CCL曲线测量影响因素及解决方法
2018-06-08陈宇
陈宇
[摘 要]射孔施工CCL曲线测量工序是核实施工井位、确定射孔深度的重要依据。在现场施工中，由于井下工况、仪器故障和操作方法等因素的影响，测量曲线过程中经常会因为一些异常情况（如套管磁化、套变大修、井下仪器故障、施工遇阻等）不能正常测量、识别套管接箍信号和深度，造成深度信号不够准确，影响施工质量和生产进度，使企业效益和信誉受损。为此，本文将从曲线测量原理、仪器故障、井下工况、遇阻施工等方面进行分析探讨，解决测量曲线过程中出现的异常问题。
[关键词]磁性定位仪；射孔深度；井下工况；测量原理；接箍信号；遇阻施工
1 磁性定位仪及故障解决方法
射孔施工CCL曲线测量主要依靠磁性定位仪下井，通过绞车、电缆、马达等设备连接，将井下测量成果传输至地面仪器转换成深度、信号后进行数控识别与人工核实。
1.1工作原理
根据电磁感应原理，当磁性定位仪沿油、套管内壁滑行经过时，由于油、套管接箍处环形缝隙的磁阻增大，使仪器内磁回路中的磁阻突然增大，即磁通量发生了变化，因而产生了感应电动势，通过电缆传输到地面仪器进行记录，便测得该位置的接箍信号。同时，井口马达将深度同步传输至地面仪器，与所测得的接箍信号形成一条完成的CCL曲线。
1.2磁性定位仪故障解决方法
射孔井下仪器出现故障时，直接影响着CCL曲线测量效果，甚至无法测量。磁性定位仪常见故障及解决方法见表2-1-1。
2 井下套管异常工况
2.1井下套管异常情况
当井下套管出现磁化时，其磁化程度直接影响测量信号，测量曲线比较杂乱，参差不齐，导致无法准确识别接箍信号和深度。
补孔井的套管上已经存在射开孔眼，测量曲线时会因磁通量发生变化而产生信号，地面系统会形成近似接箍信号的假信号，容易造成混淆，影响施工质量。
大修井的套管接箍形态发生变化，造成曲线信号不明显；套管接箍处有修补的井由于接箍被覆盖，更不容易测量，甚至无法识别。
2.2测量方法
井下套管出现异常情况无法连续测量出七组接箍时，可以采取以下方法。
2.2.1调节系统参数，即放大量程、增加门槛限和使用滤波等方法过滤掉假信号，该方法适用于套管磁化较轻的井和补孔井。
2.2.2将两组接箍组合在一起连续测量，避开有异常的套管接箍，核实对比多组接箍长度，确保实测的多组接箍深度和套管长度与理论组合值相符，平均10米误差在0.1m内。这种方法用于套管磁化严重、大修打过补丁、有短套或变扣的井。现场应用该方法时一定要多测量数十组套管，寻找明显特接进行对比，并与作业队伍落实井位，确保施工井位准确。
2.2.3电缆运行速度也会影响CCL曲线效果，正常测速为2000m/h。当接箍信号异常时，可以稍微调节测速测量。
3 遇阻施工
常规的射孔施工采用测量下标、下标差来核实标接深度进行定位，但是当下标无法正常测量出时怎样才能完成定位操作呢？此时可以采用下标遇阻或标接遇阻施工。
3.1遇阻施工原理
3.1.1下标遇阻施工。由于遇阻或其他原因，下标深度无法测出，标接深度可以测量出，但按照程序系统无法进行测量定位。一般情况下，下标遇阻深度可以满足遇阻施工深度条件。此时可以采用下标遇阻施工，即所选标接不变，通过测量出上标、上标差来核实标接位置（深度），再进行下放（从上标）对零，实现测量定位。
3.1.2标接遇阻施工。由于遇阻或其他原因，下标深度无法测出，标接深度也无法测量出，按照程序系统无法进行测量定位。此时通过计算遇阻深度，只要能够满足遇阻施工深度条件，就可以采用标接遇阻施工，即所选标接改变（变为上标），通过测量出上标、上上标、上标差来核实标接（上标）位置（深度），再進行下放（从上上标）对零，实现测量定位。
3.2造成下标遇阻、标接遇阻的原因
常规的射孔施工采用测量下标、下标差来核实标接深度进行定位，但是由于射孔井内情况复杂（套管变形大修、原油结蜡、人工井底不够深、套管磁化等因素），导致CCL测量信号差，甚至无法正常测量出下标接箍或标接信号深度。
3.3下标遇阻、标接遇阻施工条件
能够清晰测量出接箍信号，核实射孔井位与射孔井段，同时根据测量出的曲线能准确判断出枪身尾部阻深度，且该深度应大于正常施工枪尾（油底深度加上射孔器尾端未装弹的长度）深度0.5m以上。
4 其他因素
当地面漏电电流超过10mA时，因电磁感应干扰，会影响CCL曲线测量效果；电缆长度、缆心绝缘、滑环连接、地面仪器深度系统和操作程序等情况都对CCL曲线测量有一定的影响。因此，在施工中也要定期进行深度系统校验、地面仪器系统例检，保证性能完好。
5 结论
5.1磁性定位仪和井下工况是影响CCL曲线测量的主要因素；
5.2异常情况下CCL曲线测量一定要核实准确井位；
5.3采用遇阻施工时必须满足遇阻深度施工条件。
参考文献：
[1]陆大卫主编. 油气井射孔技术. 石油工业出版社，2012.4.
[2]射孔作业指导书， 2016.8.
