炼铁设备管理中设备点检系统的应用价值研究

郑秀毅

（福建省三钢（集团）有限责任公司炼铁厂 福建三明 365000）

1 引言

炼铁设备管理中设备点检系统就是将点检作为整个系统设备维修管理体制的核心内容，从而实现设备维护性、经济性以及可靠性，一定程度上降低成本并提高稳定性，使得整个管理机制朝着最佳的方向发展，这种管理体制就是按照一定的技术标准，对于事先设定好的人员、地点、日期、方案、标准，来对所有设备进行检查的一种十分有效的管理方案，它能够预防出现过修或者欠修的情况发生，大大降低了这些设备故障的发生概率，最终达到节约成本，并且保护设备的目的。

图1

2 系统组成

2.1 软件功能

主要功能：设备点检系统在对于所有业务进行合理有效的处理时，涵盖了某些标准的制定，过程的把控，数据的统计和分析，设备的故障和老化的提前预知等等。通过定时与定点的精密点检，能够在准确的时间和准确的地点，获得准确的数据，并且将其绘制成历史曲线，以便使更加直观的预测和解决这些设备故障的发生。这意味着能够提前发现事故，并且对其进行事先的维护，从而降低设备的事故发生率，使得设备能够在工作当中，更加有效、稳定以及安全地运行。

2.2 设备管理

在设备管理的方面，促进并建立起有效且完善的设备台账，得以构建合理有效的功能位置、系统位置、设备以及其子设备的结构层次，从而在设备与其设备构件之间建立起相关的联系，最终实现设备从设计、购买、安装、调试、运行、修理、升级到最终损坏报废的整个生命流程进行有效的控制和管理。

2.3 点巡检管理

主要功能：可以根据点巡检系统中的管理机制以及技术方案对其制定出合理有效的工作流程和环节，对其相关人员进行合理的组织以及任务的分配，促进整个点巡检工作流程有效且稳定的展开，时刻关注所有设备的运营状况。

（1）制定整个设备管理过程中的计划，包括对各个要点位置的检查，以及检查其中所含有的内容、期限、数据类型、对应的设备标示所在的部位、确认标准以及数据采样所属的性质。

（2）在制定好整个管理计划之后，将点巡检的涵盖路线载入到点检仪当中去，然后把点检仪带到现场，并且对相应的设备进行点检工作。

（3）点检人员到达现场先在相应区域打卡，以便进行到位管理。在点检的过程当中，如果出现设备的各项指数产生异常的情况，能够迅速作出应对措施。

（4）所有点检系统工作过程当中产生的数据，统计并上传到服务器当中后，应用逻辑程序，能够对这些数据进行统计分析并且具象化出图表和曲线，以及对这些设备的劣化趋势做出提前的预防准备措施。

（5）对所有相关人员所做的工作分别进行绩效考核。制定一系列的比如点巡检标准、点巡检流程计划、点巡检任务执行、甚至是对点巡检人员的各方面绩效进行一定的考核，并且对设备工作流程当中所产生的数据进行研究统计并分析，从而更加直观的反映出整个设备的工作过程当中的历史曲线，这时就能够对设备运行的方向进行大致的预测和分析，通过曲线、折线、柱状图以及表格等等的方式，将设备运营的状态充分反映出来，从而精确的把控这些设备的工作状态以及运行的大致趋势和规律。

3 硬件功能模块

3.1 手持式点检仪

手持式点检仪主要用于测量现场的点检指标，以及数据的收集，能够有效的发现设备所存在的异常并且提示相关工作人员尽快采取相关的解决方法，现场标识牌通过与点检仪的功能相结合能够达到对项目点检工作和相关人员的管理问题进行提示的作用。

3.2 基本功能和特点

（1）其操作难度低，不容易受到电磁波的影响，相对的，也不会在工作的过程当中产生电磁波，并且能够在很多环境恶劣，气温低下或者极高的地区当中进行作业。

（2）即使在电脑损耗一空的情况下，数据也不会流失。

（3）采用防爆锂电池，其耗能低且电容量大。

（4）通过usb能够与电脑进行数据的互通。

（5）容量极大，能够随时的增加新的检测点。

图2

4 系统优点

4.1 提前发现设备工况并制定防范措施，降低设备故障率

在设备的故障预防过程当中，设备状态要素提取的不全面，会对设备进行过修，为了不让设备因故障而停止工作，就会对其进行大量的维修，而这样的情况只会使得设备的利用价值降低，反之，设备的维修成本将会不断提高。在不清楚设备当中各个零件的属性时，就无法准确的预测出设备的更新周期，而这时就容易导致设备的抢修，使得整个生产过程无法正常的进行。

设备点检制的实施能够帮助工作人员及时的获得设备的工作运行情况，让设备保持长期并稳定的工作状况。只有在设备的性能即将受到破坏时，其预防检修措施才会发出检修提示，使得设备在真正需要修理的时候，再进行修理。从而解决过修问题，以保障检修费用的降低，增加设备的使用时间。

4.2 可避免设备管理的信息死角和设备缺陷的沉淀

通过有效的监察与监测技术，合理的安排检测项目对于设备管理来说还是有所欠缺。设备在管理过程当中，可能会出现以下情况：设备的数量过于庞大，而可用人数相对缺少；不能用科学的方法对设备的运行过程进行有效的管理；管理层次缺乏人才。

系统基于既有程序，可容纳庞大的数据信息，数据的收集的过程中不会出现流失的情况。能够对设备的不正常状况进行第一时间反馈，并且提示工作人员对其进行维护，延长整个设备的使用寿命。

4.3 可简化设备运行数据采集过程，提高设备运行数据记录质量

使用点检系统制度对整个工作过程进行管理时，设备所产生的数据能够进行稳定有效的采集，分工明确。数据的有效性以及透明性将会在点检系统进行使用后得到充分的保障，以防数据在采集过程中进行虚假反馈，而误导技术人员的分析，影响到设备的管理。

4.4 可利用信息集成，降低设备管理的工作强度提高人力资源效率

将设备点检系统的管理进行投入使用，能够把设备的工作数据反馈给计算机网络，通过电脑来进行处理，充分减少人工劳动力的需求度。负责点检的工作人员按照预先安排好的任务进行点检工作，管理人员能够抽出充足的时间，来对点检数据进行研究并分析，能够更好的把控设备在工作过程当中的状况，提高人工劳动力的利用率，能够安全有效的对设备进行管理。

5 点检系统效益分析

自从开展了设备点检系统项目，设备的故障率得到了明显的降低，设备的开机率也因此得到了提高，并且加强了现场设备的有效管理，时刻都能够掌握设备的运行状态以及历史参数数据。

对于如何降低高炉设备的故障率来说，准确的判断设备的运行状态是十分重要的，通过点检系统的检测和管理，能够有效降低设备的故障发生率，在问题产生的同时能够及时地对其进行处理，延长正常运行时间，从而保证设备的运行效率。

6 结束语

点检系统作为近年来最新发展的科技项目。主要成果就是缩短设备由于故障而停止工作的时间，使得设备的有效利用率不断提升，保持设备的精度、性能，减少修理养护所带来的开支，在维修过程中合理地安排人、使用物、分配资源。让维修的技术水平获得提升，使得维修人员对于设备的异常状况有灵敏的感知能力，并且针对当中某种状况做出快速的应对方法。当这种先进的维修管理方式得到全面实施，就能够对某些设备的故障以及隐患进行有效的预测，让设备检修变得有计划行，减少设备事故的发生。

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