PDCA管理模式在隐患排查整治中的应用
——以淮安抽水站变电所为例
2018-06-22韩煦
韩煦
(江苏省灌溉总渠管理处,江苏 淮安 223200)
1 PDCA管理模式概述
PDCA是一种新型、科学的管理模式,由英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(修正提高)的第一个字母组成,并构成循环。与传统固定的管理模式不同,PDCA是一种动态、循环的管理模式,能够根据实际情况变化而调整,从而适应不同情况与不同要求,如图1所示。PDCA管理模式科学性强,能有效提高管理效率,在现代管理工作中发挥着重要的作用。
2 PDCA模式在淮安抽水站变电所的应用
针对水利水电工程管理中存在的不安全因素,变电所以问题为导向,结合PDCA模式排查治理隐患,取得了良好的效果。
图1 PDCA模式循环示意图
2.1 计划阶段
变电所根据所内实际情况制定了相关制度、预案等管理措施,其中就包括了隐患排查工作方案。在排查方案中,明确了领导小组、范围、要求等方面的内容,结合日常检查、定期检查、节假日检查等方式来进行隐患排查。
根据每次检查填写相应的检查记录表,若查出隐患,则录入隐患排查治理台账中,如表1所示,及时整改。同时,弥补管理制度、预案等的漏洞和缺陷,并根据实际需要增添、修订相关预案和制度。
2.2 执行阶段
随着汛期和雨季的来临,变电所一方面按照既定计划组织消防演练和应急演练,另一方面召开安全管理会议进一步强调值班记录,要求值班人员严格按照规章制度做好巡视检查,确保汛期供电稳定、安全。
值班人员在某次巡查过程中,听到某开关柜内有不连续放电声,并闻到臭氧气味,电缆头应力套管附近有电晕斑。
变电所收到值班人员汇报后,迅速采取有效措施,做好停电准备后停役相关设备。随后变电所组织人员对该隐患进行现状调查与原因分析,制订整治目标和措施。
表1 隐患排查治理台账
2.3 检查阶段
2.3.1 原因分析
隐患排查整治不单单是为了整治而整治,而是应该结合与该隐患相关的设备、环境、管理等方面综合分析,全面整治。经讨论分析,此次电缆头放电现象的原因可能为:①开关柜型号为KYN61-40.5,防护等级较高,具有一定的密封性能,但同时也带来了通风散热性能差、容易产生凝露等问题,这些问题严重困扰着开关柜的运行安全。当凝露较为严重时,会发生电离现象,产生臭氧,影响设备的安全运行。②潮湿水汽容易从封闭性不良的电缆沟进入柜内,造成柜内空气湿度增加。潮湿空气会通过电缆孔和柜体缝隙缓慢渗入柜内,由于KYN61-40.5防护等级为IP4X,对液体、气体并无防护等级,导致潮湿空气一旦进入柜内更难排出,从而造成柜体内潮湿结露。③建筑外表面和地表由于雨雪、降水、地下水等对其蒸发与渗透,大大增加了室内湿度,进而导致开关柜内凝露现象严重。绝对湿度和相对湿度是度量潮湿空气的常见指标,《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》(GB/T 11022—2011)中规定开关柜正常使用条件是日平均相对湿度不大于95%RH。表2介绍了KYN61-40.5的使用环境条件(部分)。④随着汛期与梅雨季节到来,环境湿度会相对增加,这更加大了电缆头因湿气而出现问题的风险。淮安区累年月平均相对湿度(%)(2010—2016年)见表3.在夏季,如果室内湿度大、电缆沟防潮等问题处理不当,极易造成柜内凝露,损害柜内电气设备,造成安全事故。⑤原先电缆头采用的是热缩电力电缆附件,由于热缩附件弹性较差,在特定温度下更易产生脱层、裂缝等问题,这样潮气便会在呼吸作用下进入,进而破坏系统的绝缘。此外,热缩附件还存在制作加热不均匀、受环境影响较大等问题。
表2 KYN61-40.5的使用环境条件(部分)
