简议化工业中的职业病防治策略及其措施

高亮

摘 要：职业病危害因素具有慢性危害、群体危害、遗传危害等特点。随着人们工作和生活质量要求的提高，职业健康安全已然成为从业者的第一需要，重视职业健康安全，是对劳动者从业健康的基本保障。而化工业是职业病高发行业，基于此，本文阐述了化工作业场所存在的主要风险以及化工业中的主要职业病，對化工业职业病的防治策略及其措施进行了论述分析。

关键词：化工作业场所；风险；化工业；职业病；防治；策略；措施；

化工业安全生产关系到化工企业的经济效益和社会效益、关系到人们生活利益和从业人员的安康，并且关系到国家稳定安全以及社会的和谐，因此对化工业职业病的防治进行分析具有重要意义。

一、化工作业场所存在的主要风险分析

化工作业场所生产时，其存在的潜在风险非常高，并且由于化工产品以固、液、气三种不同的形态进行储存，因此不同形态的物质其危害性也不尽相同，要想将对员工的身体危害降到最低，就要了解每一种物质的特点，在此基础上对其进行预防，如果潜在爆炸等危险性的后果，就要对危险等级作出评估，以便做好各项准备。其中对风险的评估要从几个方面入手：一方面是人为引发的危害，另一方面是机械的原因造成的威胁，还有就是由于工艺控制不当造成的危险，根据上述危险作出风险预防措施后，尤其要注重对员工身体健康存在的威胁，从根本上保证员工不会受到粉尘、噪声以及有毒物质的侵袭，将危险系数降到最低，将保护措施从根本上做到位。

二、化工业中的主要职业病分析

1、损害脏器。化工业中的员工经常要接触到种类繁多的工业品，这些工业品多数都具有易燃易爆的特点，不仅如此，还具有腐蚀性，稍有不慎将会影响整个工业生产，更不必说对人体造成的损害了，但是又不能对其舍弃，因为当前众多的行业中，都离不开化工产品作为原料，这些化工原料是各行各业进行工业生产的前提。所以，只有提前进行预防，才能将对人体的损害降到最低。首先，化工原料中的有毒物质能够对人体的器官产生破坏作用，有些刺激性的毒素甚至会造成呼吸系统的衰竭。一旦发生损害脏器的情况，最严重的后果就是产生肺水肿。在化工原材料中，有些元素如砷、醋酸胺等会造成人体的中毒性休克；有些元素如有机汞、四氯化碳等会引发心肌炎，并且是中毒性的，医治起来更为困难；还有些元素如三硝基氯苯则会对肝脏造成无法挽回的损伤。除此之外，还有很多影响因素，都会对身体造成不同程度的损伤。

2、急性和慢性中毒。基于化工业的特性，其更容易发生中毒事件，并且影响的人群不仅包括行业内的，对非职业的人群也会产生不同程度的影响。例如，化工企业中的化工原料一旦流入河流中，对周围的水域产生破坏，人们就无法使用该水域的水进行生产生活；如果发生火灾，就会产生大量的有毒气体，四散到空气中，人们呼吸到有毒的空气，自然就会造成身体上的危害。因此，就化工业有毒物质较多这一问题而引发的职业病，必须引起相关部门的重视。

3、致癌。癌症是化工业中较为常见的一种疾病，例如油漆涂料行业中存在较多罹患肠癌的患者，在橡胶行业恶性肿瘤的患者较多，究其原因，都是与防老化剂相关的。如果某处存在石油厂，那么该厂的员工患有癌症的几率也要比周围居民高出几倍，并且肿瘤的类型以消化系统为主，除此之外，染料行业、塑料行业也是发生癌症的高危行业，人们在这种类型的环境中上班，发生疾病的危害率要比一般的工作高出几倍，由此造成身体健康存在较大的危害，同时也对周围的居民存的居住环境造成一定影响。

三、化工业的职业病防治策略及其措施

1、化工业的职业病防治策略

1.1依据《工作场所有害因素职业接触限值》（化学有害因素）标准及有关规定，定期委托有资质的职业卫生技术服务机构对作业场所进行职业病危害检测和评价，通过网络、报纸、公告栏对存在的职业危害进行告知，通过警示标识、中文警示说明将工作过程中存在的职业病危害及其后果、职业病防护措施告知作业人员。

1.2加强对工艺设备的管理，对易产生泄漏的设备、管线、阀门等定期进行检修和维护，杜绝或减少跑、冒、滴、漏。在生产活动中，不得使用国家明令禁止或可能产生严重职业病危害的设备和材料。

1.3作业场所职业危害因素的强度或者浓度不符合国家、行业标准的，应立即采取积极有效的整改措施，确保其符合职业健康环境和条件的要求；暂时不能整改的，采用必要的防护措施；对严重超标且无法整改的生产场所，按照规定停止生产运行，控制和减少职业危害。

1.4在可能突然泄漏或者逸出大量有害物质的密闭或者半密闭工作场所，设置报警装置、配置现场急救用品、冲洗设备、应急撤离通道和必要的泄险区，并在醒目位置设置清晰的标识。

1.5在可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所，生产岗位职工从事有毒有害作业时，必须按规定正确使用个人职业病防护用品，如携气式呼吸器、全封闭式化学防护服、防护手套、防护鞋等。严禁使用不明性能的物料、试剂和仪器设备，严禁用有毒有害溶剂洗手和冲洗作业场所。总之，加强企业安全生产过程中的职业危害因素、劳动场所风险和职业安全健康，不仅是落实企业主体责任的主要内容，也是推进企业安全生产标准化创建活动的关键环节。严格执行《职业病防治法》，在日常的生产和管理予以高度重视，是确保企业安全持续健康发展的前提。

2、化工业中的职业病防治措施

2.1生产性粉尘的职业防护。影响粉尘的致病因素主要是粉尘的沉积量、粉尘的致病性、吸入量。工厂应改善工作环境和操作方法，降低工作场所粉尘浓度。第一、工艺改革、革新生产设备是消除粉尘危害的主要途径。湿式作业是一种既经济又简单实用的防降尘措施，可在很大程度上防止粉尘飞扬，降低作业场所粉尘浓度。对不能采取湿式作业的场所，应采用密闭抽风除尘的方法，以防止粉尘飞扬。第二、定期进行职业健康检查，尽早发现、及时诊断和治疗。第三、工厂职工要做好粉尘防护，要正确佩戴送风口罩、防尘口罩、防尘面罩、防尘安全帽、送风头盔等防尘护具。

2.2有毒有害化学物质的职业防护。第一、工艺和物料：生产过程的密闭化、自动化是解决毒物危害的根本途径。尽可能采用无毒、低毒的工艺和物料代替有毒、高毒的工艺和物料，使工作条件不断改善。第二、装置设备：生产装置及工艺设备应尽可能密闭化、管道化，防止有毒物质泄露、外逸。生产过程尽量采用自动化控制，使作业人员不接触或少接触有毒物质。第三、通风净化：受技术等条件限制，不能通过有毒物质逸散和自然通风使生产场所达到要求时，应设置机械通风及排毒净化装置。

结束语：

综上所述，社会经济的进步，促进了化学工业的快速发展，其给人们群众带来极大便利，但化工生产具有的易燃易爆、易中毒、高温高压、易腐蚀等特点，决定了其潜在的不安全因素极多，对化工业职工身体健康造成的危险、危害性非常大。因此对化工业中职业病的防治工作进行分析具有重要意义。

参考文献：

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