探讨高层建筑工程深基坑支护施工技术

张坤鹏 赵康

摘 要：在深基坑工程中，最重要的是就是深基坑的支护。深基坑支护的质量直接影响到整个建筑工程施工的安全稳定性。因此，对于深基坑支护的施工技术，应该给予高度的重视。

关键词：高层建筑；深基坑支护；施工技术

引言

在深基坑工程中，深基坑的支护施工技术发挥着非常重要的作用，与地下建筑的质量安全有着很大的关系。但是，深基坑的支护施工技术仍然存在着严峻的问题，这些问题严重的阻碍了建筑工程施工过程中的施工效率与施工质量。

一、深基坑支护技术简介

深基坑支护技术是对建筑施工地的基坑周围和地下情况采取一定的保护、支挡或者加固措施，保证施工环境安全，而深基坑支护技术在建筑工程中的广泛应用使支护种类越来越多，包括旋喷桩墙支护、钢板柱支护、土钉墙支护、地下连续墙支护、深层搅拌水泥桩支护、柱列式灌注桩排桩支护等。当前的深基坑支护技术在大型高层建筑中应用较为广泛，如高层写字楼、地下停车场、地下超市等需要深基坑技术支持的建筑，其对建筑用地的资源利用提供了技术保障，对城市建设的发展具有重要作用。

深基坑支护技术的应用受到地形等多种因素的影响，因此为保证建筑施工的顺利进行，要对建筑施工地点进行地质勘测，对其土壤条件、地形特点进行分析测算。根据勘测结果选择适合的支护技术进行施工。除此之外，深基坑支护技术也要重视施工质量的监察，一旦在施工中出现质量问题就会对建筑造成巨大影响，既对建筑单位造成了经济损失，也对周围建筑的安全造成了影响。

二、深基坑支护施工的技术特点

（1）钢板桩支护技术具有很好的挡水性能，材料可以循环利用，8米左右的深基坑工程，具有软土地籍，适合使用钢板桩支护技术进行施工，这种施工技术的弊端是噪音较大，因此在施工过程中应利用热压轧钢与钢板桩、以墙的形式在土壤中进行隔离和固定。

（2）混凝土灌注桩支护属于混凝土灌注桩的施工技术之一，是较为常见的支护技术，对工艺流程的缓解部分应严加管控，需要先进行放线和测量，将场地进行清理后，然后挖出泥浆池，准备进行钻孔操作，建筑工程场地的平整是保证施工的平稳的关键，同时还要确保基桩定位的准确。

（3）地下水位高的地区应使用排桩支护密排钻孔桩，通过支护桩的注浆防水处理加强支护作用，具有灵活性大、适用范围广的优势。水位不高的地区进行施工，利用连续排桩技术，适合在基坑深度较大的区域使用，这部分土质较软，需要准备的支撑设备较多，可以在土质较好、使用水泥搅拌桩的方法，插入软土的技术挖孔桩，形成柱裂式排桩。

（4）锚杆支护常用在隧道等位置，是在边坡和岩土层进行基坑支护的技术，具有很好的承受力和稳定性，不易变形。采用金属、聚合物件和木件等进行锚杆支护施工，使用头部和杆体的特殊构造，将材料打入地表岩体，使其与岩体进行粘合，形成支护的架构。

（5）土钉墙的技术是使用细长杆插入深基坑中，然后在杆的上面进行保护层的修正，土钉墙支护技术的优势在于成本低，通过喷锚的技术最终对土体进行保护。劣势是不能在水位较高的地区使用，容易造成建筑物的沉降。土钉墙支护密度高，适合在15米左右的深基坑中使用，也可以与其他支护施工一起进行，是常用的支护方式。

