提高油井原油化验准确率的措施探讨

夏红新　刘颜　王平瑞

摘 要 油井原油含水率是原油生产数据中重要的资料之一，是一项非常重要的常规工作。提高油井原油含水率的准确性，真实地反映原油含水量，对油田开发的各项工作具有十分重要的意义。由于取样到化验结果受多方面的因素影响。本文对影响原油含水检测准确率的因素进行分析，阐述了提高油井原油化验准确率的相关措施。

关键词 油井 原油含水化验 准确率 措施探讨

1油井原油含水化验的现状

目前，油田检测原油含水主要应用离心法和蒸馏法。蒸馏法一般适用于含水低于30%和高于98%的油样的检测，离心法一般针对含水量较高的油样进行检测。与蒸馏法相比，离心法具有操作简便、速度较快的特点。我矿化验采用离心法进行检测。

离心法检测原理：原油与水是两种互不相溶的液体，其密度大小不同，在加入破乳剂后，油中的乳化水分离出来，利用离心机高速旋转产生的离心力，密度大的水被沉积在离心管的底部，实现油水分离，经读水液位刻度，计算出原油含水数值。

2油井原油含水率误差大的因素与措施探讨

2.1取样方面

取样是决定化验数据最基础的前提，而这一环节在化验过程中也是最难控制把握的。目前关于井口取油样一般分四步进行，第一步是打开井口取样闸门，用放污桶将死油放掉，再关闭闸门；第二步是将取样桶对准取样闸门出口，慢慢转动手轮在原油不溅出桶外的前提下，分三次取完一定质量的油样；第三步是取完样后，用棉纱擦净取样闸门上的残油；第四步是填写取样标签.写明井号、取样日期。对于不同采油工取样，关掺水时间的不同和取样量的多少取样的准确程度就会不同，从而影响样品含水检测的准确性。

不同人取样和取样量不同化验含水值都不同，为了保证含水值更准确建议每口井要由固定的采油工进行取样这样保证了取样手法取样质量一样，从而保证化验含水率的连续准确性。

针对产生误差的原因，在取样过程中提高检测准确率的方法可以是采取个性化关掺水时间和正确放空。不同产液量的井，关掺水时间不同，取样接近实际的程度就会有所差异，从而影响化验准确性。

在现行标准中，规定关掺水时间为5min，通过试验发现，要消除掺水对油井取样的影响，使原油含水出现稳定值，5t以下的低产井，关掺水时间需30min以上，日产液量6t～20t的井关井需20min以上，而20t以上的井则只需关5min即可。取样前，要对井口进行放空，将取样口内的死油带出，放空时，应将取样阀开大，保证液体具有足够的冲击力和放空量，从而保证样品的准确性。

2.2测定方面

影响因素包括仪器误差，人为误差，试剂管理等。目前普通采用的是离心法、人员操作可靠行性也是很难把握的，因为每个人员的对时间，力度和速度的把握不是一致的，这样就容易造成数据不准确。

（1）化验过程中用倾倒方法即可分离出游离水，但在倾倒过程中部分乳化油也随之漂流出去，从而影响化验结果的准确性；在原油样品运输过程中由于道路颠簸等各种因素影响使得部分样品粘附于样桶盖上，在化验过程中，对于粘附于样桶盖上的部分样品无法将其回收到试样中进行化验检测，使化验含水值结果偏高。这样我们对样桶盖上的油样收集与未收集进行称样做对比。

桶盖上粘附的油样对化验含水值有影响，因此，对样桶盖上粘附的油样进行称重计算能有效提高原油含水化验检测的准确率。

（2）油样经过放置油会漂浮在水的上面，化验分析时化验员要人为的分离油和水，边搅拌边把剥离出来的水倒掉，由于化验员的搅拌力度、搅拌速度和搅拌时间不同，造成了油中水的含量不同，会影响化验含水的结果。

（3）在运用离心法进行原油含水检测时，离心管是必不可少的一项工具，化验员在读数时会产生误差，因此化验人员在读数时无法达到标准中精度的要求，从而影响化验结果的准确性。

隨着化验人员操作的熟练及个人经验的丰富，可提高化验人员在化验操作过程中化验含水的准确性使误差逐渐减小；在化验仪器设备环节，按时对玻璃器皿和检测仪器进行校检，降低对含水化验准确率的影响。

2.3化验过程中的提高

化验过程中提高检测准确性的方法主要有：减少游离水中含油量、延长样品搅拌时间、确定合理加热时间和减少操作人员的客观因素影响。

在剥离游离水的过程中，对剥离出去的游离水进行污水含油量的检测。

试验结果表明游离水中的含油量对含水化验结果有一定的影响，对游离水中含油量较多的样品进行污水含油量的检测能有效提高含水化验检测的准确率。

样品运输过程中，部分样品粘附于样桶盖上不能完全清理至样桶内。针对此种情况，先将样桶盖及粘附于其上的样品进行一起称重，再将清洗干净的样桶盖再进行称重，两次称重的差值即为样桶盖上的含油量，并将该值计人到样品与桶的重量中。

试验结果表明，样品盖上粘附的样品对含水化验结果有一定的影响，因此，对样品盖上粘附的样品进行称重计算能有效提高原油含水化验检测的准确率。样品搅拌时间不够或用力太小，样品混合不匀，含水分布不均，会影响含水化验值的结果。

根据试验结果显示，在对样品搅拌超过5min以上，即能达到对样品充分搅拌，混合均匀的效果。原油样品在进行游离水的初步分离后，需对含有乳化水的样品加热熔化，对于不同样品，加热时间的不同，原油的流动性也不同。在现行标准中，规定加热油样不超过40℃，边加热边搅拌3min，以原油具有较强流动性为宜；但由上表中的试验数据表明，对于含蜡量较高的井，加热时间在3min，无法使原油达到较强的流动性，因此，就必须延长加热时间到10min～20min左右，从而使原油与破乳剂充分混合。在操作人员读数环节，随着化验人员操作的熟练及个人经验的丰富，此部分误差可逐渐减小；在化验仪器设备环节，按时对检测仪器进行校检，降低对含水化验准确率的影响。

3结束语

在原油含水化验的过程中，为了提高化验检测值的准确性，通过对取样环节和化验环节影响得出如下结论：本文对油井井口含水化验整个过程进行分析能够帮助梳理化验数据异常产生的原因，确定波动产生的环节。在各个环节中，都有影响化验数据准确性的因素。减少取样和化验过程中的误差，加强化验人员的责任心及操作技能，做好对化验仪器设备的保养及检测工作。尽可能的减少人对化验过程所产生的误差。