输气管道危险有害因素分析与预防对策

李佩娟

摘要长输管道作为天然气运输的重要介质，是指产地、使用单位和储存库之间的商品运输管道。然而，在长输天然气管道中，也存在诸多危险因素，必须加强应对，保证周围环境、居民的安全。本文主要分析长输天然气管道的危险有害因素，阐述了预防输气管道危害的几点对策。

关键词长输天然气管道危险有害因素 预防对策

中图分类号：TE86 文献标识码：A

1输气管道危险有害因素分析

1.1地质灾害

针对长输天然气管道，地质风险是按照地质风险程度，根据区域自然环境，合理评估、辨别管道风险。因此，管道风险按照地质灾害划分，主要为多种地质灾害风险、单类地质灾害风险。同时，地质灾害的发生，对管道所造成风险，是根据不同程度危害性，对易发生地质灾害的标示。例如稳定区、低风险区、中风险区域高风险区。因地质构造、地形不同，所产生危险程度也不同。在风险产生过程中，具有极大作用。所以，必须合格方法地质灾害的危害因素，最小化管道危害性。

1.2管道受腐蚀

腐蚀性对天然气管道具有极大危害，在天然气输送过程中，因天然气腐蚀性元素较高，对输气管道危害性很大。同时，尤其是硫化物质，在输送过程中，会产生化学反应，严重时会穿孔。因此，在天然气输送过程中，因硫化物质腐蚀，导致了大量的钢管穿孔问题。特别是我国四川省最为严重，根据相关数据统计，在2012年，四川省天然气管道运输过程中，曾发生一百多起管道穿孔事件，均有管道内部腐蚀所致。另外，除了管道内部腐蚀，外部腐蚀也严重够影响钢管，若管道选择防腐材料，或防腐工程质量优劣，均会影响管道质量。在我国天然气防腐工程中，通常选择阴极保护、沥青防腐的方法。然而，沥青防腐层面较低，在接口、焊接时，极易腐蚀，如果防腐工程未得到严格控制，必然会留下严重安全隐患。

1.3施工质量不佳

在施工环节，若材料存在缺陷，也會严重影响输气管道。因管道材料选择不科学，施工操作不合理，管道焊接质量不合格，使得我国管道技术落后于世界管道技术。输气管道一般采用螺旋缝钢管，虽然这种钢管有着自身优点，但也不少缺陷。由于焊缝长度较长，焊缝应力相对集中，随着管道使用年限愈久，在焊接过程中，所产生的硫化氢腐蚀环境，必然会影响管道质量。同时，在输气低频脉动应力环境中，输气管道会出现局部腐蚀裂纹，不管压力高低，均会发生爆管，所焊接缝隙会撕裂管道。另外，焊接质量较低，是引起管道穿孔的重要原因之一。在管道内部焊接时，易存在未焊透、有气孔等问题。对直缝钢管，倘若焊缝检测不过关，必然会留下安全隐患。根据管材性能检测，焊接问题是管道断裂的重要原因。在焊接前，没有清理干净管道周围油或杂物，存在缺口效应缺陷。若遭遇外力作用，必然会集中大量应力，致使管道破裂。

1.4外力损伤

有些地区不重视输气管道保护，河流挖砂、公路建设也会影响管道质量。输气管道、地面建筑距离必须符合如下要求：输气管道和人群密集房屋、城镇居民点应大于15米，和飞机场、大中型水库、港码头距离应大于20米。输气管道在和一级公路、二级公路、高速公路平行铺设过程中，管道中心和公路用地范围应大于10米，与三级公路应大于5米。输气管道和铁路平行铺设过程中，管道中心和铁路支干线距离大于3m。管道施工时，有的施工单位并未按照相关规定控制好距离。随着河流挖砂、公路建设逐渐增多，对输气管道危害性、隐患也增大。有的地方城镇化建设地，挖沙取石所引起的输气管道破裂时间时有发生，严重影响了天然气正常运输。

2预防输气管道危害的对策探讨

2.1根据地质结构不同采取不同的措施

管道设计施工时采取避让措施，属于中低危害区的地质灾害，而且治理费用又相对比较高的地段，在管道铺设的过程中采取避让或者绕开的方法；如果地质灾害对管道危害性比较大的地段，涉及到石油运输的主要工程，进行综合治理，主要考虑治理的安全性和经济实用性；在管道通过的山岭腹地，合理栽种一些对管道吗影响的树木，这样可以保持水土的稳定性，防止水土的流失，这样既能够达到防止管道因为滑坡造成的损失，也能够达到绿化的效果。

2.2加强防腐管道的研究

输气管道防腐要根据所输送的油气中腐蚀介质的性质与管道所处的外界环境来选择合适的防腐工艺。重点加强管道涂层保护技术应用。目前国内外适用于长输管道的防腐蚀涂层主要有煤焦油瓷漆、PE二层结构、PE三层结构、熔结环氧粉末(FBE)、双层熔结环氧粉末(双层FBE)覆盖层等。

同时要不断加强防腐材料的研究，根据不同的材质研究不同的防腐方法，在研究的过程中充分考虑介质、环境、地域等综合因素。而且在管线设计过程要考虑到管道的荷载量，施工过程中的考虑因素。管道采用弹性铺设，防止热胀冷缩和管道变形或者裸露地面。

2.3加强管道施工管理

在施工过程中，当管道与电缆或者其它管道交叉时候，要严格按照《石油天然气管道保护法》、《输油管道工程设计规范》等有关法律及规范进行施工。而且在施工的过程中尽量避开滑坡、泥石流等地质不好的地区，要是必须通过的地方，要加强保护措施和预防措施，加强水土的保护，减低自然灾害对管道的危害性。而且在建设的过程中要严格按照管道施工的要求进行，不断提高钢管无缝焊接技术，特别是施工过程中的法兰垫片施工、法兰螺栓的长度以及安装过程中的质量问题，这样才能够提高管道的技术与管理。

2.4对输气进行管道阴极保护

一是外加电流阴极保护。外加电流阴极保护是指利用外部直流电源取得阴极极化电流来防止金属遭受腐蚀的方法。此时，被保护的金属接在直流电源的负极，而在电源正极接辅助阳极，此法为目前国内长输管道阴极保护的主要形式。二是牺牲阳极法。该方法采用比保护金属电位更负的金属材料和被保护金属连接，以防止金属腐蚀。与被保护金属连接的金属材料，由于具有更负的电极电位，在输出电流过程中，不断溶解而遭受腐蚀。

2.5加强工程质量监管

在做好自然因素管理的过程中，要严格按照有关规定对施工进行管理，对焊接技术的研发力度，减少设备施工过程中的事故。运行阶段要严格控制石油的质量，保证石油过程中的安全，只有加强质量的管理和运行过程中的控制和技术研究，才能够提高输气管道运输的效率，减少石油运输过程中的危害性。

3结束语

天然气管道长输属于一项复杂性、长期性的工程，因天然气管道特殊性，在长输过程中，因不同因素产生的管道危害性，尤其是地质灾害、腐蚀因素的影响，严重危害了管道质量、安全。输气管道运输管理是一个长期、复杂的过程，由于输气管道运输的特殊性，在输气过程中会有不同的因素对其造成危害性，要及时识别危害因素及影响程度，及时采取必要的预防对策，加强管理、加大投入维修改造，才能达到延长使用寿命的效果。

参考文献

[1]宋艾玲.世界油气管道现状与发展趋势[J].油气储运,2011(10).

[2]杨祖佩.我国天然气管道的现状与发展[J].城市燃气,2001(10).