提升机钢丝绳张力自平衡装置油缸维护创新与实践

张希强

（金川集团股份有限公司，甘肃 金昌 737103）

多绳摩擦式提升机普遍存在提升绳张力不平衡问题，其易造成卷筒衬垫磨损过快、钢丝绳打滑等设备故障。张力自平衡装置作为多绳摩擦提升机提升绳自主调整张力差的关键设备，保障其长期正常工作，是解决提升绳张力不平衡问题的关键。这对于延长钢丝绳使用寿命，降低衬垫磨损速度有着重要的实际意义。

1 张力自平衡装置介绍

金川矿山二矿区深部开采系统目前配置主、副提升井各一套，均采用塔式多绳摩擦提升机，分别搭载XSZ2000×6、XSZ1700×4张力自平衡装置。该种形式的自平衡装置采用闭环无源液压连通自动调整平衡系统，将钢丝绳之间的张力差转化为平衡油缸之间的压力差，在压差作用下油缸自动实现压力平衡，从而比较准确地实现钢丝绳的张力平衡调整。张力自平衡装置示意图如图1所示。

2 张力自平衡装置平衡油缸维护创新

张力自平衡装置调整张力差时，平衡油缸活塞杆伸出/收回动作，在有杆腔内会产生正/负压，会排出/吸进空气。对于深井多绳摩擦式提升系统，井筒涌水量大、粉尘等杂质多，油缸在调整各提升绳张力差时，有杆腔内极易吸入井筒淋水、粉矿等杂质，造成缸体、活塞锈蚀和损坏，进而导致平衡油缸发生泄漏，无法实现提升绳张力自平衡调整。

为杜绝类似情况的频繁发生，人们设计了一套与张力自平衡油缸连通装置一致的装置，在张力自平衡油缸有杆腔侧进行安装，并将装置连接油管与装满液压油的固定油箱连通，在油缸动作时，将液压油吸入或排出，在有杆腔内形成封闭油液空间，防止外界异物进入油缸缸体内部发生缸体及活塞腐蚀现象，保护缸体和活塞杆。安装完善前后的张力自平衡装置对比示意图如图2、图3所示。利用该种维护方式，有效实现了平衡油缸在运行中的自我防腐保护，无需进行停车维护，大大降低了油缸内部因锈蚀造成的泄漏故障发生率。这就为提高提升机生产效率，延长张力自平衡装置无故障运行时间提供了有利条件。

图1 张力自平衡装置示意图

3 结语

张力自平衡装置平衡油缸作为自平衡装置实现调整提升绳张力差的关键部件，是张力自平衡装置维护的重点工作内容。通过创新设计油缸自防腐装置，人们有效地消除了因环境恶劣造成的频繁漏油故障，在节约备件成本、提高提升系统运行效率方面有良好效果，对延长多绳摩擦式提升机钢丝绳使用寿命、降低衬垫磨损速度起到了积极作用。

图2 完善前张力自平衡装置示意图

图3 完善后张力自平衡装置示意图