探讨热工仪表及自动装置的维护与调试

庄健伟

摘 要：近年来，机械设备的普及，社会各领域积极引入计算机技术，在电力领域中，电厂热工仪表、自动装置等机械设备应用到电力生产工作中，显著提升了设备控制灵活性，且能够及时发现系统运行存在的不良现象，并采取相应的措施加以调整和优化。但机械设备在长期运行过程中，受到外部环境等因素的影响，热工仪表、自动装置等较易出现问题，因此加强对设备的维护和调试非常重要，使得设备性能得到充分发挥。

关键词：电厂热工仪表；自动装置；维护；调试

电厂热工仪表的自动控制系统是电厂热电联供系统至关重要的组成部分，也是电厂发电系统的基本组件。电厂热工仪表及自动装置中的热电偶、变送放大器、压力传感器等零件在长期的使用过程中容易发生故障，从而影响电厂的正常运行。因此，加强电厂热工仪表及自动装置的维护与调试，是提高电厂运行安全与热效率的基础保障。

一、热工仪表及自动装置概述

电厂中的热工仪表及自动装置是由热电偶、电控阀及传送线等部分构成。当探测系统探测到监控数据信息时，变动放大器将探测到的信号进行放大处理，然后将其传送至工控计算机当中，发出对应的指令，最后实现自动控制介质的增加和减少处理，完成整个控制目标。监测系统在运行过程中，由于长期接触水蒸汽、电流等被测物质，导致测量出现失准等故障，无法真实地反映出发电机组、过滤等设备的信息，引起控制失误，进而诱发其他安全事故，因此自動控制系统对于电厂各项工作顺利开展具有积极影响。只有重视对自动装置的维护和调試，才能够从根本上保障电厂运行安全性。

二、电厂热工仪表及自动装置的基本组成及重要性

电厂热工仪表及自动装置的基本组成部分主要是热电偶、电控阀、传送线、压力传感器、变送放大器及工控计算机等方面。当探测系统探测到一定的监控数据，变送放大器会将探测信号放大后再传送到工控计算机，工控计算机对所监测到的数据与设定的范围进行对比分析后，会直接发出控制指令，并传送到电控阀等电控系统，最后由电控系统对自动控制的介质进行增加或减少，便可完成热工仪表及自动装置的自动控制。监测系统在长期接触被测物质（水蒸汽、电流、水）的过程中会出现测量失准等故障，造成计算机无法获得发电机组、锅炉等系统真实、准确的信息，引起控制失误，甚至导致事故的发生。因此，自动控制系统对电厂热电联供系统以及电厂发电系统有着极为重要的影响，加强热工仪表及其自动装置的维护与调试是提高电厂运行安全与热效率的基础保障。

三、电厂热工仪表的故障分析

1.运输到场过程中出现的损坏故障。在现如今社会经济建设中，国家重点照顾偏远地区的经济建设，所以多将新建电厂选址在电力供应不足的地区，这些地区交通条件往往欠发达，电厂建设所需设备往往需要长途跋涉才能到达现场。到场的路途遥远，道路状况不理想。为了将这种损坏故障降到最低，需要采购方有该方面经验的人员及时和设备供应厂商及时联系，根据设备的特殊性和敏感性做好运输监督工作才能尽量减少运输到场过程中出现损坏的概率。

2.振动损坏。安装在振动较大的各种泵体，烟风道上的指针式压力表，双金属温度计等热工仪表，会因为长期受到设备的振动影响会出现内部元件松动，接口处螺丝松动或者是某些虚焊的位置出现裂痕破口等现象。针对上述情况，笔者给出的解决方案是：对于接口螺丝松动的情况加装弹簧垫片或者是銅垫片，对于之前有焊口的位置应该加强检测和巡检力度，及时发现问题及时汇报问题才能尽量避免这方面原因造成的损坏。

