北京市清洁生产示范项目——北京同仁堂科技发展股份有限公司洁生产项目

企业概况

2000年3月，北京同仁堂股份有限公司资产组建了北京同仁堂科技发展股份有限公司，主要产品为蜜丸、口服液、软胶囊、水丸等药品，涉及20多个剂型，200多个品种。

清洁生产实施情况及效果

北京同仁堂科技发展股份有限公司于2014年3月启动第一轮清洁生产审核工作，于2015年3月完成清洁生产审核报告，2016年该公司申报清洁生产项目并获得批复，项目投资1713.96万元，得到清洁生产政策补贴514万元。

清洁生产培训

通过开展清洁生产审核，北京同仁堂科技发展股份有限公司共产生清洁生产方案74项，其中无低费方案57项，中高费方案17项，共计投资3687.87万元。方案实施后年可实现节电101.718万千瓦时，节新鲜水2.354万吨，减排废水0.913万吨，减少各类固体废物的产生共计32.7吨，年产生经济效益941.42万元。

圆盘式扣壳机

直线扣壳机

清洁生产项目简介

（1）刘家窑分厂螺杆式真空泵替代活塞式真空泵

采用2台GXS250/2600型螺杆式真空泵替代4台WL-200型活塞式真空泵。螺杆式真空泵与活塞式真空泵相比，运转平稳，噪音低，且极限真空更高，消耗功率更低，更为节能。原WL-200型活塞式真空泵4台总产气量为2880m3，噪音约为100db。采用螺杆式真空泵，2台产气量即可达到3800m3，更换螺杆式真空泵后，噪音小于64db。

螺杆式真空泵

（2）颗粒车间制粒工序生产工艺路线优化及除尘设备改造

颗粒车间制剂工序通过加装自动化生产设备，优化工艺路线，提高生产效率。同时加装一套二级除尘设备，达到糖粉粉碎及制剂工序生产全过程密闭，减少交叉污染，保证药品质量安全。采用无尘粉碎系统，密闭管道化运输方式，全过程自动化计量，改造整体流程包括糖粉粉碎、糊精投料、湿法制粒机上盖改制、摇摆整粒机提升产能、沸腾干燥进料接口等。此项改造后不但能满足新版GMP要求、降低操作间粉尘污染，还能降低生产过程中异物混入的概率，同时节省大量人工。

除尘设备改造

亦庄分厂颗粒车间包装连线项目