500t缆载吊机液压系统研究

2018-06-28蒲军

中国设备工程 2018年12期

蒲军

（水电十四局有限公司设备运营中心，云南昆明 650500）

众所周知，建设大跨度的悬索桥的过程中，缆载吊机可谓重要的设施。该设施在应用时，以主缆的方向作为参考，完成定位吊装处理的任务。目前由我国产的缆载吊机主要借助卷扬机设备的作用，相应的单机提升水平处于200t之下，受限于缆载吊机自身的构造，如何设计出大吨位的缆载吊机十分艰难，拥有很高的安全风险。经过分析与研究相应的液压系统，在满足有关设计规定的前提下，能够让单机的提升水平达至500t，具有重要的研究意义和价值。

1 500t缆载吊机液压系统的具体需求说明

1.1 缆上行走功能保障的需要

通过对主塔两边安装相应的缆载吊机设施，并且需要对主缆行走到跨中的地方以及由跨中的区域朝着主塔的方位分别设置对称的节段梁。为了确保缆载吊机可以正常行走在缆上，应配备2台牵引千斤设备，发挥出相应的驱动作用，完成缆上行走的任务。在滚轮快要接近索夹的位置时，则使其得到抬高处理，确保其具有承受相应荷载的能力。

1.2 快速提高及定位吊装处理的需要

根据相关的规定，应该保证提高的速度达到30m/h，由此也对液压泵站的输出流量提出了更高的要求。基于保证吊点间所进行提高的同步精度情况符合相关规定的目的，还要求泵站拥有良好的调速功能及作用。对节段梁的施工而言，吊具相应的下放时间对其产生关键的影响，所以，为了做好吊具下放的工作，应该借助有关的收放线设备予以完成，并采用液压马达的形式，为收放线设备提供一定的驱动力，使其产生转动。同时，定位吊装功能的发挥也不容忽视。为了使单台缆载吊机相应的额定提升力可以达至500t，应依靠2台250t的液压提升千斤顶予以完成，保证吊装施工工作的顺利开展。

1.3 准确的就位功能需要

在吊杆和节段梁相连的过程中，基于确保销轴可以穿过销孔的目的，要求缆载吊机应该具备良好的节段梁高差的调控作用，从而让节段梁和吊杆的装设的座孔能够和安装孔对齐。并且液压泵站的输出流量应满足相关的规定。通常而言，当按下一回伸或者缩缸的按钮时，相应节段梁会提高或者降低的位移将处于2mm范围内。

2 液压系统的设计原理及相关技术参数介绍

2.1 液压系统的设计原理

基于确保执行机构可以发挥出既定动作的目的，要求液压系统的相应输出压力、压力油的流向以及流量都符合相关的规定。在以缆载吊机相应的运作原理作为依据的基础上不难获悉，当缆载吊机进行缆上行走的过程中，此时的定位吊装功能属于待机的情况；而在缆载吊机进行定位吊装的过程中，此时的缆上行走功能属于待机的情况，所以能够将发挥出二者功能相应的分液压元件予以有效利用，具有通用性，由此可以使成本降到最低，保证液压系统发挥出良好的功能。

2.2 液压系统的相关技术参数说明

对于液压系统而言，存在下述相关的技术参数，如表1所示。

表1 液压系统的相关技术参数

3 液压系统的元器件选用分析

3.1 确保泵源设备的选用合理性

进行高空作业时，要求缆载吊机进行相应的移动处理，此时接取较大功率的市电可谓异常艰难，所以，通过运用柴油发动机设施，完成泵源设备的驱动处理。笔者通过计算分析以及查看有关的研究文献，最终选用柴油发动机设备的相关参数如下：其输出功率为55kW，相应输出的转速：即怠速为900r/min，最大数值为900r/min。

经过分析以后，此次研究的液压系统应配备4个独立的相关泵源，依次为：夹持的泵源、牵引千斤顶的主顶相应的供油泵源、提升千斤顶的主顶相应的油泵源以及负载转换与收放线设备的供油的泵源。详见图1。为了保证相应功能的正常发挥，应该有效利用柴油发动机设备的驱动作用，因此对于泵源的选择而言，应以1台3联齿轮泵与1台3联齿轮泵的设备为主，依次装设到发动机设备的主、副轴之上。3联齿轮泵则依次是夹持器装置、牵引的主顶设备以及提升主顶的供油等，其中单联齿轮泵将当作负载转换千斤顶的相应的收线设备。

图1 泵源设备

3.2 缆上行走与相应收放线设备的管控阀组

对于缆上行走与相应收放线设备的管控阀组而言，不仅可以对负载转换千斤顶相应的伸缩缸设备予以管控，同时也肩负着对收线设备液压马达的正反转管控的任务。由于所行走的滚轮会分别跨过索夹，所以，对负载转换千斤顶提出了独立动作的要求，通过安设换向阀装置，可以科学管控各台负载转换的千斤顶设备，并且还负责对收线设备的相应液压马达正、反转的有效管控。鉴于负载转换千斤顶和液压马达的工作压力相应等级有所差异，应依靠2个溢流阀进行管控，详情见图2。

图2 缆上行走与相应收放线设备的管控阀组

3.3 提升千斤顶、牵引千斤顶主顶相应的管控阀组

对于提升千斤顶、牵引千斤顶主顶相应的管控阀组而言，既可以对提升千斤顶相应的伸缩缸予以管控，又能够精准控制牵引千斤顶主顶的相应伸缩缸。鉴于二类千斤顶不会一起运作，在流量需求方面也有所差异，所以需安装2 个换向阀依次予以管控。同时，处于高速提升的时候，应对牵引千斤顶的主顶相应供油泵源予以切换出来，使其达到和提升千斤顶的主顶相应供油泵源要求，同时发挥出供油的作用。所以，通过科学安装换向阀，完成对牵引千斤顶的主顶相应供油泵源压力油的流向予以切换处理的任务。详见图3。