冶金机械设备维修管理分析

陈波

摘要：随着科技的不断进步，冶金机械的先进性关系到冶金企业的产出效率，是冶金企业能够持续稳定实现经济效益的重要保障。所以，对冶金机械设备进行科学有效的维修和管理是非常重要的，唯有这样冶炼企业才可以在发展的过程之中提升冶金机械设备的使用效率和整体功能水平。本文就冶金机械设备维修与管理策略进行了简要分析，并给出相应解决对策。

关键词：冶金机械；设备维修；管理

目前国家发展迅速，冶金行业也迎来了绝佳的发展机遇，各个冶金企业也纷纷进行产业结构调整，引进先进的冶金机械设备，进行产品升级。但是冶金行业生产环境恶劣，加上冶金机械设备目前成本較高，加强冶金机械设备的维修与管理工作就成为了延长设备使用寿命，确保企业高效生产的关键。

一、冶金设备管理的重要性

在中国国民经济中，现代工业是主导力量。冶金工业的发展为国民经济技术创造了重要条件，为农业、轻工、交通运输等行业提供了现代化装备，促进了这些行业的快速发展，特别是为农业技术改造服务。冶金机械设备是冶金工业不可缺少的设备。从采矿到钢铁冶炼，需要不同的技术和设备。随着冶金技术的快速发展和技术装备的不断创新和现代化，更好地利用这些先进技术装备，充分发挥其生产能力，具有十分重要的意义。企业设备是企业管理的重要组成部分，对企业的发展起着重要作用。如何对企业设备进行管理和维护，直接关系到企业的经济效益。良好的设备维护管理可以促进企业的发展，为企业创造良好的经济效益。因此，保证了冶金机械企业良好的设备条件，加强了企业的实力生产实力，满足生产需要，为企业获得更好的经济效益。

二、冶金机械设备的维修管理中存在的问题

1.将新旧设备进行混合使用

现阶段，在许多钢铁冶炼企业当中都存在拼凑机械的现象，也就是把新旧设备进行搭配使用。导致这一现象的主要原因是许多企业的领导人员过度强调经济效益，没有对各种冶金设备的定期维护和检修给予高度重视。在具体的实践工作之中，因为缺乏科学的装备结构与合适的施工建设力度，所以无法制定合理有效的工作规划。许多企业是直到旧设备报废为止才使用新的设备，这样不仅使原有的设备结构受到了本质性破坏，同时也浪费了许多宝贵的资源。

2.维修不够充分以及过度维修

现阶段有许多企业所使用的机械设备在规格型号、原产地以及标准条件等方面均存在明显差异，机械设备在使用了一段时间之后便需要维修，从而会导致严重的资源浪费和经费耗损。因为检修维护系统没有达到理想程度，机械设备中所存在的问题就难以及时查找出来，所以只有在机械濒临报废的情况下才会发现需要维修。如果遇到过于严重的情况，维修工作的难度会大大提升，造成许多不良损失。

3.企业冶金机械设备管理滞后

存在严重的二级分化。许多冶金、钢铁企业的设备管理水平极为落后，有两个层次。管理者之间也存在这个问题。因为现在其主要原因是企业管理层没有充分把握企业的具体情况。

事实上，管理控制系统和响应计划偏离了现实。尽管草根员工可以了解企业的具体情况，但因为他们能力有限，无法解决问题，导致设备管理无法合理进行。最后，冶金机械设备的维护和管理受到了严重的阻碍和困难，很难进一步提高生产效率。

4.设备安装中存在的主要问题

设备安装的不合理性是冶金机械设备安装中的一项主要问题，其问题主要存在于以下几个方面：首先，冶金企业没有具备十分专业的安装技术；其次，设备管理的水平也有待提升；最后，安装人员的素质有待提升，例如，在进行设备组装时，安装人员有可能存在零件混淆等技术问题，或者在进行工作的过程中，存在零件遗失等工作疏忽。这些问题都使得冶金企业的安装效率不高，同时在一定程度上也降低了设备的运行效率，耗费了工作的时间。