四、电厂热工仪表和自动装置的维护和调试

1.及时更新检修记录。一般来说，针对机械设备进行维护后，维修人员都会将设备涉及到的相关参数进行详细的记录，为后续设备更新等提供依据。严格的对待设备规格、品牌等信息，能够在很大程度上提高设备运行稳定性。同时，在检修中，如果发现设备某一部件出现老化、磨损等现象，要及时更新检修记录，减少装置维护盲目性。

2.分析故障原因。如果电力系统运行中，机械设备一旦出现故障，要及时控制好故障进一步发展。为了避免故障产生更大的影响，要及时采取相应的措施对故障进行排除和控制，为设备后续应用提供安全保障。操作人员要针对故障产生的原因进行细致分析，并利用记录曲线对其进行相应的处理，从而深入了解热工仪表故障，并掌握设备运行规律，提高对设备的维护水平。

3.重视日常管理。机械设备作业环境具有复杂性，在运行过程中，常会受到潮湿、振动等因素地影响，不利于设备稳定运行。因此电厂管理者要根据实际情况，制定相应的管理制度，定期对设备进行检测，对周围环境变动进行细致勘查，避免计算机设备在潮湿等环境下出现故障。一般来说，环境湿度过大，将会导致设备出现失灵、漏电问题，如果温度过高，将会影响设备运行效率，损坏内部元件。随着电厂业务发展，还应对热工仪表等进行技术化改造，提升装置稳定性，尤其是对环境的优化，为仪表设备稳定运行奠定坚实的环境基础。随着电厂持续发展，电厂将会引进更多机械设备。要想促使设备性能更好地发挥，更要重视对机械设备的管理和维护。

五、调试措施

设备在出现故障后，人员会对其内部元件进行更换，使得设备的参数发生变化。当介质情况发生变化时，应及时对自动系统进行校验和调试，确保设备能够实现长期、稳定运行。一方面，应对设备进行单独校验。如对变送器、调节阀等设备进行校验，提高仪表测量准确性。同时，还应对设备外表进行检查，确保仪表的测量范围及精度均符合使用要求。在观察温度、压力等仪表时，应注意指针上升、下降是否存在迟疑现象等。若出现上述现象，要及时进行调整。而对于电控阀的调试，应对其气密性、强度及泄漏量等进行认真检查，监测工控计算机指令发出后，人员应记录设备的反应情况，保证指令与响应能够相互配合。对变送器进行供电，连接到电气回路上，按照仪表规格表将位号、量程等内容输入到系统中，并将模拟信号输入其中，對输出的电流进行校验。

另一方面，对于多系统联合调试。会增加相应的模拟信号。在具体校验中，通过手动方式对工控计算机输出的最大和最小反应信号，应对现场调节器进行及时的检测，并切断阀动作，将系统的真实情况反映到记录备案。完成联合校验后，发电机组试运前，应连同现场仪表对整个系统进行模拟调试。具体方法是利用信号发生器，将模拟的信号输送到系统当中，然后对系统内部的逻辑程序进行检查。所有调试工作完成后，要对相应的数据进行记录、整理和归档。将维护与调试有机整合到一起，对超年限的零件进行检查，确保零件始终处于健康状态当中，从而促进电力系统各项工作有序开展。维护和调试工作是一项基础性、复杂性工作，对于人员的耐心、细心要求较高，在日常工作中，人员要对细节进行观察，找到潜在问题。

六、结语

综上所述，热工仪表与自动装置是电力工程的主要核心，其运行状态好坏直接影响供电服务质量。因此在日常工作中，工作人员应明确认识到设备应用重要意义，并将设备维护和调试提升到制度层面，制定具体的实施措施，如及时刷新检修记录，对设备存在的故障原因进行分析，强化设备日常管理，不断提高管理水平。同时，还应对维护后的设备进行调试，使得设备在应用中能够减少误差等现象，从而促进企业安全平稳的发展。

参考文献：

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