钻床的辅助工具

游明军

【摘要】文章介绍了钻床的三种辅助工具：改进的钻夹头、弹性钻头套、快换钻夹头的结构、工作原理和使用。

【关键词】改进的钻夹头 弹性钻头套 快换钻夹头

钻床的辅助工具包括装夹和退卸钻头的工具及装置，虽然它们对钻孔质量没有直接的影响，但却有利于钻孔工作方便顺利进行。因此我们对钻床的辅助工具也要很好的予以重视，不断地进行改进和提高，使它们在钻孔中起到应有的作用。

一、改进的钻夹头

钻夹头是在钻孔中经常使用的工具，应具有操作方便、夹紧可靠等特点，但标准钻夹头存在以下几个缺点而不能完全满足这些要求。

（1）标准钻夹头是通过钥匙启动来装卸钻头的，钥匙往往不可能和钻夹头串联在一起，很容易丢失，当钥匙丢失后，由于制作不易，人们便借敲打使钻夹头转动来装卸钻头，这样对于钻夹头和钻床的精度都有一定的损害。

（2）夹紧力不足。在钻孔时钻头容易松动，使夹头的卡爪和钻头的柄部发生磨损，导致钻头损坏和降低钻孔精度。

（3）装夹钻头的时间很长，劳动强度较大。广大的钳工师傅们针对以上情况，对标准钻夹头作了如下的改进，见下图所示。

先将标准钻夹头外套上的滚花车去一部分，然后压装上一个套圈，并用三个止头螺钉将二者紧固，套圈尺寸按钻夹头尺寸大小来决定，为提高其耐用性，应淬火至45HRC左右。套圈上三个均布的圆孔在装卸钻头时，可以插进圆杆扳转外套。

扳转外套时，为防止钻床主轴很快随着转动，可把钻床调到最低转速，然后在套圈的圆孔内插入圆杆，，首先向要夹紧或松开钻头的相反方向扳转钻床主轴，随后以冲力往回扳转，即可达到夹紧或松开钻头的目的。

標准钻夹头经过上述改进以后，提高了夹紧程度，可以防止钻头在工作时松动，使用比原来更方便，圆杆即使丢失，一般也容易制作，同时还提高了钻夹头的使用寿命。

二、自动夹紧钻夹头

这种钻夹头是靠钻削力自动夹紧钻夹头的，其结构见下图。在夹头体上装有滚动轴承，并用螺母紧固。外套和定心套组装在一起并用螺塞紧固在滚动轴承的外圈上。传动螺杆与夹头体以左旋梯形螺纹连接，三个卡爪分别活络地装在定心套的三个等分槽内，卡爪的带槽部分又分别与传动螺杆的三个等分槽活动连接。这样外套在转动时卡爪就随着转动，并带动传动螺杆转动。因外套和定心套的前端均为30度锥度，当传动螺杆带着三个卡爪向外伸出时，卡爪即收缩，成为夹紧动作；后退时即为松开动作。

这种钻夹头要求转动轻便灵活，不应有卡住的现象；三个卡爪夹紧时的中心与锥柄的同轴度误差不得超过0.01mm。为了保证精度要求，钻夹头在装配好以后，可将三个卡爪所形成的圆形孔在内圆磨床上磨削一次。

自动夹紧钻夹头在使用时，首先用手将外套向左轻轻转动，卡爪即松开，然后将钻头放进卡爪中间，再将外套向右转动，钻头便被初步卡紧了，钻削时由于切削抗力对钻头产生一种反向扭转力矩，通过钻头、卡爪带动传动螺杆转动，并将卡爪推出使其收缩，即可自动夹紧钻头。卸下钻头时，只需用手将外套向左转动一下即可。

由于这种钻夹头是在钻削时通过切削力自动夹紧钻头的，夹紧力有增无减，因而钻头不会打滑，操作方便，既节省了辅助时间又减轻了劳动强度。 三、弹性钻夹头 标准钻头套只能装夹锥柄钻头，因而直柄钻头是用钻夹头夹持，但如上所述，钻夹头有许多缺点，因此当钻孔直径一样而批量又较大时，可用弹性钻头套，其结构如下。外锥及各部分尺寸按装夹的钻头直径进行选择，其内孔应比所夹钻头的名义直径大0.05mm。如在大钻床上钻小孔，可在小号弹性钻头套上，加套标准钻头套。弹性钻头套的材料为TIOA，淬火硬度为45～50HRC，外径与孔的同轴度公差为0.01mm，莫式锥度接触面不低于60%。

使用时，先将钻头套轻轻插进钻床主轴锥孔或标准钻头套内，然后装上钻头，再从下端把钻头套顶紧，由于钻头套受到径向压力，迫使弹簧口收拢将钻头夹紧。使用这种钻头套不会损坏钻头柄，延长了钻头的使用寿命，钻头与主轴的同轴度很高，夹紧可靠，使用方便。

参考文献：

[1]湖南省长沙市革命委员会工交办公室.钳工实践[M].上海科学技术出版社，1978.