三、深基坑支护技术在建筑工程中的应用分析

3.1土钉支护技术应用分析

土钉支护技术是将土钉和土体结合产生的作用力对深基坑的边坡进行加固，增强建筑的稳定性。在进行土钉支护作业时，要注意土地的拉力和承载力，防止土体在土钉作用力的影响下变形，进而影响建筑的稳定性。因此，在进行深基坑施工前要对土钉进行拉拔试验，根据试验结果确定土钉在实际施工中所用的实际拉拔力，除此之外，也要对钻孔深度进行试验，对钻孔深度进行记录为后期的灌浆施工质量提供保障。在灌浆施工中，要对水泥量和压力进行测量和控制，保证钻孔灌浆的质量，一旦发生问题及时进行补浆作业，确保土钉支护技术的质量，为建筑施工提供保障。

3.2土层锚杆支护技术应用分析

土层锚杆技术通过锚杆钻机进行施工作业，首先将钻机固定到指定地方进行钻孔，其次注入泥浆以保护钻孔，最后穿入绞线，进行补浆作业，达到施工要求后将其锁定。通过土城锚杆支护技术提高建筑的安全性和稳定性，而要确保土城锚杆支护技术达到保护建筑的目的，在施工时一定要注意以下几点：①施工人员要对锚杆的位置进行测量后选定最佳锚杆固定位置，选定位置后调整锚杆的标高和角度；②做好对锚杆的安全检查工作，保證锚杆的安全性；③进行钻孔作业时要严格控制钻孔深度，一旦出现阻碍及时停止作业进行清理后才能再次作业。在进行钻孔浇灌作业时，要根据支护技术要求对浆液进行科学配比，采取边搅拌边用多次浇灌方式进行灌浆作业，以保证浆液的质量。

3.3地下连续墙支护

作为一种在泥浆护壁的条件下进行分槽段施工的钢筋混凝土墙体的工艺，地下连续墙施工技术适合用在地下水位较高的软黏土和砂土等地层条件下进行，经过技术的发展和施工方法、机械的改进，该技术已经成为国内外的地下工程均采用的技术。这是一项作为拟建主体结构的侧墙施工工艺，可以在施工工艺上采用逆作法进行施工： 基坑的底层有深层的软土，且施工的深度超过80米，厚度达到1. 4米。将墙体进行插入，得到了地下连续墙的挡墙围护结构，防渗透性和整体刚度非常好，也减少了环境和地面交通的影响程度。建筑业的基础工程需要稳定和较好的承重，地下连续桩具有的优势就是承重方面的要求非常高，能够完全可以满足基础施工的要求，保证基础工程稳定和安全，这是其他支护技术所无法比拟的。但是这种技术不太常用，因为其作为基坑支护技术，进行地下连续桩施工，技术难度大，且投资较大。

3.4深基坑搅拌支护技术应用分析

深基坑搅拌支护技术是在深基坑支护技术应用中最为广泛的支护技术。深基坑搅拌支护技术利用水泥和软土之间发生的化学反应和物理反应原理，将水泥按一定比例加入到软土中，将二者进行均匀搅拌，使其支护结构硬化以强化支护度，避免深基坑的坍塌和沉降等现象的发生，深基坑搅拌支护技术还有效阻止水分进入，增加了基坑的稳定性。

3.5编网与喷射混凝土

钢筋管应采用6.5mm@150×150mm，在喷射混凝土之前应将钢筋网片插进混凝土中对钢筋进行固定，以减少喷射过程中混凝土发生震动的可能性。土钉的锚管采用井字衬垫法以保证钢筋与钢管网片的牢固性。为了保证混凝土的初凝效果，将焊缝的长度控制在50mm以上，混凝土内粗骨颗粒的直径应在12mm以内，掺入适量外加剂调节混凝土的凝结情况及含水量，将初凝的时间控制在5min以内，终凝的时间控制在10min以内。还应对上排土钉喷射混凝土后的时间进行控制，使其不低于24h，而且在土钉注浆45h内不得进行下排土钉施工工作，以免影响支护质量。

四、结束语

在深基坑支护技术的运用中，我们要严格按照设计要求来做，进行实地考察与现场监测。对于目前深基坑支护技术存在的问题，要积极向其他国家学习，进行技术创新，找到解决措施，保证我国建筑工程的质量，推动我国的建筑行业的发展。

参考文献：

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