塔机安装拆卸和运行过程的安全管理研究

王守荣

（上海紫洵建设机械设备有限公司 201108）

引言

在工程建设中进行起重和吊装施工过程中采用到的主要机械化设备为塔式起重机，最近一段时间，伴随着国内大中型城市的市政基础建设不断发展，超高层大型建筑也不断出现，对于塔机的应用也越来越广泛，不过因为对于塔式起重机的使用不当或者人员操作失误导致了事故的频繁出现。

根据近几年发生了事故因素研究分析结论可以知道，现场作业操作人员的非规范性作业、在塔式起重机的安装和拆卸中存在的非正常作业和设施运行方面存在的不正常现象占了较大的比例，因此对于塔式起重机在安装拆卸和运行过程中存在的风险因素进行分析，并且研究相应的防范措施具有十分重要的现实意义。

1 塔机安装拆卸基本方案编制

1.1 准备工作

塔式起重机的使用企业是建筑工程的总承包企业，总承包企业应当在对塔式起重机安装拆卸作业的方案进行编制之前和塔式起重机的租赁企业以及相关安装企业一起，根据工程建设的实际情况对于工程中需要使用的塔式起重机的型号进行科学选择，并且对于在塔式起重机安装拆卸作方案编制时需要使用的施工图纸和计算信息进行认真核实，并且第一时间递交给相关安装企业。

1.2 方案编制内容

方案编制时根据实际情况，编制有针对性的专项安全施工方案。首先应当对工程的基本情况进行描述，包括工程名称、所处位置、结构形式以及施工工期，并且对于塔式起重机的相关技术指标以及主要性能如尺寸、起重力矩、工作范围等进行科学选择，同时确认塔式起重机的现场布置图。其次要有安装拆卸顺序、部件的重量和吊点位置、安装拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置、电源的设置、施工人员配置、吊索具和专用工具的配备、重大危险源和安全技术措施、应急预案等。

2 塔机安装拆卸风险因素

2.1 塔机金属构件连接

对于塔式起重机的金属组成连接而言，通常包含销轴连接以及高强度的螺栓连接两种连接形式。第一种是螺栓的高强度连接模式，通过螺栓之间的摩擦阻力可以把结构之间的内部荷载进行及时传递，螺栓的接触表面一定要保持相对干净，不能有杂物或者污损物质，必须保持比较高的摩擦系数。同时螺栓的拧紧力矩数值是十分重要的参数，尤其是螺栓的预紧力矩更是十分关键的控制指标。对使用的螺栓进行预先拧紧的作用主要是要提高构件连接的稳固性能以及紧密性能，能够避免结构在承受荷载以后，连接构件发生破坏，导致裂缝的出现或者构件出现相对滑行移动的情况，从而确保塔式起重机的安装稳定性。

在进行塔式起重机的说明书中一般都对高强度螺栓的预紧力矩做了明确的规定，在进行塔式起重机的安装作业之前，一定要对高强度螺栓的预紧力矩数值进行反复确认，而且要在现场作业中采用专门制造的力矩扳手等工具，确保塔式起重机安装后的螺栓预紧力矩值能够达到说明书中的基本要求。

塔式起重机的安装作业之前应该对要使用的螺栓进行仔细检查，对检查过程中在丝扣、螺母、螺栓以及垫圈上面发现的铁锈或者污渍进行及时清洗和去除，并且必须使用润滑油反复涂抹在螺母的丝扣上，如果发现螺栓的杆件部位不够垂直或者螺母、螺栓以及垫片的丝扣出现损伤影响使用以及存在锈蚀伤害情况，应该予以更换部件和零件。当结构使用螺栓进行穿入作业之前，应当检查所有连接构件的表面是否清洁，如果发现有杂质或者污渍应当立即予以清洗。

通过对螺母进行拧紧作业确保螺栓被拧紧，当无法采取螺母拧紧的条件下才可以采取拧螺栓作业，对于同样的位置必须利用相同型号的高强度螺栓，避免不同型号的螺栓同时用于一个位置，而且也不得在本来必须采用高强度螺母和螺栓的连接部件使用一般的螺母和螺栓进行替代。相关规范要求必须每隔一段时间要丢预紧力矩进行仔细检验防止松动现象，如果高强度螺母和螺栓在使用后已经被拆卸，如非特殊情况严禁再次使用。

2.2 塔机销轴连接

受剪切的销轴连接形式通常都用于塔式起重机大部分构件的连接，而上述销轴主要承受的荷载为剪切荷载，不过在具体现象作业过程中，因为不同连接构件之间的启动、制动以及吊臂结构的回转移动的作用，在很多情况下都会导致轴向位置的变化，所以销轴连接结构的轴线稳定是需要予以重视的现象。

