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赢创大尺寸航空级亚克力板材拉伸抛光厂投产

赢创PLEXIGLAS®宝克力®航空级亚克力板材拉伸抛光厂已投产。赢创功能材料有限责任公司斥资数千万欧元建立的这座新厂位于德国法兰克福南部 20 km处的魏特尔斯塔特，目前正在生产长5.4 m、宽3.7 m的PMMA亚克力板材，这一尺寸在该行业内处于全球领先地位。与浇铸亚克力材料相比，拉伸亚克力板材具有更强的耐冲击与抗化学性能，尤其能够满足航空工业的严苛要求。

“这一尺寸可使我们的航空业合作伙伴开发设计全新的飞机。作为亚克力产品的创新引领者，我们的PLEXIGLAS®宝克力®品牌代表高质量标准及绝对的可靠性。”赢创亚克力制品业务线负责人Martin Krämer表示。

在生产开始之前，必须由外部公司完成一系列验证。由于航空工业的严格标准，产品首先要获得航空认证。为此，赢创将依据北美市场的Mil-P-25690标准和欧洲市场的EN 4366标准对新厂生产的第一批PMMA亚克力板材进行认证。目前，该厂的产品已经顺利通过第一批测试，且赢创航空业的第一批合作伙伴也已收到了样品。这使他们能亲自体验大型PMMA 板材的优势，包括更大的设计自由度、高效的生产流程及更少的边角料。

“这种持续的向前整合是我们‘智创化工，共赢未来’业务策略的重要组成部分。”赢创功能材料有限责任公司董事会成员Michael Pack博士说。

亚克力板材隶属于赢创甲基丙烯酸酯业务，该业务线近年来取得了良好的发展，为功能材料业务板块非常高的营收作出了巨大贡献。对魏特尔斯塔特的持续投资将进一步推动该业务的增长。

“我们的新厂供应尺寸、厚度公差都处于全球领先水平的板材。这是我们持续发展PLEXIGLAS®宝克力®品牌亚克力的有力证明。”Martin Krämer 表示。

当前，拉伸航空材料市场正蓬勃增长，但供给侧产能有限。随着新厂的投产，赢创功能材料业务板块目前已成为航空业浇铸和拉伸亚克力板材的全套服务供应商。

奥升德携PA66材料新增产品系列亮相国际橡塑展

在Chinaplas 2018展会中，全球规模领先的一体化PA66（尼龙66）树脂生产商奥升德功能材料（以下简称“奥升德”）展示了面向汽车、电子电气、消费品与工业应用领域的泛达®PA66新增产品系列。这其中包括针对电子电气应用而设计、曾在Fakuma 2017展会中首次亮相的创新型阻燃级产品泛达®FR350J。这款产品拥有当前市场同类产品中屈指可数的灼热丝起燃温度（GWIT）指数，能在温度非常高的环境中保持不起火状态。不仅如此，它还拥有高达775 ℃的灼热丝可燃性试验温度（GWEPT）指数。泛达®FR350J是无人看管家电用连接件产品的理想选择。

“我们不断提升PA66材料的性能、拓宽其加工范围，以更好地满足电子电气产品的需求。”奥升德功能材料技术副总裁Vikram Gopal说道，“泛达®FR350J能够提供独特的性能、改善成品零部件的性能表现，而且非常易于加工成型，为我们的客户节约了大量时间和成本。”

同样得到展出的还有为汽车应用领域而设计的多项产品，其中包括专为严苛应用环境开发的各种材料。奥升德在其展位上举办了两场产品演示活动，为观众详细介绍了轻量化与电气化的最新解决方案，主题分别为“超越材料：发动机小型化与电气化的工程解决方案”以及“尼龙66协助安全管理48伏电动汽车系统”。

“我们致力于帮助客户应对复杂的材料挑战。”奥升德塑料事业部副总裁 Scott Rook表示，“我们将持续开发有利于满足特定规格要求、提高生产效率的多种混合物产品。另外，我们正通过不断增加投资、扩大产能，力求为客户在市场中实现长期持续增长提供更多的材料选择。”

布鲁克纳机械有限公司将参展2018中国国际电池展

布鲁克纳机械有限公司将参展于2018年5月22～24日举行的2018中国国际电池展（CIBF 2018），并在1A展馆的1GT010-1展位展出其拥有超大宽度和独特同步工艺的电池隔膜生产线。这款用于湿法电池隔膜生产的精密且订制化的生产线拥有非常高的生产效率和灵活性。由于采用了蒸发成孔Evapore生产线概念，用于薄膜生产的完整的工艺技术被集成到生产线中，实现了低能耗和低成本的生产，同时还为薄膜质量提供了保证。

布鲁克纳机械有限公司是全球薄膜拉伸生产线市场的领导者、德国布鲁克纳集团的成员之一，能为全球塑料和包装工业量身订制工程解决方案和服务，拥有超过2 500名员工。布鲁克纳集团的其他成员包括为薄膜拉伸生产线提供服务和升级解决方案的布鲁克纳技术服务公司；专注于各工业领域中塑料材料的成型与焊接的凯孚尔公司；世界领先的包装设备制造商PackSys Global。

威猛2017年持续增长

与上一年度相比，2017年威猛集团再次实现销售增长，从而确保了增长的持续性。

2017年，威猛集团实现了4.03亿欧元的销售额，从而再一次完全达到了其上一年度设立的目标。WITTMANN Kunststoffgeräte GmbH CEO Michael Wittmann表示，在2016年基础上实现7%以上的增长是非常令人满意的。该集团的员工队伍也在不断壮大，目前全球已拥有2 300人。2017年下半年，超出预期的高订单量成为该公司有史以来最好的第一个销售季，这使得订单已排满而延续至2018年初。

为满足市场对其机器的需求，威猛集团显著扩大了其Kottingbrunn工厂。2017/2018财年，这里的生产占地面积增加到2 200 m2。新的建筑也已建成，从而为日常管理提供了更大的办公空间。此外，威猛巴顿菲尔还正在Kottingbrunn建设一个新的产品开发技术实验室，这一建筑预计将于2018年底前完工。

