碳纳米管在氟橡胶旋转油封胶料中的应用
2018-07-21马明智张晓辉肖风亮
马明智,向 宇,张晓辉,肖风亮
(1.广州机械科学研究院有限公司,广东 广州 510535;2.国家橡塑密封工程技术研究中心,广东 广州 510535)
碳纳米管(CNTs)作为一维纳米材料,质量小,六边形网格连接完美,具有优异的力学、电学和化学性能[1-4]。CNTs长径比非常大,因而沿长度方向的热交换性能很好,而沿垂直方向的热交换性能较差。通过合适的取向,CNTs可以制备高各向异性的热传导材料[5-7]。由于CNTs热导率较大,只要加入微量CNTs,橡胶复合材料的热导率将大幅提高[8-11]。
氟橡胶分子的主链或侧链的氟原子赋予其优异的耐热、耐氧化、耐油和耐腐蚀性能。随着成本降低,氟橡胶在航天、航空、汽车、石油和家用电器等领域得到了广泛应用。
本工作研究CNTs对氟橡胶旋转油封胶料及成品性能的影响,为CNTs在橡胶密封制品中的应用提供借鉴。
1 实验
1.1 主要原材料
氟橡胶,牌号G752(含硫化体系),日本大金工业株式会社产品;炭黑N990,加拿大Cancarb公司产品;CNTs,牌号GTR,山东大展纳米材料有限公司产品;氧化镁,日本协和化学株式会社产品;氢氧化钙,天津博迪化工股份有限公司产品;脱模剂HT-290,美国Struktol公司产品。
1.2 试验配方
氟橡胶G752(以净氟橡胶用量计) 100,炭黑N990 30,CNTs 变量,氧化镁 3,氢氧化钙 6,棕榈蜡 0.5,脱模剂HT290 0.5。
1.3 主要设备与仪器
XK-160型开炼机,佰弘(上海)机械有限公司产品;50 t平板硫化机和旋转油封试验台架,磐石油压工业(安徽)有限公司产品;Zwick型电子万能试验机,德国Zwick公司产品;RPA2000橡胶加工分析仪,美国阿尔法科技有限公司产品。
1.4 试样制备
胶料在开炼机上混炼,加料顺序为:生胶→炭黑→CNTs→小料→下片。混炼胶硫化条件为165℃/15 MPa×20 min。
混炼胶通过挤出机挤出半成品,半成品与处理好的金属骨架复合后一次硫化成型。骨架处理流程为:车削(冲压)→抛丸→超声波清洗→干燥→涂覆胶粘剂→固化胶粘剂。
1.5 性能测试
(1)用RPA2000橡胶加工分析仪对胶料进行应变扫描。混炼胶应变扫描温度为100 ℃,频率为1.7 Hz,应变为2%~300%;硫化胶应变扫描温度为100 ℃,频率为1和10 Hz,应变为1%~50%。
(2)旋转油封台架试验按照GB/T 13871.4—2007《密封件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈 第4部分:性能试验程序》进行。试验介质为32#机械油,润滑状态为1/2浸油,轴直径为100 mm,表面粗糙度为Ra 0.2,以恒定转速6 000 r·min-1正转20 h后停机4 h为1个周期,运行至出现明显泄漏为止。
(3)其他性能按照相应国家标准进行测试。
2 结果与讨论
2.1 硫化特性
CNTs用量对胶料硫化特性的影响见表1。
从表1可以看出:随着CNTs用量增大,胶料的FL和Fmax增大,说明CNTs用量增大使胶料流动性降低,对胶料加工性能有一定影响;ts2和t90略微延长,说明CNTs对胶料硫化效率略有降低作用。
表1 CNTs用量对胶料硫化特性的影响(165 °C)
2.2 物理性能
CNTs用量对硫化胶物理性能的影响见表2。
表2 CNTs用量对硫化胶物理性能的影响
从表2可以看出:随着CNTs用量增大,硫化胶的硬度、100%定伸应力、拉伸强度和撕裂强度增大,拉断伸长率降低;老化后拉伸性能总体提高,压缩永久变形增大;耐油性能变化不大。CNTs对氟橡胶有着较好的补强作用,其纤维状结构使撕裂强度大幅提高,同时也会使拉断伸长率明显降低。
2.3 应变扫描
2.3.1 混炼胶
混炼胶的损耗因子(tanδ)-应变曲线见图1。
从图1可以看出,随着CNTs用量增大,混炼胶的tanδ变化不明显。由此可以推断,虽然CNTs用量增大会导致胶料流动性下降,但对混炼能耗并没有明显影响。
图1 混炼胶的tan δ-应变曲线
2.3.2 硫化胶
硫化胶的tanδ-应变曲线见图2。
从图2可以看出:随着CNTs用量增大,硫化胶的tanδ增大;在低频率、小应变下,硫化胶的tanδ差异较小,在高频率、大应变下,硫化胶的tanδ差异较大。由此可以推断,CNTs用量增大会导致氟橡胶制品在使用过程中生热增大,但是在低频率、小应变下生热不大。胶料配方设计时可以在均衡其他性能的同时适当调整CNTs用量。
图2 硫化胶的tan δ-应变曲线
2.4 旋转油封成品性能
制作100 mm×125 mm×12 mm的旋转油封,并测试其物理性能,结果见表3。
从表3可以看出:与F-0配方胶料相比,F-CNTs配方胶料用3份CNTs替代了20份炭黑,两种配方油封的硬度基本相当,两种油封有可比性;F-CNTs配方油封的100%定伸应力、拉伸强度和撕裂强度较大,拉断伸长率较小,这与表2结果吻合。
表3 旋转油封胶料配方与物理性能
台架试验表明:F-0配方油封从第98 h开始出现渗漏,第123 h出现大量泄漏,判定密封失效;F-CNTs配方油封从第116 h开始出现渗漏,第195h出现大量泄漏,判定密封失效。可见添加CNTs有利于延长旋转油封的使用寿命。
3 结论
通过研究CNTs对氟橡胶旋转油封胶料及成品性能的影响得出以下结论。
(1)随着CNTs用量增大,胶料的硫化速率略有减小,流动性降低,混炼能耗变化不大。
(2)随着CNTs用量增大,硫化胶的100%定伸应力、拉伸强度和撕裂强度增大,拉断伸长率降低;老化后强伸性能提高,压缩永久变形增大;耐油性能变化不大。
(3)随着CNTs用量增大,胶料的生热增大,但在低频率、小应变下生热变化不大。
(4)添加3份CNTs的成品油封使用寿命延长,性价比较高。