仪表自动化在化工生产中的运用
2018-06-22丁怀刚
丁怀刚
(瓮福(集团)有限责任公司,贵州 贵阳 550002)
化工生产具有一定的危险性,需要对各个流程环节进行全面控制,才能保证生产活动有序进行。而在化工生产中,温度、压力、流量等方面的一些相关因素,都可能对化工生产活动产生影响,于是就需要通过仪表来监测这些数据。随着化工生产规模不断扩大,各类仪表越来越多,实现仪表自动化,可以大大提升化工生产监测控制的效果。因此,就需要将仪表自动化积极运用到化工生产当中。
1 仪表自动化功能
1.1 自动化测量
仪表自动化的实现,可以让仪表实现相关数据的自动测量。比如在压力这个方面,以往需要人为读数,而实现自动化,可以使仪表在设定好的时间点自动读数。
1.2 自动化计算
在化工生产中,获得监测数据只是生产过程控制的基础,还需要对这些数据进行计算,得出化工生产控制的相关信息。所以,实现仪表自动化就能够对监测获得的数据进行自动计算,不需要人工计算。
1.3 自动化存储
在以往的化工生产中,在仪表获得相关的数据之后,往往需要人工记录,但是这可能存在记录出错的问题。实现自动化存储后,仪表就可以将得到的相关数据自动记录存储,减少了人的参与。
1.4 自动化分析
在以往的化工生产中,在得到相关数据之后,需要人来对数据进行分析,从而得出控制方案。而实现仪表自动化后,便可以对这些数据进行自动化分析,减少了人为因素的影响,也提高了化工生产控制的效率。
2 仪表自动化的应用及未来发展
2.1 化工生产对仪表自动化的应用
2.1.1 全面换装自动化仪表
在进行自动化仪表换装时,需要结合生产流程的具体生产情况和监测需求对仪表进行设置,尤其对于自动化程序的设计,可以进行适当的调整,或者在硬件上予以优化,使其与化工生产相符。
2.1.2 建立仪表自动化管理系统
建立仪表自动化管理系统,将各个生产环节的自动化仪表集中到一个管理系统当中,让各个仪表得到的数据可以汇总起来,这样便可以大大强化仪表自动化在化工生产中的作用。不仅如此,通过建立管理系统,还可以对各个自动化仪表实现协调,从而对化工生产过程实现良好的控制。
2.1.3 联动控制化工生产
实现仪表自动化能够对化工生产中的各种温度、压力、流量等数据进行全面监测,并且进行数据的分析和处理。因此,便可以将仪表和控制系统联动起来,构建成为联合控制体系,如图1所示,通过仪表对化工生产的相关数据进行统计和分析,然后将数据传给控制系统,由控制系统作出控制决策,对化工生产实现调节。通过联动控制,大大提高了化工生产控制的有效性,降低了意外因素的影响。
图1 联动控制系统
2.2 仪表自动化的未来应用发展
2.2.1 自动化误差修正
误差在各类仪表中都是存在的,测量误差的出现,不一定是因为仪表精读问题,在化工生产中,由于监测对象自身的原因,也会导致检测数据出现误差。因此,在仪表自动化的未来应用发展中,需要关注误差的自动修正,使仪表在进行监测的时候能够自动对存在的误差进行修正,给出更加精准的检测结果,以此提高化工生产的质量水平。
2.2.2 仪表自动化控制
虽然目前可以通过联动的方式,由仪表和控制系统联动实现自动化控制,但是这样的一套程序毕竟还是有点复杂,而且中间环节可能产生问题。因此,在未来的应用发展中,需要简化这一过程,由仪表实现自动化控制,对化工生产流程予以及时调控,让化工生产的过程可以更加高效。
2.2.3 更强的抗干扰能力
目前,仪表自动化虽然在化工生产中得到了一定程度的应用,但是也面临着干扰问题,即在一些环境场合下,仪表的性能会产生波动,抗干扰能力不强。为此,在未来的应用发展中,还需要关注自动化仪表的抗干扰问题,通过采取合理的措施提高其抗干扰能力,确保自动化仪表能够在化工生产中发挥更大的作用。
3 结束语
在化工生产中,仪表自动化对于生产活动的安全、有序开展意义重大,尤其是在化工生产规模不断扩大的背景下,更是需要关注这个问题。仪表实现自动化,能够产生很多新的功能,比如数据的计算、数据的分析、数据的存储等。对于相关人士而言,就需要认识到仪表自动化所具备的这些功能,然后结合化工生产实际,全面构建仪表自动化监测系统,替换老旧仪表。同时,需要构建自动化管理系统,将仪表集中起来综合管理。另外,还需要与控制系统实现联动,对化工生产进行全面控制。在未来应用方面,还需要关注误差修正、抗干扰等问题,确保仪表自动化可以在化工生产中发挥更大作用。
[1]张宝萍.仪表自动化在化工生产过程中的应用[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2017(11):168-169.
[2]许栋澄.仪表自动化在化工生产中的应用[J].电子技术与软件工程,2017(11):142.