位于奥地利维也纳的WITTMANN Kunststoffgeräte GmbH

威猛巴顿菲尔位于奥地利Kottingbrunn的工厂——新的大楼即将竣工

今年6月13～14日，作为威猛集团不可分割的一部分，威猛巴顿菲尔将庆祝其十周年。作为这一庆典安排的活动，该公司不仅将向其客户展示大量有趣的展品，还将展示最新扩建的建筑。在此方面，客户们还将见证最近对装配流程进行的优化。除了扩大Kottingbrunn工厂外，位于德国纽伦堡的WITTMANN Robot Systeme公司的工厂以及位于捷克共和国的WITTMANN BATTENFELD CZ公司的工厂也将进一步扩展，这两个建筑工程有望于今年5月底完成。此外，位于墨西哥和意大利的子公司也正在扩建之中。通过上述措施，威猛集团正在创造共计3 600 m2的更大运营空间，这些空间将用于进一步扩大自动化方面的业务，以及提供更多的销售和服务。不久，威猛集团还将在法国开始建设一个大型的新建筑。此外，对威猛在奥地利维也纳和匈牙利Mosonmagyaróvár的机械手生产工厂的扩建，已于2017年成功完成，这使得威猛现在在这两个工厂的机械手年产能总计达5 000台。

SABIC推出超高熔体强度聚丙烯，进一步扩展其发泡产品线

近期，全球领先的多元化化工企业沙特基础工业公司（SABIC）推出了新款SABIC®PP-UMS（超高熔体强度）树脂。这款树脂在市场上可谓独一无二，具有超过65 cN的熔体强度和出色的发泡能力。它可作为构建模块用于各工业领域发泡解决方案的开发，如汽车、包装和建筑等行业，助力打造前所未有的轻量化材料。

SABIC全球发泡与轻量材料业务负责人Frank de Vries表示：“展望材料轻量化的未来，我们认为发泡将是一项关键技术，有潜力打破技术界限，为开发更轻型的材料助一臂之力。正因为如此，我们的全球团队正在加紧开发下一代泡沫树脂解决方案。这些解决方案可应用于众多加工技术，从而更好地满足整个产业链的需求。”

SABIC致力于研发面向整个产业链的发泡技术。该公司专门设立了全球发泡市场团队，确保能够集中、快速地实施解决方案。SABIC还拥有十分完整的发泡产品组合。新型SABIC®PP-UMS材料已在位于荷兰的SABIC发泡材料创新中心（FIC）进行了评估和优化。这一发泡材料创新中心配备了大部分的发泡专业技术和分析设备。

Frank de Vries表示：“随着人口的不断增长和资源的日益枯竭，我们面临着众多全球性的挑战，而发泡材料是解决这些挑战的关键。我们衷心希望通过我们在发泡领域的创新技术，与客户和产业链上的合作伙伴携手，开发出兼具可持续性、性能和成本效益的解决方案，实现我们的共同目标。这也符合SABIC一贯秉持的‘化学成就你我TM’的理念。”

扩建完成的埃克森美孚上海研发中心，将通过合作创新加速客户业务增长

埃克森美孚高管与闵行区商务委员会主任合影，由左至右依次为：埃克森美孚亚太研发有限公司董事长黄佩燕女士、埃克森美孚（中国）投资有限公司董事长万立帆先生、埃克森美孚化工公司副总裁（塑料和树脂业务）舒欣迪女士、埃克森美孚化工公司高级副总裁（聚合物业务）柯东铭先生、上海闵行区商务委员会主任林艺女士、埃克森美孚化工公司副总裁(特殊弹性体及丁基橡胶业务)葛天屹先生、埃克森美孚（中国）投资有限公司总裁 - 北亚润滑油业务 -张松彬先生以及埃克森美孚化工公司全球技术副总裁马天威先生

2018年4月19日，埃克森美孚投资数千万美元的上海研发中心（STC）扩建工程建设完工并投入使用。扩建工程包括新建的一流研发设施，可为加深与客户的合作、推进业务增长提供支持。埃克森美孚为此举办了盛大的启用仪式，参加者包括公司管理层、客户代表、当地政府官员及公司员工。

“我们已经进入了化工行业的黄金时代，预计行业增长率显著超过GDP增长速度。”埃克森美孚化工高级副总裁(聚合物业务)柯东铭先生指出，大部分增长将发生在亚洲和全球其他发展中国家和地区，全球人口增长和生活水平提高推动了化工行业的增长。

埃克森美孚上海研发中心中庭的泰森多边形立体雕塑，象征力量、效率和平衡

埃克森美孚上海研发中心二期扩建工程竣工

“我们相信越来越多的领先创新将来自于中国，这些创新也会从中国进一步传递到其他的新兴市场。而上海研发中心新建的设施将帮助我们与众多中国及亚太客户开展更加紧密的合作，满足不同客户对产品和零部件的多种需求，从而也提升我们开发创新解决方案的速度，帮助客户更好地应对他们的挑战和问题。”埃克森美孚化工公司副总裁（塑料和树脂业务）舒欣迪女士说。

作为埃克森美孚的全球三大研发中心之一，上海研发中心2011年投入运营，占地 27 000 m2，能够为客户提供全方位的支持和服务。该中心拥有先进的实验室分析和测试仪器以及生产规模的产品加工设备，包括挤出吹膜、注塑成型、型材挤出和共混加工设备，以及先进的七层流延膜设备，并具备轮胎测试能力。其中，生产规模的设备可以真实模拟客户的生产过程，从而更好地与客户联合研发并为他们提供支持；同时位于研发中心的亚太润滑油科技中心开设的油品分析实验室所提供的美孚®优释达®油品分析服务在亚太地区，特别是在中国客户当中具有非常好的反响。

“2011年我们的上海研发中心刚运行时仅有170人，现在则增至400多人。为了更好地满足未来的研发需求，我们还将不断引进高素质的本地人才。” 埃克森美孚化工公司全球技术副总裁马天威先生表示。

新建设施包括一个大型多功能礼堂、多个培训室以及会议区。礼堂还设有专门的接待区，用于展示埃克森美孚的技术实力和领先水平。

该中心还将技术服务、应用专业知识、合作计划、培训与营销支持相结合，为埃克森美孚的润滑油业务提供支持。

“新设施将与亚太润滑油科技中心一起，强化埃克森美孚在中国的研发技术网络，帮助我们与整个亚太区的客户进行更紧密的合作并为他们提供更优质的服务。”埃克森美孚（中国）投资有限公司总裁-北亚润滑油业务-张松彬先生说，“最终，这一合作将进一步提升客户的体验，为广大消费者和终端客户带来实实在在的好处，为他们的成功与业务成长提供价值。”

谈到埃克森美孚润滑油在中国塑料机械行业的应用，张松彬先生介绍说，埃克森美孚与塑机设备制造商合作的历史已将近100年，因此从设备的角度来讲，埃克森美孚对于塑机设备制造商所需润滑油的需求是非常了解的。通过与他们合作，埃克森美孚赢得了很多的客户，包括中国的海天，以及在中国设厂的米拉克龙、嬴泰等。这些公司制造的机器可以很好地体现出埃克森美孚润滑油产品的特点。

