D2G型凹底平车轴箱改进
2018-06-21哈尔滨双通铸锻有限责任公司黑龙江150056王广亮
■ 哈尔滨双通铸锻有限责任公司 (黑龙江 150056) 王广亮
D2G型凹底平车是我公司1997年研制的长大货物车,目前运用数量共有28辆。由于该车采用的轴箱为底部封闭的耳式轴箱,导致车辆运用中红外线轴温设备(THDS)无法对该车进行轴温检测,存在一定的安全隐患。因此,需要对D2G型凹底平车轴箱结构进行改进,以满足车辆轴温检测的要求。
1. D2G型凹底平车及其原轴箱结构
(1)车辆基本结构:D2G型凹底平车由一个大底架、两个小底架、两个A型4E轴构架式转向架、两个B型4E轴构架式转向架、空气制动装置、手制动装置和车钩缓冲装置等部分组成(见图1)。
(2)车辆基本参数:载重210t,自重148.547t,实际轴质量22.4t,构造速度80km/h,通过最小曲线半径180m。
(3)原轴箱结构:原轴箱为底部封闭的耳式轴箱(见图2),底部铸有3条纵筋及6个拉筋支撑两侧弹簧承台;中部轴孔为长圆孔,与轴承配合的上弧面为鞍面结构,弧面轴向有两条弧形推力挡肩;两侧弹簧承台与轴箱导框间有4条斜拉筋连接。
2. 轴箱改进分析
(1)红外线轴温设备(THDS)轴温检测要求。红外线轴温设备(THDS)有内探头和外探头两个探测点,内外探头的测量边界如图3所示。
设备安装尺寸及公差:内探头中心离轨内侧(265±5)mm,沿轨道方向倾斜45°,外探头轴向内倾3°。
图1 D2G型凹底平车
图2 D2G型凹底平车原轴箱
图3 测量边界
(2)轴箱改进要求。根据红外线轴温设备(THDS)轴温检测要求,以保证轴温检测探头红外线光束能够照射到轴承外圈一定范围内为需求,来考虑轴箱结构尺寸及强度要求,轴箱底部开孔后只能满足内探头轴温检测。
(3)轴箱底部开孔尺寸确定。①轴箱底部沿轴向开孔尺寸确定:综合考虑轮轨间隙、轮轴制造组装偏差、轴箱与轴承制造组装偏差、轴温检测设备组装偏差及运用磨耗限度等因素(见图4),按照轴箱中心与红外线轴温设备内探头光束边缘轴向单侧最大偏差值,来确定轴箱底部沿轴向开孔尺寸。具体计算如下。
轮轨单侧最大偏移量L1:当标准轨距取最大值1 441mm、轮缘内侧距取最小值1 350mm和轮缘厚度取最薄限度22mm时,轮轨单侧最大偏移量L1=[1 441-(1 350+22×2)]/2=23.5(mm)。
轴箱与轴承轴向单侧最大偏移量L2:当轴箱鞍面推力挡肩距取最大原型值164.5mm、轴箱推力挡肩两侧总允许磨耗为1mm和轴承外环宽度值取160mm时,轴箱与轴承轴向单侧最大偏移量L2=(164.5-160)/2+1=3.25(mm)。
红外线轴温设备内探头中心与轴承中心轴向最大偏移量L3:当红外线轴温设备内探头中心距取最大值[1 441+(265+5)×2]=1 981(mm),轴承轴向中心距取最小值(1 956-1)=1 955(mm)时,红外线轴温设备内探头中心与轴承中心轴向最大偏移量L3=(1 981-1 955)/2=13(mm)。
轴承外圈部位红外线轴温设备内探头光束照射半径R=18mm。
轴箱中心与红外线轴温设备内探头光束边缘轴向单侧最大偏差值L:L=L1+L2+L3+R=23.5+3.25+13+18=57.75(mm)。
轴箱轴向开口最小总宽度2L=57.75×2=115.5(mm)。
由上述计算得知,轴箱底部轴向开孔尺寸不小于115.5mm,就能满足红外线轴温设备内探头检测需要。因此,轴箱底部沿轴向开孔尺寸最终统一确定为130mm。
