浅谈水平井冲砂技术在曙光油田稠油区块的应用

李文杰

摘 要：曙光油田稠油区块的水平井能够有效提高原油开采程度，但是由于其稠油区块的特点，当其开发到一定时期，出砂问题突显，阻碍了原油上产，本文通过分析水平井连续冲砂在稠油区块水平井的应用效果，来探讨一种行之有效的方法来解决稠油水平井出砂的难题，以迅速恢复其产能。

关键词：水平井；连续冲砂；解决方法

引言

水平井是指井斜角大于或等于86度，并保持这种角度钻完一定长度的水平段的定向井。它是利用增加井眼轨迹在油层中的穿行距离，扩大油井生产过程中的泄油面积，降低生产压差和提高产油量。辽河油田稠油产量居全国稠油产量之首，而曙光油田作为辽河油田最大的区块，油水关系复杂，井网井距小、作业频繁、水平井维护管理不到位等综合因素导致稠油问题水平井不断增多，开采到一定程度后，油井出砂严重，就阻碍了采油速度的提高，也给修井维护作业带来一定程度的困难。

1研究的意义

目前，辽河油田正处在一次开发的中后期，随着油田的开发，油层系数逐渐降低，曙光油田的某些区块，比如杜212、杜813块受压实和成岩作用的影响，岩石泥质含量高，孔隙度大，胶结松散，出砂严重，进行冲砂作业的周期缩短，而在修井维护作业中，由于采用成本低廉，容易处理的清水或热污水作为冲砂液，冲砂时，大量清水进到进入油层，在这些漏失严重的井中，清水只进不出，使井底的砂粒不能有效冲出，致使油井沉砂严重，使油井产量降低，并增加开采成本。

2存在的难题

（1）常规冲砂工艺采用停泵接单根，容易造成冲砂管柱砂埋阻卡，造成井下事故。

（2）部分井油层漏失较严重，冲砂过程中停泵会加速泥砂下沉，造成部分卡阻。

（3）采用地面敞口循环池子冲砂，砂水分离不彻底，原油无法及时回收，容易造成地面环境污染。

（4）冲砂管柱上提、下放的过程中遇阻，冲砂管柱地面显示交替符合变化大难入判断井下状况。

（5）这些区块的地层系数普遍较低，水平井油层裸露面积一般会比较大，水力冲砂过程中冲砂液携砂进入地层，无法将砂粒排出井外，而随着开采的进行，这些砂粒又会重新吐出，造成反复冲砂，而冲砂液的漏失又将会对油层造成储层伤害。

3 解决的方法

水平井冲砂的确是难题，弄不好就出现事故，需要解决一些技术：研制悬浮携带能力强、低污染的冲砂液体；采用连续油管冲砂，提高冲砂效率；改进提高油管连续冲砂装置，大排量冲砂。

目前，在辽河油田推广使用连续冲砂的技术。连该技术具有以下技术特点：

（1）连续冲砂作业在接管柱过程中不需要停泵。

（2）接管柱过程中冲砂液在井筒内连续循环，携带地层砂连续排出井筒。

（3）实现不停泵连续冲砂作业，避免因为停泵接冲砂管，引起环空泥砂沉降，造成的砂卡管柱事故。

（4）减缓冲砂过程中紧张忙碌程度，便于技术员安全指挥冲砂作业。

（5）冲砂返出效果好，有利于提高冲砂质量和提高冲砂返出率。

虽然连续冲砂技术具有常规冲砂所不具有的优势，但是水平井与直井冲砂的主要区别在水平井段 ，由于重力作用 ，砂粒在水平井段内自由沉降方向与液流方向近乎垂直 ，所以水平井冲砂是否成功 ，冲砂液排量大小已不是主要因素 ，关键是冲砂液要具有很好的悬浮和携带能力。实验表明 ，提高冲砂液的粘度可有效降低砂粒的沉降速度 ，当粘度大于4 mPa？ s时 ，砂粒沉降速度已变得很慢。

4 应用实例效果分析

杜68-杜H3，位于杜68块西部，割缝筛管完井，人工井底1526.41m，井段1167.6m-1525.85m，水平段長度达到350.16m，2012年7月份开始投产截止至8月22日，第一轮生产40天，周期产油126t，产水441t，由于该井出砂严重，8月11日，进行冲砂检泵作业，冲砂时使用连续冲砂装置冲砂，出口出大量泥浆及稠油。8月27日，采用连续冲砂装置冲砂，泵压4MPa，冲砂井段1003.75m—1240m，返泥浆0.5m3，（冲至1240m硬阻）循环冲洗2小时。

目前该井经过二轮注汽，顺利转抽后，已经恢复产能，截止目前，该井二轮产油5.9t，效果明显。

5 结论及认识

（1）连续冲砂依靠其特有的技术优势，能有效解决水平井出砂的问题。

（2）选择合适粘度的冲砂液能够使冲砂效果更加有效。

（3）水平井冲砂仍然是一道技术难题，特别是水平段套管出现问题时，仍存在清砂不彻底以及卡管柱的重大隐患，需要研究水平段砂床高效清除技术。

参考文献：

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[2]袁忠东，李江波.关于对水平井冲砂技术的研究与应用[J].中国石油和化工标准与质量.2013（02）：87.

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