“其实，我们并不仅仅销售产品给不同的行业，我们更多致力于同客户合作，为他们提供更多的价值。位于上海研发中心的亚太润滑油科技中心使我们可以和海天这样的注塑机制造商进行更多的合作。例如，最近我们和海天及中国节能协会进行项目合作，在海天注塑机上对我们的DTE超凡TM系列油品进行能效定量监测，以此证明了我们的润滑油产品可使注塑机的能耗降低2%。” 张松彬先生补充说道。

WINTEC将扩建常州工厂

WINTEC常州工厂将于今年秋季开始扩建。扩建后，生产面积将扩大一倍以上

位于中国常州的WINTEC工厂严格执行ENGEL集团的全球质量管理体系

在Chinaplas 2018展会中，ENGEL集团成员WINTEC隆重登场。 这家位于中国常州的注塑机制造商在过去的12个月中， 订单数量进一步增加， 并在亚洲赢得了大量新客户。到目前为止，WINTEC的销售主要聚焦在亚洲市场，但从2018年5 月，该公司开始了在美洲目标市场的销售。

为满足日益增长的市场需求，WINTEC将对其在中国常州的制造工厂进行扩建。 “扩建后，常州工厂的生产面积将扩大一倍以上。截至2019年底员工数量将增加60%。” WINTEC销售及售后服务总裁Michael Feltes在Chinaplas 2018展会开幕时表示。这是WINTEC自4年前成立以来的首次大规模扩建，投资累计超过 1 000万欧元。扩建项目将于今年秋季动工，新增厂房计划于明年第四季度投入使用。

WINTEC 销售及售后服务总裁Michael Feltes先生

WINTEC 扩大美洲市场销售

自2014年成立以来，WINTEC为亚洲市场制造用于标准应用的高品质、可靠耐用的注塑机。近几年，逐步增加了中东、南非等新市场。今年5月，WINTEC将销售扩展到美国、加拿大、墨西哥和巴西市场。 “进军美洲是我们整个团队向前迈进的一大步。” Michael Feltes说，“为此，我们已经作好了充分准备。 我们在美洲建立了强大的销售组织，那里的同事将与常州建立良好的联系。” Peter Auinger负责美洲的销售和售后服务，他从一开始就任职于WINTEC，并在早年建立了中国区域的销售。

从单机到自动化生产单元

在Chinaplas 2018展会中，WINTEC展示了其强大的产品系列：自该公司成立就在售的t-win系列液压注塑机已在亚洲市场站稳脚跟，它主要用于生产大型汽车部件以及白色家电领域的部件（如洗衣机部件）；以及2017年新增的e-win 产品线，WINTEC借助这一新的设备系列扩大了其目标行业。

t-win液压注塑机（上）和e-win全电动注塑机（下）

另外，作为ENGEL集团的成员，WINTEC还能提供ENGEL自动化解决方案，其中包含ENGEL自主研发的机械手。

欧洲品质，中国制造

ENGEL总部位于奥地利Schwertberg，在机械制造方面拥有70多年经验，在三大洲均有生产工厂。 WINTEC常州工厂就隶属于这个强大的制造联盟。“我们与ENGEL全球的机器和机械手生产工厂一样， 执行严格的质量标准。”Feltes 强调说。

在售后服务方面，WINTEC客户也能得益于长年建立的ENGEL网络。“我们向客户承诺快速的现场服务， 并由此增强我们注塑机的可用性。”Feltes说，“客户对服务的要求越来越高。为此，我们不断扩大全球市场的网点。”

克劳斯玛菲集团Competence Forum：庆祝技术创新180周年

2018年6月6～7日，克劳斯玛菲集团将敞开其在德国慕尼黑的工厂大门，让参观者们了解克劳斯玛菲、克劳斯玛菲-贝尔斯托夫和耐驰特品牌的最新技术和创新。与主题“从工业开端到数字化时代的塑料机械工程”相呼应，该公司将重点展示其180年历史中不断表现的先锋精神，这种先锋精神通过各种运行的机器而被赋予了生命力，所有这些，都满足了客户要求提高机器和系统的效率与经济可行性的高标准要求，以及对智能化的工业4.0解决方案的需求。

未来几年，克劳斯玛菲集团将在战略上重塑自身。克劳斯玛菲集团CEO Frank Stieler 博士解释说，新的商业模式将为克劳斯玛菲创造新的机会：“服务、数字服务和新的提案，如我们的租赁模式，将在未来产生差异。”

18台现场运行的注塑机和Plastics 4.0

就注塑机而言，Competence Forum的指导原则是“采用智能的机器加工智能的材料”。“我们将通过18台注塑机，向我们的客户现场演示克劳斯玛菲面向塑料行业的所有应用所具有的专长和工程经验。其中，新的全电动PX 25注塑机适用于极小注射量的生产，而应用范围扩展到高端的PX 320将首次在全球亮相。我们的Plastics 4.0模块为客户提供了实现生产数字化和网络化的最先进的解决方案。”克劳斯玛菲集团注塑机业务部门总经理Hans Ulrich Golz说道。在Competence Forum,作为规划和生产监控的可靠工具——MES系统MaXecution将得到演示。其中，DataXplorer可创造直到部件的透明度，而BlueBoX使得实时监控整个生产成为可能。在机器层面，APC plus 自适应过程控制确保了每一次注射的质量一致性。

首次在欧洲亮相的GX 650注塑机拥有新的速度选项，是面向大包装市场的具有极高成本效益的解决方案。此外，一台GX 400将配一副10腔模具生产聚丙烯的配件。

必须在Competence Forum观看的其他亮点是，在MX 1600-12000上加工3M 空心玻璃微珠。这种材料允许在配混料中形成精确的空腔，以减小密度，从而最大程度地降低重量，并为轻量化的汽车结构或建筑绝缘性能提供巨大的潜力。来自克劳斯玛菲的合作伙伴HRS Flow的 FlexFlow热流道控制系统被集成到MC6 控制系统中，为获得可以直接喷涂或电镀的无熔接痕部件提供了保证。

Competence Forum 的更多亮点还包括：硅（液态硅和固态硅）加工、采用FiberForm 技术的热塑性轻量化结构、ColorForm的钢琴黑应用，以及基于新的DCIM工艺的直接在线配混。

更高的速度满足高产量的包装生产需求：拥有皱纹表面的爆米花桶将在一台GX 650注塑机上被生产出来，该机器拥有新的速度选项

ColorForm工艺带来的钢琴黑效果：一台GXW 650注塑机生产汽车内饰板

满足高产量生产需求的耐驰特ELION

一台混合动力的耐驰特ELION 2200注塑机配一副32腔模具，将在大约4 s的循环时间内生产出直径38 mm的牛奶瓶螺旋盖，每小时可注塑成型大约29 000个HDPE的螺旋瓶盖，每个瓶盖重2.8 g。如此大的产出，通常对质量、效率和可操作性等提出了很高的要求。基于这些原则和工业4.0的精髓，耐驰特与其系统合作伙伴Intravis合作，将演示对外部周边数据的集成。在一个连续的控制回路中，机器控制系统接收来自Cap Watcher III视觉检测系统的有关单个产品特性的最新信息。所获得的信息允许注塑机自行校准，并连续地生产出螺旋瓶盖，同时满足非常严格的公差要求。

