水稻秸秆还田及耕层构建作业试验

王金丽

（辽宁省农业机械化研究所，沈阳 110161）

为探索适合辽宁省的水稻高产耕层构建机械化作业模式，将秸秆还田与耕层构建有机结合起来，研究不同秸秆还田方式的可行性及耕层构建的影响因子。通过作业模式对比试验，研究构建水稻高产耕层的机械化作业模式，考察配套作业机具性能和参数选择，为构建水稻合理耕层及选择适用机具提供基础理论依据。

1 试验条件及方法

2017年4—5月，分别在新民和盘锦开展水稻秸秆还田及耕层构建作业试验，试验地点及基本情况见表1。

试验作业前，对地表状况拍照取样，并进行GPS定位，以便于后续跟踪试验。

表1 试验基本情况Table 1 Bacteriocin classification

2 作业效果分析

2.1 旋耕埋茬模式

旋耕埋茬模式选用的作业机具及参数见表2。

秸秆粉碎作业采用954拖拉机作动力，动力输出轴转速 720 r/min，切刀轴转速 2 570 r/min，作业方向为垂直秸秆倒伏方向。经现场取样测试，秸秆粉碎长度合格率达90%以上，符合作业标准要求；秸秆抛撒均匀度为68%，未达到标准（≥80%）要求，原因是受天气影响，作业期间风力较大。

旋耕整地作业采用954拖拉机作动力，动力输出轴转速540 r/min，选用低速档位降低旋耕轴转速，提高秸秆掩埋效果。对作业后的土壤进行植被覆盖率、旋耕深度测试，旋耕深度平均为18.3 cm，符合预期效果，且秸秆在土层中分布均匀。

2.2 旱地深旋模式

1GKNM-210型双轴旋耕机采用1354拖拉机作动力，输出轴转速540 r/min，选用低速档位降低旋耕轴转速，以提高秸秆掩埋效果。

在留茬高度35 cm以下、秸秆切碎后均匀抛洒、土壤含水量45%以下的条件下，旋耕机可以实现高效作业，整地深度达18 cm以上，打浆后地表平整度为4.812 cm，植被覆盖率81%，秸秆均匀掩埋且分布在全耕层范围内。

采用旱地旋耕埋茬模式，可免去泡田环节，节水效果明显，适合在春季干旱少雨的情况下作业。双轴深旋技术能增加作业深度，土壤透气性提高，团粒结构得到改善。

表2 作业机具及参数Table 2 Working implement and parameter

2.3 水埋茬旋耕模式

5月20日泡田，5月23日进行埋茬作业。作业时平均水深5～10 cm，秸秆100%还田，水旋前没有进行稻草清理。机械埋茬作业为单次，作业宽度10～20 cm。作业采用低速、高转数方式。

拿地Z6/D235单轴变速旋耕机的配套动力为东方红754拖拉机，输出轴转速540 r/min。工作幅宽2.35 m，刀轴最大回转半径255 mm。旋耕刀型号为PⅡ255，共安装54把，为螺旋线对称排列。

稻茬全部被埋入泥浆中，在深度0～18 cm范围内均有分布，基本没有集中打团现象。稻茬漂浮率为0%，有1%～3%的稻茬外露在田面，稻茬埋深最大值达到22 cm。稻茬在不同深度的分布比例为：50%～60%分布在表层0～8 cm内，30%分布在表层8～12 cm内，其余10%～20%分布在12 cm以下。旋耕深度15.5 cm，打浆后地表平整度4.812 cm，植被覆盖率89.2%。

增加泡田时间可提高作业质量，实现旋耕埋茬打浆一次完成，埋茬深且均匀，起浆效果好。如果用水田轧耙联合作业，效率会大大提升。应用该模式进行耕层构建时，应适当延长晾田时间，以提高沉淀效果。

3 结论

针对每种作业模式进行配套机具选择，并利用试验验证机具的作业性能。由于水田土壤粘重、含水率高，秸秆还田和耕层构建作业对动力要求高。多模式作业试验结果显示，67.1 kW以上四轮驱动轮式拖拉机基本能够满足作业要求；拿地Z6/D235单轴变速旋耕机的水埋茬整地（白茬地）效果理想，尤其是高茬埋茬整平效果好。