在电气设备防爆技术中隔爆原理的运用

康建

摘要：随着电气设备在各行各业中的广泛应用，尤其是在爆炸性危险场所中的使用所引发的爆炸事故早已严重影响到了工业产业的生产与发展，并给人们的生命、财产造成了巨大的损失。因此，如何在电气设备的应用中做好防爆技术的研究则尤为重要。本文笔者即结合个人在电气设备防爆技术上的实践研究经验与相关参考文献，从隔爆原理入手，对其在电气设备防爆技术的中的应用展开粗浅的探讨，以期最大限度的提升电气设备应用的安全性。

关键词：电气设备；防爆技术；隔爆原理

前言：

石油、煤炭等工业部门，在生产、加工以及运输等过程中经常会出现易燃易爆气体的渗漏问题，并与空气混合之后形成具有爆炸性危害的混合物质，在遭遇到火源时引发严重的爆炸事故。因此，在这类危险环境之中所使用的电气设备都必须要经过相关专业部门的严格的认证，使其具有防爆性能，确保工业生产的安全性与高效性，为此也就有了电气设备的防爆技术。以下笔者即在阐述了隔爆原理的基础上，分析了常见的防爆电气设备类型，并提出了隔爆原理在电气设备防爆技术中的应用，以期为更好的提高电气设备应用的安全性奠定良好的基础。

1.隔爆原理

在通过对隔爆原理的分析与探讨过程中，我们可以知道在电气设备的防爆技术中，隔爆原理就是将电气设备中的带电部位放置在具有特殊作用的特质外壳之中，使将壳内与壳外相分开，也就将带电部件产生的火花与保障性混合物相互隔离。同时，其还能抵挡因为火花、电弧所产生的爆炸压力，其最大限度的避免了外壳在压力作用下遭受破坏的可能性，防止了壳内爆炸物向著外面进行传爆的可能性，也就使得混合物不会出现爆炸问题。

2.防爆电气设备类型

第一，隔爆型结构。在爆炸危险区域中隔爆型电气设备的实际应用十分的广泛。这是因为隔爆型结构的电气设备其拥有一个十分牢固的外壳，能够承受住内部爆炸气体混合物产生的1.5倍爆炸压力不会被损坏，发生变形问题，同时因为具备结构间隙，其经过法兰长度冷却作用使其喷射出来的燃烧生成物温度低于外部爆炸自然温度，也就达到了防爆。间隙结构即可以由平结合面、圆筒结合满组合而成，也可以由曲路、螺纹等结构组合而成。

第二，增安型结构。增安型结构在防爆电气设备之中应用十分广泛，如，在电动机上，在变压器上，在灯具上都有增安型结构的出现，并且在电气设备上利用高质量绝缘材料，降低温升的措施，增大电气间隙的方法，以及提高导线连接质量等一系列的手段，最大限度降低电火花、电弧、高危温度产生的可能性，实现电气设备防爆的根本目的。无火花型电气设备与增安型电气设备最大的区别就在于并没有按照规定要求，添加一些必须要的措施，以提高电气设备的安全性。但是引起在实际运行过程中并不会产生火花、电弧、高危温度等问题，因此也就不能产生爆炸，但是安全性较低，适合应用在2区危险环境之中。

第三，正压型结构。使用正压型结构的电气设备，其基本的防爆原理在于电气设备内部保护气体的实际压力高于周围气体压力，因此爆炸性混合物根本无法进入外壳，或者是足够的保护天气通过外壳降低了内部爆炸性混合物浓度使其无法达到爆炸节点。也正因如此，在正压型结构电气设备的内部，其不允许存在任何通风死角影响安全性，且在正常的运行条件下出风口风压与充气气压不得低于规定数据，否则必须要马上将电源切断并发出相应的警报。

第四，本质安全型结构。在弱电流回路之中本质安全型结构被广泛得以应用，尤其是在测试仪表之上，控制装置之上，这些小型电气设备的应用上最为常见。而无论是在何种情况下，因为本质安全型结构电气设备产生的电火花、危险温度都不会引爆爆炸物质，所以说其安全性相对较高。需要格外主要的是为了更好的防止热效应引发的点燃问题，在电路及其设备之上所有的元件表面温度都必须要小于规定数值，且本质安全型电气设备在防爆结构的设计过程中，其电气回路必须与其他的电路相互隔离，这么做的根本目的就在于最大限度的降低混线电磁以及静点感应问题，以保证电气设备的防爆性能。

3.隔爆原理在电气设备防爆技术中的运用

为了更好的剖析隔爆原理在电气设备防爆技术中的应用，笔者以石油化工企业中的隔爆电气设备为例加以阐述。我们都知道石油化工企业在生产过程中始终处于易燃易爆的危险性环境中，因此也就必须要做好隔爆电气设备的有效应用。石油化工企业在隔爆型电气设备的制造上，可采用钢板、铸铁作为隔爆型电气设备的隔爆外壳，采用HT25-47灰铸铁作为其他零部件的材料。如若是设备容积小于2L则可以使用工程所料作为外壳，在制造上相对简单，且质地较轻，但是外形极易在爆炸过程中发生高温变形与分解，因此此种外壳往往不使用在容易发生大电弧的电气设备之上。

第一，隔爆面冷磷化工艺主要是通过对电气设备的隔爆面使用加工后的磷酸盐溶液，使其发生金属磷化现象在电气设备表面形成一层薄膜，并在这层薄膜之上涂抹适当的防锈油，从而提升防爆电气设备本身的防爆性能与防腐蚀性能。好的冷磷化隔爆面其具有化学稳定性、细化粘附结构的特点，因此电气设备形成磷化薄膜以后可以在腐蚀性的气体与液体之中进行作业，且表面并不会发生氧化锈蚀。同时，磷化薄膜还对油类、涂料具有十分良好的粘附性，因此，在薄膜之上还可以涂抹适量的防腐油，以加强隔爆面的实际防腐效果。

第二，热管技术是指在介质吸收与释放过程中主要利用高效传热元件实现汽化传热过程，这么做的最好好处就在于能够以最小的热阻优势进行传热作业，进而实现热量的超常传热。尤其是在散热过程中利用热管散热器，不仅大大的提高了隔爆电气设备的整体性能，还有效的提高了隔爆电气设备的自动化发展程度。此外，由防爆电气箱体与隔爆型热管散热器共同组合而成的防爆壳体，还能够进一步解决防爆电气设备内部的电气元件散热问题，提高防爆的安全等级。

结束语：

综上所述，本文笔者就电气设备防爆技术中隔爆原理的应用展开粗浅的分析与探讨，也是希望能够引起更多人们的重视，正视防爆技术的重要性，做好防爆电气设备的设计与制造，从而更好的抑制爆炸事故发生的可能性。并在在更好的了解电气设备防爆技术，了解隔爆原理的基础上，结合不断发展的科学技术，对电气设备防爆技术进行不断的提高与创新，以保证工业生产的安全性。

参考文献：

[1]刘伟庆.正压型防爆电气设备及应用[J].科技资讯. 2007（23）

[2]王健.油库防爆电气设备运行安全管理[J].科技创新导报.2008（33）