反应加工设备证明技术的领先性

克劳斯玛菲是反应注射成型设备领域中的技术领先者。“通过创新工艺技术的开发，我们的工程师不断地令应用更加复杂。在 Competence Forum，我们将通过众多的现场演示来证明为什么我们能保持领先地位，同时展望未来。”克劳斯玛菲集团反应成型技术部总经理 Nicolas Beyl说道。新的iPul拉挤系统将生产一种玻璃纤维增强的中空型材。凭借新的注射箱，该系统令生产速度快两倍。同样也是在Competence Forum首次亮相的是新的全自动湿法模塑系统。与人工解决方案相比，该系统能够使循环周期缩短一半，并提高加工的安全性。前往TechCenter的参观者们还将有机会看到在交钥匙的系统上现场生产聚氨酯片材部件。另一个亮点是采用新的MK 10/15-UVP-2K+4多色混合头生产聚氨酯泡沫膝垫，该混合头允许在两次注射之间更换颜色。颜色被干净地分离开，这意味着用户可以在实际生产中省去切换时间，从而避免了耗时的生产中断和清洗过程。

克劳斯玛菲PX SilcoSet系列注塑机可以高精密地加工LSR

在两次注射之间快速更换颜色：采用新的多色混合头生产聚氨酯泡沫膝垫

采用玻璃纤维增强UD带缠绕塑料管

KM-3L RKW 250 F3多层管模头被集成到完整的管材生产线中

其他的展品还有新的I-panel电动模架，或用于结构部件喷涂的新的得到优化的SCS混合头。

管、型材挤出的技术亮点

克劳斯玛菲-贝尔斯托夫专注于开发基于纤维复合材料技术的智能解决方案，以及采用工程塑料来生产管材，这使得参观者们能够看到采用玻璃纤维增强UD带（相同的聚合物基体）系统在热塑性复合材料管（TCP）上缠绕塑料管的生产演示。“通过提供这种试验系统，我们希望为我们的客户提供世界范围内唯一的一种长期服务：根据客户对预分类的应用要求来生产纤维复合材料的管材。”克劳斯玛菲集团挤出技术总经理Matt Sieverding解释道。

纤维增强的管材不会遭受腐蚀磨损，而且非常适用于石油、天然气行业的高压应用。根据类型，它们还可被设计为适合耐化学、耐高温的应用。

新开发的3L RKW 250 F3多层管模头被整合到完整的管材生产线中，将演示拥有聚酰胺功能内层的3层管的生产过程。凭借抗冲击、抗磨损等特点，这些管材也适用于石油和天然气行业的应用。

一个型材共挤出系统将被用于生产聚碳酸酯的灯罩。通过这一演示，克劳斯玛菲-贝尔斯托夫将证明其作为专家级合作伙伴的价值，即为共挤出“组合了多种功能层（如透明的或不透明的）的技术型材”而提供极具经济吸引力的解决方案。

德马格塑料机械(宁波)有限公司迎来20周年

2018年，住友德马格（德国Schwaig）的全资子公司——德马格塑料机械（宁波）有限公司迎来了20周年。20年前，当住友德马格位于宁波的第一个本地化生产基地作为当时合资企业的一部分开始运营时，该公司向中国市场提供德马格注塑机的销售和服务业务已有10年，因此，到目前为止，住友德马格进入中国市场实际上已有30年。今天，已在中国运营20周年的德马格塑料机械（宁波）有限公司拥有200名员工，注塑机年产能达1 500台，最近的年销售收入超过3.1亿人民币。

“我们很早就进入了中国市场，现在回想起来，这在当时是一个明智的决策。”位于德国Schwaig的住友德马格集团 CEO Gerd Liebig回顾说，“20世纪80年代，中国市场开始繁荣，当时，德国制造的久经考验的机器非常抢手，特别是跨国经营的汽车制造商及其零部件供应商，为我们的本地化发展提供了先机。当然，竞争也非常激烈。作为占全球注塑机市场50%份额的中国市场，不仅是最大的注塑机采购市场，同时也是最大的注塑机制造国。因此，我们为自身作为欧洲血统的注塑机制造商始终在中国保持重要的市场地位而深感骄傲。”

德马格塑料机械（宁波）有限公司的注塑机年产能达1 500台

德马格塑料机械（宁波）有限公司早期的生产占地只有3 500 m2。2015年，随着新建筑的建成，其生产用地增加到了26 705 m2，从而具备了年产1 500台液压注塑机的能力。目前，锁模力500～10 000 kN的混合动力Systec C液压注塑机的年产量已达500台，该机器概念以德国开发的全球Systec 平台为基础，机器的控制单元及其他安全相关部件均来自德国。德马格塑料机械（宁波）有限公司CEO Stephan Greif强调说，到目前为止，几乎70%的机器部件在中国本地制造，17个销售和服务网点几乎覆盖了中国所有地区，大约3 000台德国制造的机器和9 000台本地制造的机器运行在中国大陆和诸如马来西亚、菲律宾、印度尼西亚、越南、泰国、澳大利亚和新西兰等亚太市场的客户工厂中。

成立于1998年的德马格塑料机械（宁波）有限公司

住友德马格集团的全电动注塑机、混合动力高速注塑机和多组分注塑机加强了中国制造的Systec C 系列注塑机产品，这些机器也交付给了汽车和电子行业的大型OEMs，以及医疗、包装和家电行业等重要的增长市场。Stephan Greif说：“随着城市化进程的加速，中国消费品市场对高质量塑料产品的需求已成为促进行业发展的重要推动力量，目前我们正经历着市场对高性能注塑机不断增长的需求，因为只有高性能注塑机才能满足市场对优质质量的要求，从低级向高级设备的转变还增加了对我们自动化解决方案的需求。”

在 Chinaplas 2018展会中，住友德马格与许多客户一起，庆祝了德马格塑料机械（宁波）有限公司20周年。一系列配备创新自动化解决方案的设备在4.1J61住友德马格展台得到了展示，其中，一台混合动力的高速El-Exis SP 200/560 注塑机演示了瓶盖的生产，与其同时得到展示的，是住友德马格与ONLYTEC Testsystem合作开发的一台全自动瓶盖检测系统。此外，一台Systec 100/420-310C注塑机配备SEMPRO机械手，演示了用于汽车行业的LSR透镜的自动化生产过程；一台Systec 280/630-600C SP注塑机配备一台宁波伟立的机械手，生产了模内贴标的PLA盘子。Greif表示，下一步，除多组分技术外，该公司的自动化解决方案也将成为重点增长的产品。