三、冶金机械设备的维修管理分析

1.制定科学的设备系统维修管理体制

冶金设备使用时有一套完整、详细的管理制度。因此，应建立科学的系统设备管理体系。根据科学依据，建立了系统维护责任落实制度。在系统维护管理过程中，必须对员工进行专业培训，为操作系统配备专用设备维护人员，并利用机械设备进行日常系统维护。每天要认真检查，记录和报告安全隐患，及时妥善处理。树立人人保护冶金设备的意识，确定严格的监督机制，使机械操作必须遵守规章制度，减少违规的概率。建立冶金设备日常维护信息档案制度，详细记录润滑和防腐操作情况，包括所用材料、维护次数等，同时建立机械设备点检制度，确保责任到位，维护人员到位。安装到位，减少安全隐患，维护工作准确及时。

2.对冶金机械设备进行科学合理的安装管理

在冶金设备器材的维修中，不能忽视对冶金机械设备进行科学合理的安装管理。在日常科学管理的工作中，重要的环节之一就是安装机械系统设备，其作用会影响到日后的正常投资生产、系统质量要求、系统种类需要、产品的生产质量以及管理消耗。良好的设备安装还会关系到器材的使用消耗时间以及可提供的服务范围。针对系统安装的作用可知安装原则必须遵守多快好省，利用复杂重大的机械性生产工具，保证施工具有先进的生产技术，利用科学性的施工组织战略促进生产安装配置的标准性，使得安装管理符合设计要求。

3.加强冶金机械设备的润滑管理。

冶金工程的机械设备是在高温和恶劣的环境下进行工作的，为了延长机器的使用寿命，合理的进行润滑，以减少机械件的摩擦和磨损，所以应该依据摩擦机械件构造的特点和工作环境进行选择润滑材料、润滑方法、润滑的装置和系统，并且严格安装规定的润滑部位、周期、润滑材料的质量和数量进行润滑，妥善保管润滑材料及使用时保证质量。

4.点检定修和预知维修措施

关于点检定修模式，如今已经在冶金行业领域中得到大力认证，在灵活分离设备管理、维修事务基础上，令内部维修人员得到科学拆解重组，促使职务划分更为公平公正、责任体制内容愈加清晰透彻、诸多工序流程交接便利，令企业经营管理理念衍生提供保障。另外，针对冶金机械设备进行点检定修期间，需要结合不同专项检查事务进行分级、动态全过程、档案记录管制，使得前期隐患排除工作更加有序地交接运行，将企业经济和生产效益提升至更高等级层次之上。

另一方面，处理好各类设备的管理评价工作，如设备完好状况、应用实效、净产值创造潜质等，确保企业阶段化生产经营、经济效益、管理水准时刻维持在满意水准之上，为设备各项技术和经济指标开创更为人性化的考核校验方案。因此，想要换取冶金设备的不断进步，唯一的路径就是进行维修管理模式更新。特别是在当前的科时代下，设备性能好坏几乎完全取决于日常监督管理，而非修理。所以，管制主体在树立全体员工管理理念前提下，必须令单位成员积极参与设备创新管理措施分析事务，时刻强化个体责任感，真正将以往过于陈旧的维修模式消除，以期为我国新时代冶金机械设备优质化管理提供强劲的原动力。

结束语：

总之，冶金设备管理模式的发展趋势和维修技术的应用是和当下社会发展相适应的，只有不断创新思想、与时俱进才能在冶金机械设备管理上取得新的突破，为我国冶金机械行业的可持续发展提供源源不竭的动力。

参考文献

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[2]李德春.关于冶金机械设备的维修技术分析[J].冶金与材料，2018，38（06）：95+97.

[3]刘振东，郭永生.冶金机械设备维修管理分析[J].山东工业技术，2018（12）：24.

（作者单位：攀钢集团西昌钢钒有限公司维修中心）