基于物联网的石化企业设备安全巡检系统开发

劳振鹏 黄市生 东莞理工学院 机械工程学院 曾志彬 东莞市横沥模具科技产业发展有限公司 陈学忠 广东石东实业（集团）公司

前言：不同于其他行业，石油化工企业可能由于一个微小的故障发现不及时或处理不当就会演变成恶性事故，其安全生产直接关系到国家和人民生命财产的安危，关系到企业生存、稳定和发展，关系到职工群众的切身利益。目前，我国的石化仓库安全形势比较严重，危险化学品泄漏、火灾、爆炸等灾害事故引发的公共安全事件发生的频率逐渐增加, 全国各类伤亡事故总数居高不下，并呈现不断上升的趋势。如何采取有效措施避免或减少这类事故发生、降低事故发生后对环境的污染和破坏，是保证社会公共安全和企业生产安全的一个极其关键的问题。现有的石油化工企业很多都是组织人员定点巡检，以检查是否存在危险现象，然而，人员检查容易出现漏检或人员偷懒的现象，这些违规行为对石化仓库安全生产造成了严重威胁，因此需要有效地对上述行为进行监控。

针对以上现象，本文提出一种基于物联网的石化企业设备安全巡检系统开发方案，以监控人员是否出现漏检的行为，从而提升安全管理的水平，减少相关事故发生。

1 设备巡检工作流的设计与优化

设备巡检作流设计首先是对企业现有的巡检、巡检规则和管理规章等进行分析，得到企业的现有巡检工作的流程模型；而后结合企业的巡检实施目标对现有的巡检流程模型进行抽象、整理、改进与优化，并在验证的基础上完成该模型的优化，最终确定巡检步骤、参与部门、执行方式、技术手段和考核机制。

优化后的设备巡检工作流为：①检查人员携手持式物联网设备发送进站通报；②进站后马上将手持式物联网设备断开网络连接；③检查人员依次到点采集数据，确认是否到点的方法是扫描该点的二维码，进一步手动输入数据；④检查人员携手持式物联网设备出站，让该设备恢复网络连接，并且发送出站通报；⑤站内的数据自动上传至服务器。设备巡检工作流优化之后明显简化了工作流程，有效提高了工作效率，经实际应用对比证明，可将漏检率降低到零。

2 便携式物联网数据采集系统开发

本文需要在PDA的基础上开发便携式物联网数据采集系统系统，实现数据采集、数据通信、数据存储、用户权限管理等功能。PDA具有高移动性、高灵活性，还具有方便快速的特点[5]，可以在石化仓库巡检中采集数据和对数据的操作发挥独特的作用。

数据采集录入：PDA模块向用户提供数据批量入库的功能，用户可通过对Pocket-Access数据库的访问，查询、浏览、修改石化仓库的所有检查点的数据。

数据通讯：PDA模块与网络连接之后，通过ActiveSync同步软件，系统可以把Pocket-Access数据库（cdb格式）中的数据与桌面数据库中的数据（mdb格式）进行转化[6]。通过嵌入式数据库cdb和桌面数据库mdb两种数据库格式之间的简单通讯转换，系统维护的数据库可在现有桌面平台的管线数据处理系统中直接使用，同时桌面平台的数据库也可直接通讯导入到在本系统中所使用。

检查人员携带手持式设备进入石化仓库进行巡检并录入全部点的数据，出库之后，多台手持式设备与网络连接后，通过ActiveSync同步软件自动连接服务器，并且将数据同步到服务器，如图1.1所示，即在服务器上收集了全部巡点的最新的数据，将该数据分析与统计，可相应的做出是否存在危险现象的预测。

图1 物联网数据采集系统流程图

3 巡检工作流管理软件开发

本文巡检工作流管理软件系统主要是对企业生产设备的巡检工作进行流程管理，巡检操作工依据巡检管理人员制定的巡检计划巡视相关设备的运行状态并完成相应状态参数的采集，所以制定可行的巡检计划是整个巡检工作流管理软件正常工作的基础。巡检工作流管理系统的上位机软件采用C/S模式。具体实施案例如下：

图2 巡检工作流管理流程图

4 结语

本文所做的工作为：第一，分析实际的设备巡检工作流并进行优化；第二，在PDA的基础上开发数据采集系统；第三，对巡检工作流管理软件进行开发。

通过分析设备巡检工作的规律重复性和过程结构化特点明晰了工作流管理对设备巡检工作的适用性，并以此为基础总结归纳了设备巡检工作的通用工作流程，借助程序流程图构建了设备巡检的工作流模型。以设备巡检工作流模型为指导，完成巡检工作流管理软件的需求分析、主要功能模块设计及其实现，设计巡检工作流管理系统支撑，开发设备巡检的工作流管理系统。