帝斯曼在回流焊连接器领域取得巨大进展

与波峰焊接、选择性波峰焊接和压接工艺等相比，回流焊接在生产效率、质量和可靠性等方面都有更佳表现。特别是在信息娱乐和高级驾驶辅助系统（ADAS）领域，印刷电路板（PCB）在间距方面的限制以及压接元件所需的空间，阻碍了印刷电路板对使用空间的优化，因此压接工艺将达到极限。

为了更好地满足汽车电子产品对回流焊接连接器和组件的需求，帝斯曼集团正在拓展其高性能耐高温聚酰胺产品组合ForTii®Ace系列，并于最近新开发了一个回流焊接材料组合。该系列材料可承受260 ℃的焊接温度，并保持尺寸和性能的稳定，还能同时满足V0和HB两个塑料阻燃等级的要求。该系列中所有产品都能为汽车电子产品印刷电路板回流焊接连接器和元件提供全面的解决方案。具体应用包括：蓄电池（EPS）、车身电子设备、信息娱乐系统以及高级驾驶辅助系统（ADAS）等汽车电子系统。

以在FAKRA连接器上的应用为例。这是一种用于信息娱乐、远程信息处理和高级驾驶辅助系统（ADAS）的高速连接器，具有非常高的力学强度和极快的数据传输速度。

板端FAKRA连接器常采用回流焊接，并为各种信号规定了14种颜色编码。帝斯曼可提供各种有色化合物，也可使用天然颜料和色母粒调制所需颜色。在产品的整个开发流程中，帝斯曼可以为连接器生产商全程提供支持，直至实现连接器的预期性能。

除FAKRA连接器外，新的ForTii®系列回流焊接材料组合还能用于回流焊接多排针连接器，包覆成型引线框架和其他电子组件。该系列材料拥有卓越的力学性能、回流焊性能和电气性能，可以满足回流焊接过程中的各种需求。一般，聚酰胺材料易吸水，因此会在回流焊接时起泡。而ForTii®回流焊接产品组合解决了这一问题。该系列所有牌号都能使连接器和组件至少达到JEDEC MSL 2（2级湿度敏感级）要求，一些牌号甚至可以使大多数的设计方案达到JEDEC MSL1（1级湿度敏感级）要求。

赢创优化长春生产基地VESTAKEEP® PEEK生产流程

赢创已全面优化其中国长春生产基地的VESTAKEEP®PEEK（聚醚醚酮）生产流程。采取优化措施之后，工厂的能源需求、材料使用以及生产过程中产生的废物将会减少，产量有望得到提升。由此，赢创为聚醚醚酮生产流程中的环境保护与安全设立了新的技术标准。

不仅如此，创新的生产流程可以提升产品质量，如更佳的颜色特性。“近年来，我们的VESTAKEEP®高性能聚合物业务取得了强劲持续的增长，尤其在汽车、航空、油气和医疗行业。”赢创高性能聚合物业务线负责人Ralf Düssel博士表示,“凭借订制设计和创新产品，我们能够更好地服务当前市场，同时开辟新领域。”

VESTAKEEP®特种聚合物具有较高的耐高温和耐化学性，可以取代金属用于轻量化结构件等复杂应用中。

索尔维展出独特的可持续塑料添加剂解决方案

在Chinaplas 2018展会中，索尔维展示了其塑料紫外光稳定剂的最新解决方案。这一不断扩大的产品组合由该公司添加剂技术团队进行了突出展示，其中包括应用于汽车、建筑以及农业领域的最新产品。此外，该团队还向观众介绍了索尔维可持续性投资组合管理（SPM）方法的强大功能。围绕着提高资源利用效率、减少浪费的宏观大趋势，SPM可以帮助整个塑料行业的参与者预测可持续性发展趋势对其业务的影响，并以此为基础制定可持续性战略业务决策。

在展会现场，索尔维在其展台上呈现了完整的产品组合，尤其是适用于中国市场的主要产品，包括：

CYASORB CYNERGYSOLUTIONS®A系列∶当聚乙烯地膜和棚膜暴露于侵蚀性的农用化学品（如燃烧的硫磺）中，以及在户外暴晒时，该系列添加剂可保护农膜。另外，在农膜的挤出过程中，同样也能起到保护薄膜的作用，并在农膜使用寿命期间（农业大棚膜4年以上，地膜两年以上）提供增强的热保护。CYASORB CYNERGY

SOLUTIONS®B系列：能为室外建筑中使用的聚烯烃提供卓越的紫外光和长期热保护。该系列产品适用于TPO和PP，有无填料均可，也能用于多层膜。这一添加剂系列可避免零件喷涂时的起霜和分层问题。主要应用包括：TPO屋顶膜、屋顶瓦、侧板、百叶窗、地板、围栏和装饰边。

CYASORB®CYXTRATMV9900：是索尔维的下一代稳定剂技术，可满足全球几乎所有汽车的紫外光耐候性能要求。它超越了汽车的关键要求，如低VOC排放、低雾度、低气味和不干扰油漆附着力，并且提供了较低的“稳定成本”优势。

“索尔维的稳定剂能保护塑料的物理和外观性能，使其免受紫外光照射的影响，并提供加工和成本效率之间的理想平衡，具有高度的性能耐久性，是可以满足现在和未来需求的先进的塑料解决方案。”索尔维技术解决方案事业部聚合物添加剂部门全球市场总监Andrea Landuzzi说。

科思创亮相Chinaplas 2018，聚焦面向未来的可持续发展技术

科思创以“Let's Play玩转未来，共塑精彩”主题参展Chinaplas 2018，展示了一系列前沿材料技术和创新成果，以及与来自不同行业客户的最佳合作案例。科思创旨在作为可靠技术合作伙伴，携手客户推进创新。

“在一个充满活力的市场，需要我们的业务具备较高的创新能力以及敏捷性，从而更好地参与到亚太地区尤其是中国的快速发展中来。”科思创聚碳酸酯业务部总裁周彬彬说道，“我们通过可持续发展和创新的战略， 践行对这些市场的承诺，本次Chinaplas的展示内容对此也有所体现。”

驱动行业发展的技术合作伙伴

在本届Chinaplas上，科思创通过“智能生活”、“创新出行”、“创意构想”和“轻量化革命”四大展示区呈现针对生活与健康、出行、电子产品、3D打印和复合材料等领域的解决方案，其数字化、互动且直观的展台设计旨在为参观者提供沉浸式体验。同时，科思创也在CMF（色彩、材料与加工）灵感库展示了其前沿技术。此外，科思创还在展会期间举办了“创享汇”专家研讨会和CMF设计论坛，共同探讨市场趋势和机遇等话题。

