忽视的力量。

零的突破 担纲产业责任

纺织业从大到强的发展过程中，装备技术是不可忽视的重要环节，在纺织机械主要依靠进口，性能、价格等都不是我们可以做主的情况下，中国纺织业又当如何寻求自身的可持续发展？底气会在哪里？

泰坦进入纺机业便是源起于曾被国外垄断的倍捻机。“上世纪90年代初，中国纺织业大发展，倍捻机的市场需求非常大，然而当时国内没有企业能生产这个设备，要全部依靠进口，倍捻机成为了当时国家‘七五’重点攻关项目之一。面对这样的状况，泰坦整个团队就在没有技术、没有资源的情况下开始了艰难的攻关。” 董事长陈其新说。在他看来，泰坦团队之所以对这个目标如此坚定，是因为他们知道纺织业对于国家和人民的重要性，对中国纺织业的未来发展充满信心。

不论研发之路有多艰辛，1993年，中国第一台倍捻机诞生在了浙江新昌的泰坦公司中。作为一个替代进口并填补了国内空白的产品，这款国产倍捻机的诞生让泰坦扬了名，赢得了无数嘉奖与赞扬。面对鲜花和掌声，陈其新并没有迷失，在他看来，这款设备的推出不仅仅让泰坦找到了自身发展的突破口，也让他承担起了一份厚重的产业责任。他希望把纺机作为自己和泰坦的事业去奋斗，加快创新步伐，逐步缩小国产纺机与发达国家纺机间的技术水平差距，让中国纺织强国梦的实现有所依托。

从这里，泰坦开启了在纺织机械行业新的生命里程，并由此将“不在低水平上搞重复，要在科技含量上下功夫”作为企业立足纺机、持续发展的重要战略。

多品战略 发力行业短板

从初识纺机到今天产品涵盖高速织造设备、智能纺纱设备、新型加捻设备、节能染整设备等四大系列近30个产品，泰坦纺机通过不断深入对纺机装备技术的研究，使企业在纺织机械装备领域的实力不断增强，且多项产品销量居同类产品前列，主要设备的性能指标接近或达到国际同类设备先进水平。

从1993年开发生产第一台国产倍捻机转入纺机制造业之后，陈其新就开始了卓有远见的多品战略布局，泰坦一面细化加捻机产品应用技术，一面围绕纺织业结构调整和市场需求方向，持续加大相关装备技术的创新步伐。

“1996年，泰坦成功推出了TT—96型剑杆织机，设备主要性能指标达到了国际同类产品的水平，并在2001年3月通过国家科技部火炬项目验收，2002年该设备的销量已达2500多台。” 据陈其新介绍，当年这款设备的平均月销售就能达到3000万元，让泰坦再一次成为了市场和行业的焦点。市场和客户的积极反馈让泰坦更加坚定了纺机科技创新的意义和价值，随后企业持续开发了织造范围更广、适应性更强的TT—828数码高速剑杆织机、TT—858直驱智能高速剑杆织机。

在持续不断的发展中，泰坦始终围绕产业发展方向和市场需求发力，目标从未停留在低端制造上，“定位高端”是泰坦一直勇立潮头的关键。而今，泰坦又围绕行业转型的方向，在自动化、连续化、智能化以及绿色生产等方面开始新的研发与探索。

在新型智能纺纱领域，通过对转杯纺纱机智能接头、伺服直驱传动等技术的突破，泰坦开发出了转速可达120000转/分的TQF-368型智能转杯纺纱机，这款设备实现了单锭喂棉，引纱、卷绕、横动导纱分别左右独立驱动，使整机左右可按不同工艺独立运转，实现多品种纺纱。

通过对智能直驱织机的驱动技术研究、引纬系统分析设计、织造工艺试验等各环节进行研究攻关开发，泰坦又研发出了速度可达750转/分的高速喷气织机。

通过对自动络筒机特殊定制槽筒、松纱张力控制技术、筒纱横向防软边机构等关键技术研究和突破，开发了TZL-S30松式自动络筒机、紧式自动络筒机和TZL-C36络筒式倒筒机。

此外，泰坦还以突破低浴比节能环保染色机染色工艺及染液在线检测技术、印染多机台全流程工艺参数在线检测与控制系统、印染车间在线远程监控与故障诊断、实现新一代低浴比染色机产业化生产为目标推动了绿色印染装备技术研发。

TQF—368转杯纺纱机

TT—858直驱智能剑杆织机

TDN-130短纤倍捻机

紧密的创新，让泰坦陆续得到了市场的高回报，TQF-368转杯纺纱机自2015年以来，已连续三年销量居全国前列，近几年推出的TT-828数码高速剑杆织机自初投市场的10个月间就销售了500台……