当进行塔式起重机的安装拆卸工作过程时，必须把连接销轴的轴向稳定作业当做最为关键的环节加以重视，一般情况下绝对不允许改变原先设计中的横向插销结构，更不能使用小尺寸的开口构件或者是普通螺栓进行更换，在塔式起重机在正常负荷下进行长期运行之后，有可能出现脱落以及磨损情况，进而使得销轴出现内侧的位置移动造成脱落，进而出现折臂的情况。

2.3 塔机顶升程序

通常塔式起重机利用的是液压顶升措施，而顶升程序则是塔式起重机安装中的核心环节，同时也是在塔式起重机安装中容易出现意外事故的环节，因此在进行顶升作业中必须要按照安全规范的要求进行现场操作。

在进行每一次顶升程序之前必须召集相关安装操作人员开展技术交底工作，确保安装指挥人员能够对顶升技术材料进行熟悉，并且能够清楚掌握顶升作业中的安全管理要点。在顶升之前还要进行仔细的检查，第一步要检查的是顶升液压装置的运行条件，液压管道一定要完全排除气体，油液量维持稳定，连接构件没有故障。出油位置和进油位置不能安装错误，在顶升中，液压装置的油压有可能出现过高的情况，顶升中受到的阻力如果超过设计限制太大的情况，一方面会对液压装置造成不必要的损害，另外一方面也会引起重大安全事故。因此如果观察到系统油压升高太快的话，应当及时停止设备运行进行认真检查，确保危险源不存在后再进行之后的顶升作业，当油压下降时，回油应当利用液压控制单向阀门或者平衡阀门进行下降速度的控制，避免出现较大的振动。

3 塔机运行风险因素管理

3.1 日常维护质量管理

塔式起重机操作人员、日常维护人员以及设施维修养护人员应当在塔式起重机正常工作中按照原先规定的周期开展监测工作，需要进行重点关注的位置包括吊具索具、螺栓连接、安全防护设施、制动装置、传动构件、吊钩以及钢丝绳等关键环节。根据规范强制性的规定，塔式起重机一般运行应当具有如下要求配备的安全设施，比如钢丝绳脱槽保险、小车防断绳装置、小车防断轴装置、吊钩保险装置等。上述的安全控制设备应当有效，保障日常运行的正常使用，如果在日常使用中出现了无法使用的故障必须第一时间进行维修，如果维修不能恢复其正常使用功能必须予以更换处理，严禁自主取消或者不按照规定进行相应调整。对于塔式起重机的常规检查是十分必要的管理程序，能够最短时间内排除出安全隐患，对于出现的问题及时采取相应措施，达到避免安全事故发生的目的，在平时运行中应当根据说明书中规定的要求或者步骤进行相应的保养或者维护作业，并且每隔一段时间就对塔式起重机进行认真有效的清洗、润滑、拧紧以及更换等维护作业。

3.2 塔机运行阶段管理

塔式起重机的运行控制管理主要要求的是操作人员的综合水平必须达到规定要求，现场操作作业人员应当具有较高的责任意识和风险观念，并且对于塔式起重机的内部构造和运行机制十分熟悉，并且掌握通用机械的工作机理和维修保养知识，对于塔式起重机的运行性能和运行特点熟练掌握。

现场的操作人员必须体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，经过培训合格，持有效证件上岗。塔式起重机的现场操作人员，司索作业者以及管理指挥人员等相关人员的能力大小和水平高低对于塔式起重机的正常运行有着不可忽视的作用，对这些人员也要每隔一段时间进行相关业务技术的专门培训。

3.3 塔机管理制度建设

对于施工企业来说，应当及时制定相应的关于塔式起重机日常运行管理的安全措施和施工制度，并且要制定塔式起重机的专门安全操作程序和技术要点，要对塔式起重机的司机和司索工作人员和现场指挥人员都必须严格要求，具有相应资格才能上岗作业。还必须制定塔式起重机的日常维修养护程序、安全管理制度以及安装事故控制预案，见表1所示。

表1 塔机安装事故控制预案

必须在日常运行中确保每一项制度都能落到实处，把责任落实到人，在塔式起重机的具体运行过程中必须严格的按照事先规定的步骤进行，避免进行违规违章操作，或者不服从现场指挥调度等情况出现，在进行吊装之前应当对起吊的重物开展重量预计，绝对不允许随意起吊，如果必须进行夜间操作的情况应当保证作业现场有充分的照明条件。

4 结论

塔式起重机在进行安装拆卸作业过程和运行管理中会涉及到很多的风险因素，在本文中无法一一列举，不过对于塔式起重机的施工单位和现场操作人员来说，必须认真研究国内关于工程施工和安全生产的法律法规和方针政策，对施工机械设施的日常管理提高认识，并且采取切实可行的措施确保企业的各项管理规章制度以及相应技术规范能够得到执行。

只要在实际工作中对于塔式起重机的日常管理提高认知，加强监控，并且认真排查在作业过程中存在的风险因素，并采取相应防范措施，就可以把施工作业事故出现的可能性降到最低，最终保障了施工过程的安全可靠，保障了施工人员的生命安全和设备财产的安全，确保了施工单位的工程效益。

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