左起：科思创聚碳酸酯业务部亚太区高级副总裁雷焕丽、科思创聚碳酸酯业务部总裁周彬彬及科思创聚碳酸酯业务部中国区副总裁邱卫辉

科思创聚碳酸酯业务部亚太区高级副总裁雷焕丽表示：“对于知名品牌商和个人而言，近年来涌现的各种前沿技术既是挑战也是机遇。科思创能帮助汽车、医疗健康和电子电气等行业的客户寻找解决方案，应对最棘手的挑战。我们通过全方位支持，创造出经济可行、具有成本竞争力的解决方案，推动下一代技术的发展。”

例如，科思创近期推出的模克隆®Rx3440医疗级聚碳酸酯致力于为医疗行业的进步添砖加瓦。该新材料应用于鲁尔接头和其他静脉注射连接器，其优异的耐用性和耐化学性有助于防止因肿瘤药物和其他治疗中的腐蚀性溶剂所引起的开裂，医疗专家因此可以更安全地为患者输送肿瘤药物。

科思创展台

随着物联网、共享出行和电动汽车等领域的不断创新发展，科思创也正通过其技术和研发能力，不断为客户创造新的增值服务。例如，科思创的订制化解决方案可为汽车内外饰、照明、电动车电池组以及各种智能生活和商业整体应用场景提供兼具美学和轻量化的技术。

Chinaplas 2018激发灵感

科思创聚碳酸酯业务部中国区副总裁邱卫辉说道：“延续过去两届Chinaplas的成功经验，今年科思创在‘Let's Play玩转未来，共塑精彩’的创意主题下参展，我们对此感到非常激动。我们希望借助亚洲最大的塑料及橡胶业展会，激发原始设备制造商、设计师和工程师的灵感。”

科思创拥有80多年的创新经验。2017年，该公司销售额同比增长18.8%至141亿欧元，进一步强化了其在市场和行业中的历史优势地位。其中，聚碳酸酯业务销售额达到37亿欧元，较上年增长13.3%。在中国，科思创深耕本地市场，已在上海建立了其最大的聚碳酸酯生产基地。科思创正将上海的聚碳酸酯产能进一步扩大至60万t/年，以满足中国强劲的内需乃至整个亚太地区的需求。

美利肯上海包装创新中心正式启用

2018年4月26日，美利肯在其亚太区总部为新成立的上海包装创新中心（SPIC）揭幕，出席开幕式的包括美利肯全球市场总监Herrin Hood先生、美利肯亚太区总裁赵晓东博士、美利肯化工部亚太区总裁周兆林博士、 美利肯化工部亚太区市场总监王荣辉先生、PolyMirae公司CEO Martino Gabellich先生和中国合成树脂供销协会热成型分会理事长何智亘先生，以及来自合作伙伴与客户，包括中国石化化工销售有限公司、中国石化天津公司、中国石油四川石化公司和中国兵器北方华锦化学工业股份有限公司的代表。

美利肯上海包装创新中心的建立，旨在展示美利肯Millad®NXTM8000透明剂在PP（聚丙烯）材质的食品、饮料和日化品等包装中的创新应用，促进美利肯透明剂技术在亚洲市场的推广，同时为品牌商提供包装设计创新概念上的支持，从而推动亚洲PP包装产业的发展。

剪彩仪式，左起：中国合成树脂供销协会热成型分会理事长何智亘先生、美利肯亚太区总裁赵晓东博士、美利肯化工部亚太区总裁周兆林博士、PolyMirae公司CEO Martino Gabellich先生及美利肯全球市场总监Herrin Hood先生

美利肯化工部亚太区总裁周兆林博士发言

美利肯Millad®NXTM8000透明剂能使PP变得透明通透，可与高透明的PET和PS相媲美，从而能在食品、饮料等包装中取代它们。与PET和PS相比，PP因密度小而更加轻质，且适用于整体包装，更容易回收，对环境的冲击更小。另外，作为唯一的从冷藏到微波加热都适用的包装材料，PP是食品包装材料的理想选择。因此，在通过Millad®NXTM8000增透后，PP在透明包装应用中非常具有优势。

Millad®NXTM8000的作用不仅是为PP带来出色的透明度，还可降低PP的加工温度，减少10%的电能消耗，并使注塑循环周期更短，大幅提升生产效率，降低整个行业的碳排放水平。凭借这些优势，Millad®NXTM8000获得了UL Environment（美国保险商实验室的全资子公司）的认证，成为第一款UL认证的绿色环保塑料添加剂。

美利肯亚太区总裁赵晓东博士指出，在过去的20年里，随着亚洲市场的发展，美利肯的合作伙伴和客户都获得了巨大的增长。例如，中国作为世界最大的PP市场，现在每年所消费的PP已接近3 000万t。“这种巨大增长的原因之一是我们的客户持续寻找新的方法来扩大聚烯烃特别是PP的应用。我们致力于与我们的合作伙伴和客户合作，开发新技术，使聚烯烃更透明、更硬、更强、更耐刮擦且更容易加工。也正是基于此，我们成立这个包装创新中心。我们希望这将有助于亚洲包装专用聚烯烃的增长，并助力聚烯烃成为我们现代生活方式的选择材料，让我们的生活更安全、更方便，并且不危害环境。”赵博士说道。

美利肯与客户、合作伙伴共庆SPIC的成立

SPIC的展示

“我们在上海包装创新中心所展示的是聚烯烃，特别是透明聚丙烯在包装领域的全球性广泛应用，这可为我们的客户（树脂生产商）、客户的客户（包装生产商）以及品牌商起到示范作用。通过这一平台，品牌商能够找到包装设计的灵感，发现新的包装概念应用于他们产品的机会，从而推动整个市场的成长。” 美利肯化工部亚太区总裁周兆林博士说道，“我们希望通过此平台把新的包装材料和设计概念传递给市场，同时更加致力于与合作伙伴包括树脂供应商、协会、包装生产商及品牌商一起将新的应用推向市场。就像我们与中石化、热成型协会合作最近在中国香港地区成功实现的PP热成型透明包装应用。”

“上海包装创新中心不仅仅提供了一个展示的功能，还服务于所有的品牌商，为他们提供包装创新、包装设计的支持。目前完成的只是第一期，在后续的第二期项目中，我们会增加虚拟现实增强（VR）功能，把不同的设计元素组合起来，我们甚至会提出挑战性的概念，使创新不仅局限在材料上，同时还实现设计上的创新。”美利肯化工部亚太区市场总监王荣辉先生补充道。