轴箱底部沿轨道方向开孔尺寸确定:红外线轴温设备内探头光束沿轨道方向照射角度为45°,根据红外线轴温检测设备研制单位康拓公司提供的,当轴中心距弹簧承台底面尺寸≤200mm时,在轴箱底部沿轨道方向,在轴中心与弹簧承台底面连线对称78°范围内开孔,即能保证红外线轴温检测的要求,初步确定在轴箱底部沿轨道方向,在轴中心与弹簧承台底面连线对称80°范围内开孔(见图5)。
图4 轮轴、轴箱及轴温检测设备相关尺寸
图5 内探头红外线光束沿轨道方向照射情况
3. 轴箱改进方案
本方案为在轴箱底部开一长方孔,满足在车辆运用中红外线轴温设备内探头对轴承轴温检测的要求。同时,在保证轴箱与轴承、轴箱与弹簧、轴箱与导框及轴箱与轨面等各部配合尺寸不变前提下,对轴箱结构进行局部调整和优化,保证轴箱满足使用要求(见图6)。具体结构尺寸如下。
(1)轴箱底部开孔尺寸:①轴箱底部沿轴向对称开孔尺寸130mm。②轴箱底部沿轨道方向对称开孔尺寸由轴孔中心向下对称80°。
(2)弹簧承台与导框配合面间斜拉筋厚度、弹簧承台圆形挡厚度由10mm变更为12.5mm;弹簧承台圆形挡高度由30mm变更为20mm。
(3)轴箱底部两条纵向筋内间距由110mm变更为130mm;两纵向筋之间新增两条垂直拉筋,厚度25mm。
(4)取消弹簧承台原有两个φ18mm排水孔,在弹簧承台圆形挡两端各开一宽30mm的排水口。
图6 D2G型凹底平车改进后三维图
(5)轴箱弹簧承台增加两个弹簧圆脐结构,整体铸出。
4. 改进后轴箱静强度有限元分析
由于原结构轴箱体所采用的材料为ZG230-450,故其第一工况许用应力132MPa,改造后轴箱体所采用的材料为B﹢级钢,故其第一工况许用应力184MPa。
通过对改进前、后轴箱体进行静强度有限元分析验证(见图7),垂向载荷作用下,改造后轴箱体最大应力发生在轴箱体孔与轴承接触位置边缘,当量应力为124.29MPa。轴箱体孔与弹簧支持拉筋处也承受较大的拉应力,最大为102MPa。
侧向力的作用下,原结构轴箱体最大应力发生在轴箱体孔与弹簧承台连接拉筋处,当量应力为121MPa。轴箱体最大应力发生在轴箱体孔与轴承接触位置边缘,承受较大的拉应力,最大为107.93MPa。
图7 有限元分析
从有限元结果可以看出,在垂向载荷和侧向力的作用下,原结构轴箱体与改造后轴箱体当量应力均满足TB/T1335-1996《铁路车辆强度设计及试验鉴定规范》要求的允许使用应力范围内,且改造后轴箱体与原结构相比,性能得到很好的改良。
5. 结语
(1)改造后,轴箱能够满足D2G型凹底平车运用过程中,红外线轴温设备(THDS)对该车进行轴温检测的要求。
(2)改造后,轴箱与弹簧、导框及轮轴各部配合尺寸保持不变;轮颈中心距保持不变;轴箱质量略有减少(由110.04kg变更为102.7kg),轴质量保持不变;保持原有动力学性能不变。
(3)改造后,轴箱体材质由ZG230-450变更为B﹢级钢,当量应力满足TB/T1335-1996《铁路车辆强度设计及试验鉴定规范》要求的允许使用应力范围内,且改造后轴箱体与原结构相比性能得到很好的改良。
(4)由于D2型凹底平车与D2G型凹底平车采用相同的转向架及相同的轴箱,且D2型凹底平车轴质量(20.42t)低于D2G型凹底平车轴质量(22.4t),故D2G型凹底平车改造后轴箱可以用于D2型凹底平车。
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[1] 成大先.机械设计手册[M].4版.北京:化学工业出版社,2006.
[2] 铁道部标准计量研究所.机车车辆标准汇编[M].北京:中国铁道出版社,2004.