表3 淮安区累年月平均湿度表(2010—2016年)
2.3.2 开关柜潮湿问题的危害
2.3.2.1 潮湿对绝缘的危害
开关柜内部装设有电气设备和电子元件,当绝缘件表面结露和受潮时,表面电阻率和体积电阻率降低,绝缘程度下降,随着分解效应与污化效应的累积,绝缘表面会形成黑、白色粉末印痕,彻底破坏绝缘性能,严重情况下还会发生电气击穿现象。
2.3.2.2 潮湿产生的锈蚀和霉变危害
较大的空气湿度更容易产生锈蚀和霉菌,这些严重影响设备的寿命。空气潮湿且流动性不佳,这将大大加快霉菌繁殖速度。由于霉菌吸附着大量水分,且多半呈酸性,更易与绝缘材料发生化学反应,从而加快了绝缘材料的老化。
2.3.2.3 潮湿对导体的影响
断路器手车触头氧化后,粉状氧化物会落在触头盒内,降低爬电距离,同时也增加了触头之间的接触电阻,增加了热故障概率。发热后,绝缘材料绝缘性能下降。
近年来,开关柜内部由于潮湿原因发生内部故障而被严重损坏,有的甚至发展成多组开关柜同时烧毁的“火烧连营”事故。这些时有发生的事故严重威胁着配电系统的安全运行,所以开关柜潮湿问题绝对不能忽视、轻视。
2.4 修正提高阶段
2.4.1 处理措施与制度修订
2.4.1.1 制作工艺提升
将原热缩套管更换为冷缩套管。热缩套管与冷缩套管对比情况如表4所示。由此可见,热缩套管存在烘烤不均匀、制作工艺较为复杂的劣势,而冷缩套件有着性能可靠、制作工艺简单、安装时间较短等众多优点。
图2展示了替换下的电缆,柜内原电缆接头、绝缘套管均有腐蚀、放电痕迹。
表4 热缩与冷缩套件对比表
2.4.1.2 设备试验
变电所组织人员根据安装说明细致操作。电缆头制作完成后,变电所联系试验人员对电缆头进行试验工作,严格按照标准进行试验,并出具试验合格报告。顺利通过电气试验后再投入运行。
图2 替换下的电缆
图3 隐患整治现场
2.4.1.3 现场环境提升
提升电缆沟孔洞的密封性。对电缆沟孔洞采取防水、防潮与封堵措施,防止电缆沟潮气通过孔洞进入室内,直接入侵开关柜。对高压室的门窗缝隙进行检查,确保其密封性良好。在室内电缆沟两侧设置网状盖板,便于观察电缆沟内部状况,同时便于去除外部渗入室内的湿气。同时,在高压室内配备大型工业除湿机,配备温度湿度计,这样值班人员在巡查过程中可以更为直观地看到当前的室内湿度。
图3为隐患整治现场,图4为更换的网格状盖板。
图4 更换的网格状盖板
2.4.1.4 管理提升
精细化管理是将原有的规范管理方法向更精准、更细致的方向发展。将变电所管理工作精细化,可大大提高变电所长效与精准管理水平,从而保证设备状态良好,运行安全。针对柜内潮湿问题,变电所将电缆沟检查、巡视检查、特殊天气巡查等制度细化后编入精细化管理指导书中,加强对电缆沟、开关柜内情况的巡视,按时做好记录,及时消除柜内隐患。图5为《江苏省淮安抽水站变电所精细化管理作业指导书》封面。
图5 《江苏省淮安抽水站变电所精细化管理作业指导书》封面
在落实上述措施的同时,通过加强巡视、夜间闭灯巡视等途径,进一步观测情况。
2.4.2 效果评估
采用相应措施后,35 kV高压室内臭氧气味显著好转。值班人员在值班时加强了监测,记录高压室室内温度、湿度等参数,同时用红外测温仪测量柜内电缆终端温度。部分数据如表5所示。
表5 值班记录与隐患整治监测记录(部分)
此外,在夜间闭灯巡视时,未发现新安装的电缆头有异常现象,初步判断改善效果良好。
3 结束语
要避免潮湿对设备的影响,就必须从源头上减少进入高压室和开关柜内的潮湿空气。通过选用高性能绝缘材料,加装除湿装置,切实有效地进行运检管理等众多措施,保证设备安全、稳定地运行。没有十全十美的管理方法,只有不断实践、总结、反思,结合隐患排查,运用PDCA管理模式,用制度来为隐患排查保驾护航,用隐患排查来进一步完善制度,这样才能切实提高管理水平。