松原在Chinaplas 2018上重申对中国塑料行业的承诺

作为全球第二大聚合物稳定剂生产商，松原产业集团（以下简称“松原”）再度亮相Chinaplas 2018展会，展示了其旨在满足行业需求的各种解决方案，包括抗氧化剂、热塑性聚氨酯（TPU）、PVC稳定剂和增塑剂，以及热稳定剂等。

作为此次展会的一大亮点，SONGNOX®IB系列抗氧化剂产品首次登台亮相。该系列产品专门为客户量身订制，以满足其特定需求。比如满足客户对于汽车PP专用料，包括保险杠、内饰件和仪表板等部件专用料的抗氧化需求。SONGNOX®IB系列产品也是预混料，是对松原OPS预混料的进一步补充。“二者的区别在于，OPS是我们针对石化企业的PE或PP配方为其提供的预混料，而IB是我们基于‘一个客户一种产品’ 的全新理念，根据客户应用特定的需求，利用自身的配方技术，为客户开发出的产品系列。”松原产业集团中国区负责人田民先生解释道，“IB系列产品特别适合中国市场，体现了松原的丰富的专业知识和经验。由于IB系列和OPS都是固体颗粒状的预混料，它们相比于粉料的优势十分明显：不仅加入的剂量更加准确，而且避免了对工人的粉尘危害，同时安全性更高，不会产生静电爆燃。”

松原SONGSTOMER™ TPU（热塑性聚氨酯）解决方案，可以满足薄膜、片材、电线和电缆等高端市场日益严苛的需求。此外，松原还推出了两个全新的环保产品系列：SONGSTAB™ CaZn稳定剂是PVC电缆应用中铅盐稳定剂的替代产品；而SONGSTAB™ 液体BaZn稳定剂适用于软制悬浮法PVC和糊状树脂应用。“PVC铅盐稳定剂会给人与环境带来巨大的危害，因此使用环保型的稳定剂取代铅盐稳定剂已成为大势所趋。我们的CaZn稳定剂在更加环保的基础上，可提供与铅盐产品相同的性能。”田民先生说道。

除了全新的SONGNOX®IB抗氧化剂以及创新的SONGSTAB™ PVC稳定剂和SONGSTOMER™ TPU产品之外，松原还展出了SONGNOX®稳定剂和OPS产品、SONGSORB®和SABO®STAB光稳定剂、SONGXTEND®稳定剂解决方案、KUMANOX™ 抗氧化剂和SONGCIZER™增塑剂。

松原位于韩国蔚山的工厂

松原产业集团中国区负责人田民先生(左)和松原产业集团执行委员会成员、功能化学品事业部负责人菲利普·施莱弗先生(右)在Chinaplas 2018上接受记者采访

松原致力于成为中国塑料行业领先的添加剂供应商，其在华设立了两家合资企业。其中，青岛灏龙松原化工有限公司为中国聚烯烃生产商提供松原全系列聚合物稳定剂，并为他们生产OPS订制解决方案；松原百孚化工（唐山）有限公司则是硫代酯稳定剂领先的生产商。松原能够全面后向整合关键的原材料，从而确保向中国和全球市场提供高质量的终端产品。

“我们的青岛工厂所生产的OPS一站式预混料已取得了中石油、中石化的认证，今年将正式向他们供货，随着设备的满负荷生产，预计今年将为我们带来20%的增长。为了满足客户不断增加的需求，我们会考虑再扩充一条生产线。”田民先生介绍道。

松原聚合物稳定剂业务部门负责人Elena Scaltritti先生表示：“我们在化学品的生产和供应方面拥有长期的经验，并已布局本地市场，我们能够为中国及亚洲客户提供广泛的高价值产品和解决方案，帮助他们获得竞争优势。我们通过后向整合关键原材料实现的卓越制造能力和规模经济效应，将使客户受益匪浅。同时，我们也坚定地致力于为客户提供一流的服务和支持。”

“松原致力于成为一家全球性的公司，在中国这一全球最大的塑料添加剂市场我们还具有巨大的发展潜力。我们将充分发挥自身的优势，深耕中国市场，不断加强我们在中国市场的地位。”松原产业集团执行委员会成员、功能化学品事业部负责人菲利普·施莱弗先生补充道。

科思创携手Polymaker推出3D打印新平台

材料制造商科思创及其合作伙伴Polymaker近期正式推出全新网站3DPC（www.3dprintingpc.com），旨在推广聚碳酸酯这一兼具优异力学性能和加工性能的工程塑料在3D打印领域的应用。该信息平台提供一系列与聚碳酸酯3D打印相关的专业知识，例如材料选择和打印条件，为实现3D打印部件的批量生产提供必要信息。

聚碳酸酯这一工程塑料已广泛应用于汽车、医疗保健和航空航天等行业，而过去5年3D打印技术的快速发展为该聚合物开辟了新的潜在应用领域。3D打印可以创造传统加工技术无法实现的几何形状，聚碳酸酯的力学特性可以为这些形状带来功能性。3DPC展示的先进打印和加工技术将帮助聚碳酸酯实现在更多全新行业和领域的应用。

随着3D打印行业向更专业的应用端发展，打印机制造商开始针对特定应用领域进行专项开发， 同时，材料开发也正朝着类似的方向发展。打印机制造商和材料制造商共同致力于为工业用户所要求的可靠性和可重复性创造完美条件。具体的数据和工艺知识可以提高打印部件的精度、强度和打印速度，从而为聚碳酸酯3D打印应用到主流制造业创造条件。在这一背景下，3DPC这一信息平台应运而生。

越来越多的行业正将3D打印技术应用于研发和生产。3DPC通过展示一系列案例分析和应用，帮助用户更深入地了解聚碳酸酯在3D打印领域的应用。其中一个案例介绍了专为航空航天行业设计开发的防火等级（UL-94，V0）聚碳酸酯材料。 针对防火级聚碳酸酯在具体应用领域的研发，将为该材料在所有对安全和防火等级有要求的行业应用提供基础。

聚碳酸酯天然透明且具有高耐热性，也是照明应用领域的理想之选。 结合其高冲击强度和广泛可用性，该材料也是实现 3D打印规模生产的绝佳材料——3DPC将告诉用户正确的应用方法。

Orpic推出新一代高品质热成型级聚丙烯

阿曼炼油和石油工业公司Orpic推出了一种新的热成型等级聚丙烯——Luban HP1151K。该产品基于美利肯的创新成核产品 Hyperform®HPN-600ei 而实现，能提高透明的热成型杯子、托盘和容器的生产效率和整体性能，为食品包装和家庭存储解决方案用高品质纯聚丙烯树立了新标杆。Luban HP1151K将在2018年阿曼第五届国际塑料橡胶化工工业展览会期间面世。