30余年来，泰坦始终围绕“突出主业、做精专业”进行着企业的战略布局，“我们从未想过跨出业外，一直在脚踏实地围绕自己的专业进行产品相关多元化的拓展。”陈其新说。今天的泰坦已经全面塑造起了高端纺机装备制造商的形象。

重构体系 创新融入产业

在泰坦风风雨雨走过的30多年中，陈其新带领着企业不仅在摸索市场方向、产品创新方向、服务方向，也在不断进行着企业自身的优化和提升。

为加快产品技术创新，泰坦不仅将销售收入的5%投入其中，还大手笔进行创新体系重构，建立起了三级技术创新开发体系：技术中心作为新产品开发和技术创新的第一梯队，主要进行国内外前瞻性、高端的技术研究，以及重大技术难题的攻关工作，通过项目负责制来保障这一梯队的工作进度；事业部技术科为第二梯队，任务是根据市场和客户需求变化提升现有装备技术，以及换代产品的开发，目标是不断提高产品质量和竞争力；第三梯队是生产车间技术小组，其任务是根据企业总体质量要求和生产需要，不断进行生产工艺技术的优化，最大限度地提升效率，确保每一个部件都能满足整机的技术和质量要求。创新体系的建立，让泰坦从技术创新到制造落地等都更有保障。

今天的泰坦已经全面塑造起高端纺机装备制造商的形象。

协同发展作为时代发展的主旋律，泰坦早已将这一理念深入到了企业的全面发展上。从产品研发设计、企业技术改造到人力资源开发、生产过程控制以及企业管理、市场营销等，在资源整合的过程中泰坦正变得越来越强。

目前，泰坦已与用友软件公司合作实施ERP管理信息化项目，与武汉纺织大学合作成立“浙江泰坦-武汉纺织大学协同创新中心”，重点提高纺纱智能化等项目。在创新与协作过程中，泰坦取得了众多可被量化的成果：开发国家重点新产品11个，完成省重点技术创新项目5项；省重大科技专项6项；国家级创新基金项目1项；国家科技支撑计划2项；获省部级科技技术进步奖3项；拥有专利95项。

目前，泰坦转杯纺纱机的销量已超全国同类企业销量总和，其TT—828数码高速剑杆织机和TQF—368转杯纺纱机列入国家新兴战略产业规划，产品质量达到国际同类行业的先进水平，已成功替代进口，并出口到意大利、韩国、土耳其、印度等数十个国家和地区。

这些源自于自主知识产权的话语权，都转化成了泰坦的竞争力，并深深融入了纺织产业发展的洪流中。今天的泰坦可谓内外兼修，无论产品技术还是企业自身建设均显现出了极强的竞争力。

夯实基础 固本提升新动能

产品永远是一个企业发展的重要依托和根本。为了让产品技术可以紧跟时代脚步，陈其新又点燃了一把创新火，创建了省重点企业研究院——“浙江泰坦纺织机械研究院”。

泰坦研究院在产品以及制造工艺技术、控制技术等方面发挥了非常重要的作用，从2012年建立以来，连年都有新产品、新技术推出。目前，已在绿色印染研究领域研发出完整的染色机系列产品 ，其节水、节汽、节能及节省染料、助剂等指标均处于国内领先，对于助推浙江省纺织印染产业的转型升级提供了重要支持。

在织造机械领域，泰坦研发的智能直驱剑杆织机以其高速、高效、高可靠性获得了市场的青睐。在新型纺纱领域，泰坦转杯纺纱机因拥有领先的技术、良好的工艺适应性、卓越的性价比，销量稳居行业前列。

一直致力于高端纺织机械装备的研发和制造的泰坦，始终在不断超越自我。面对经济新常态，陈其新又确立了新的发展目标：在智能化方面，通过提高纺织装备主机的数控水平和智能化程度以及研发智能化辅助系统，为下游用户提供智能生产解决方案，同时通过引入智能化机床和辅助机器人设备，改进和优化自身的生产过程。

在信息化方面，将传统制造与云平台、大数据、互联网等技术的结合，推动“两化”深度融合，实现机器的集中控制、联网管理与远程监控制造过程，有效提高生产效率，减少消耗。在品质控制环节，通过对大数据采集和分析，优化生产工艺和产品质量。在销售和售后阶段，通过互联网平台实现资源的有效配置，减少流通环节，降低运行成本。

泰坦在各个板块的业务都显现出了良好的市场表现。30多年间从艰难起步到提速扩张以及转型提升，切实感受到了创新带给企业的机遇。泰坦在奋斗，在前行。从30多年前陈其新将中国纺机事业放在自己的肩上那一刻起，便以此为使命，用创新作动力，不忘初心，竭力打造着中国乃至世界的“泰坦”。陈其新相信， 凭借着几十年的努力和积累，以及过硬的产品和技术，泰坦纺机巨人终将会站在世界的舞台上，尽情展现属于中国纺机装备制造的精彩。