丝绸面料的染整(4)：丝绸印花技术

《丝绸文化与产品》编写组

(苏州大学纺织与服装工程学院，江苏 苏州 215021)

印花属于一种局部着色技术，比染色要复杂得多。印花部分要求轮廓清晰并具有色牢度，而没有印花的部分要求不能沾色、渗色。

印花与染色所用的染料是相同的。不同之处在于着色介质不同：染色介质为溶液，印花介质为色浆。

印花色浆由印花原糊、染料以及吸湿剂组成。要使图案花纹清晰，必须防止染料渗化，所以染液必须增稠，这就需要用到增稠剂，也称为糊料。糊料通常是亲水性高分子物质，有天然糊料和合成糊料两大类。用于真丝印花的通常为天然糊料。糊料加水配制成粘度适宜的原糊，吸湿剂通常为尿素，尿素的加入有助于染料的溶解以及后道染料向织物的转移。

真丝绸染料印花工艺流程通常如下：

图1 真丝绸染料印花工艺流程

描稿要把花样中涉及到的所有颜色单独分出来，分别制成花版，一种颜色一块花版，比如某花样中涉及3种颜色，则需要制备3块花版，也称3套色。印花时要分别印制3次，才能完成这个完整的花样。

前处理好的丝绸贴在热台板上待用。贴绸台板加热是为了印制完一套色后布面可以快速烘干，以便印制下一套色。

印花前需要制备原糊，调制色浆。

前面的工作都准备好以后，开始印花，待所有的颜色都印制完毕，布面烘干后，进蒸箱汽蒸一定时间，然后水洗去除色浆，深色产品可进一步固色以提高色牢度，再行烘干即完成整个印花过程。

丝绸印花方式多种多样。按照印花工艺来分，可分为：直接印花、拔染印花及防染印花。

直接印花是将印花色浆直接印在白地织物或浅地色织物上，印在浅地色织物上也称罩印。

拔染印花是指织物先染色，后印花，在印花色浆中含有能破坏地色染料的拔染剂，拔染剂通常为还原剂，汽蒸后，地色局部消色呈现白色，这种方法称为拔白印花，也叫雕白(图2)。在拔印浆中加入耐拔染剂的染料，使地色局部消色的部分再上染另一种颜色，称为色拔印花，也叫色雕(图3)。

图2 拔白 图3 色拔

防染印花是先在织物上印防染浆，印花后烘干，然后再进行染色的方法。印花色浆中含有能破坏地色染料或者阻止地色染料上染的防染剂，从而在印花处得到花型。有两种情况，一种是防白(图4)，也就是印花中只含有防染剂，可得到白色花纹。常见的蜡染属于防染印花。另一种是色防(图5)，印花浆中除防染剂外还有不受防染剂影响的染料，从而得到有色花纹。

图4 防白

图5 色防

印花按设备分可分为：筛网印花、转移印花、滚筒印花、喷墨印花。真丝绸常用筛网印花及喷墨印花。筛网印花分为平网和圆网两种。平网是将筛网绷在金属或木质矩形框架上，有手动和机械两种，分别称为手工台板印花(图6)及布动平网印花；圆网(图7)采用镍质圆形金属网。印花时，将花纹雕刻在网上，色浆通过网孔转移到织物上面。这种方法纺织品所受张力较小，不易变形。圆网印花较平网印花生产效率高。

图6 手工台板印花

图7 圆网印花

喷墨印花也称数码印花(图8)，由喷墨打印技术演变而来，是集机械、电子、信息处理技术于一体的高科技产物，是近几年快速发展起来的一种新兴印花技术。与筛网印花相比，喷墨印花省去了描稿、制版、制网等工艺及相应设备及耗材，产生的污水较传统筛网印花大大减少；图案设计及修改方便，不受色彩套数及花回限制，只要用恒定的基本颜色，比如品红、黄、青、黑便可以打印出千变万化的色彩，而且精细度较高。

数码喷墨印花技术是将花样图案通过数字形式如扫描仪、数码相机等手段输入到计算机，通过图像软件处理后，在计算机的控制下通过数码喷墨机，直接将印花墨水喷射到织物上，印制出所需图案。墨滴的形成、形状和大小对喷墨印花的质量有重要的影响，而且喷墨的过程中墨水不能堵塞喷头。用于数码印花的染料必须纯度高、粒径小。

图8 数码喷墨印花

用于喷墨印花的真丝织物需要经过精练处理获得一定的吸湿性及白度，然后还要经过数码印花前处理，即上浆处理，上浆的目的是为了减少喷印过程中墨水的渗化，上浆后烘干，并使织物平整，经数码打印完毕后，汽蒸固色，水洗退浆，烘干，完成印花过程。

真丝绸印花方式还有手绘(图9)、蜡染(图4、图5)、扎染(图10)、烂花印花(图11)、静电植绒印花、发泡印花等，这些方法统称为特种印花。蜡染、扎染在我国已有悠久的历史。

图9 手绘

图10 扎染

烂花印花是又称透明印花、腐蚀印花、炭化印花。具体为由两种不同性质纤维组成的织物，其中一种纤维不耐某种化学药品，那么用这种化学药品调浆印花，不耐这种化学药品的纤维被破坏，而另一种纤维没有受到影响，从而保留了下来，这样就形成了一种具有透明花纹的烂花织物。比如真丝绸丝绒织物烂花印花中，丝绒织物地组织为真丝，面组织为

粘胶，在这种织物上印上硫酸浆，经干热处理，酸破坏粘胶组分，洗涤后，获得凹凸有致和半透视感双重效果的织物。

图11 烂花印花