这款新的热成型等级聚丙烯能使热成型产品兼具高透明度和美观性，并将产品的尺寸稳定性提升至一个新水平，同时使这些高质量的成品具有良好的堆叠性能。Luban HP1151K还可提供较宽的加工窗口，显著提升产品质量和一致性，同时还带来了对转化器非常重要的生产力优势。除此以外，与使用其他材料相比，这一新的热成型等级聚丙烯还具有与环境和操作相关的优势。

Orpic公司聚合物部总经理Gilles Rochas 说：“该产品具有良好的树脂基，且到目前为止进行过的测试都已取得成功。Luban HP1151K 可降低产品雾度，并提高透明度和光泽度。我们相信，Luban HP1151K 推出之后，这款高品质的产品会让阿曼和国际包装客户有机会缩短生产周期、减少浪费，同时使生产力得到全面改善。”

值得一提的是，Hyperform®HPN-600ei还提供了良好的感官特性，同时没有污染风险，这使Luban HP1151K 非常适用于食品行业。

CHINAPLAS汇聚近4 000家领先展商闪耀世界舞台

2018年4月24～27日,由雅式展览服务有限公司主办的“CHINAPLAS 2018国际橡塑展”盛大举行。该展会首次移师上海虹桥国家会展中心，面积突破34万m2，相比两年前在上海举办的展会增加近10万m2，再次创下展会历史新纪录。本届展会以“创新塑未来”为主题，汇集全球40个国家及地区的3 948家展商，向业界展示领先的橡塑技术，其中有多达120余项的全球或亚洲首发技术。

“走过35年的CHINAPLAS国际橡塑展已发展成为一个为全球供应商及买家提

供高端技术发布、对接交流的国际平台。”雅式展览服务有限公司董事长朱裕伦先生说道，“当前中国经济结构调整和新旧动能转换进入关键时期，希望展会通过引进创新技术，推动行业的转型升级与可持续发展。”雅式展览服务有限公司总经理梁雅琪女士表示，塑料的突破创新和技术升级，推动着上下游产业链的急速扩张，同时也推动着“CHINAPLAS国际橡塑展”规模连年增长。展会移师至国家会展中心这一全球最大的会展综合体，不仅获得更广阔的施展空间，释放橡塑行业的巨大能量，满足企业参展的强大需求，更呈现出高水准、高规格且高质量的新面貌。在容纳更多展商观众的同时，展会对主题专区、国家/地区展团的分布重新规划，无论是展商展品、创新技术、同期活动还是现场服务，都给业界带来耳目一新的参观环境和非凡的全新体验。

SABIC与宜诺签署年度供应协议，推进电商行业可持续发展

SABIC功能性塑料和行业解决方案副总裁Sergi Monros（前排左）与宜诺执行董事陈刚（前排右）进行会晤

宜诺与SABIC的高层在国际橡塑展上合影

近日，中国包装行业的领先制造商宜诺包装（上海）股份有限公司（以下简称“宜诺”）与全球多元化化学品领先企业沙特基础工业公司（SABIC）签署了年度供应协议。根据此协议，SABIC将向宜诺提供具有更高品质且更稳定的发泡专用料。双方也将携手开发电商物流领域的可回收创新包装材料，以及更加轻量化的发泡材料，以缓解中国电子商务行业的过度包装现象，同时降低物流成本。

此年度供应协议是继2017年11月宜诺与SABIC签署合作备忘录后的进一步合作。在前不久举行的Chinaplas 2018展会中，宜诺与SABIC的高层也进行了会晤，就新产品的研发和进一步合作进行了探讨和交流。

宜诺执行董事陈刚表示：“随着电子商务行业的快速发展，过度包装现象日益严重。通过此次与SABIC的合作，我们能够携手开发更为优异的创新包装材料，更好地为京东、苏宁、顺丰和德邦等国内领先的电商和物流企业提供服务，并帮助他们减少过度包装，实现循环利用和可持续发展。”

SABIC功能性塑料和行业解决方案副总裁Sergi Monros表示：“我们很高兴和宜诺签署年度供应协议。宜诺是中国保护包装的领导企业，SABIC很高兴向宜诺提供高品质、供应稳定的聚烯烃材料。与一家专注于保护性发泡包装的企业签订年度供应协议，是SABIC在中国的又一个重要的里程碑，显示了SABIC对中国市场发展的承诺。”

SABIC致力于为整个产业链提供发泡解决方案，并在这一领域持续发力。该公司拥有一个专业的全球发泡业务与营销团队，能够集中并快速地实施解决方案以满足全球客户与合作伙伴的需求。与客户及合作伙伴的密切合作使得SABIC大量掌握了不同的发泡工艺，并专门开发出一种几乎适用于所有终端客户的多样化的发泡组合。

埃克森美孚扩展埃奇得™ XP产品组合，推出新的高性能共挤薄膜牌号

埃克森美孚进一步拓展了其埃奇得™XP高性能聚合物产品组合，推出了一个全新的牌号。埃奇得™ XP 8784可以提供非凡的薄膜韧性和热封性能，同时还具有更好的加工性能。这一全新的埃奇得™XP高性能聚合物牌号，可以为复合包装、冷冻膜、阻隔包装和独立小包装等应用提供高性能的共挤薄膜，满足用户对非凡性能的渴望。

“薄膜加工商正在寻求加工更容易、产量更高的解决方案，而品牌商则在寻求加快包装速度、减少包装材料的方法。”埃克森美孚高性能聚乙烯新产品全球经理Alechia Crown说，“这个新牌号具有优异的加工性能以及非凡的韧性、挺度和热封性能，可以为整个价值链带来价值。”

埃奇得™ XP 8784具有较低的密度，可以提供出色的热封性能，同时在挺度和落镖冲击强度方面保持着埃奇得™ XP产品家族的非凡性能水准。

对于复合包装应用，埃奇得™ XP 8784提供的热粘强度以及挺度/韧性/撕裂强度平衡可以带来更高的在线包装速度和高产量。

对于冷冻膜应用，埃奇得™ XP 8784提供的低温韧性和低起封温度 (SIT) 可以提高落袋性能并减少破包率。

对于阻隔包装应用，埃奇得™ XP 8784所具有的成型性能以及挺度/韧性平衡可以改善包装完整性并带来减薄潜力。

对于独立小包装应用，埃奇得™ XP 8784具有的非凡韧性和热封性能可以提供卓越的压缩回复性能和高包装速度。

“这一全新的埃奇得™ XP牌号具有非凡的性能，可以为高要求薄膜带来新的创新机遇。”Crown说，“通过与价值链上的客户密切合作，我们正在为独立小包装、复合膜、冷冻产品和阻隔包装打造与众不同的解决方案。”