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创新-构建绿色未来
——访鑫联环保科技股份有限公司董事长马黎阳

2018-05-31

中国环保产业 2018年5期
关键词:废渣烟尘危险废物

《中国环保产业》:马总您好,首先感谢您接受采访。目前我国正处在高速发展阶段,环保问题不容忽视,您能简单描述一下环保行业的现状吗?

马黎阳:环保行业是典型的受政策驱动的行业。作为环保产业里的一名参与者,多年来,我目睹了我国环保工作中存在的推进不顺利、产权不明晰等难题,其根本原因是缺乏顶层设计和完善的制度。我国环保产业的发展基本经历了两个阶段:第一阶段是政府投资和扶持的阶段,当时国家处于“十五”“十一五”期间,政府投入了大量资金扶持和鼓励环保产业的发展。但因环保产业的发展模式不完善,民众的环保意识较模糊,政府的投资也没有显著效果,整个环保产业仍难以驱动。

“十二五”之后,随着重工业的不断发展和民众意识的觉醒,环保产业也逐渐兴起,加之政府的重金投入,环保产业已由政府主导演变为更加注重实际治理效果的市场化格局。近年来环保产业更是进入了攻坚阶段,政策在不断完善、市场在不断扩张,从而推动整个环保产业走向新时代。经过三十多年的快速工业化和城镇化发展,我国经济面临着资源和环境的双重约束,传统增长方式已难以维持,亟待转变,环保产业已成为推动经济转型的必要帮手。所以,环保产业的投资需求也更加旺盛。

重金属固体危险废物的有效综合利用处置和无害化处理还有着很大的提升空间。我们致力于使用先进的技术和项目经验,保障固体危险废物无害化处理的效率,减少二次污染。我国固体危险废物综合利用与处置行业格局分散,市场集中度较低,所以固体危险废物处置产业的上升空间是比较可观的。

《中国环保产业》:对于您刚谈到的固体危险废物处置,国内外目前的处置水平是怎样的呢?

马黎阳:我国是世界冶炼第一大国,在冶炼的各个方面都居世界第一,几乎占了全世界冶炼总量的一半;并且,我国的冶炼数量非常巨大,每年还有存量,这些存量就是重金属污染最主要的来源。根据每年的官方数据,新产生的废渣存量是5000万吨,历史存量7亿吨,如果采取填埋的方式,处理1吨废渣就需要几百甚至上千元的处理成本,这是一笔巨大的投入,并且也没有人愿意出钱去做,这些废渣只能就地堆放着。虽然存量较多,但是我国的处置水平近些年来已经取得蓬勃发展,目前已经领先于国际水平。

几年前海外市场的这部分还处于空缺状态,因为10年前国外对废渣的处理方式依然是堆放和填埋。如在美国,重金属废渣被归类于有毒有害的固体危险废物,要水泥耦合固化后填埋处理。之前处理1吨废渣要70美元,这些年填埋成本逐渐升高,他们也难以承受,所以从2006年、2007年开始,美国也像我国一样开始做回收。

采用回收方式处理废渣的好处是可节约成本,而且可以回收一定量的金属。欧洲之前也是以填埋为主,吨处理成本约40欧元,现在同样在做资源回收。而我们早在十几年前就对工业废渣做回收、资源化利用了。国外之所以起步较晚,是因为国外的冶炼企业较分散,废渣的总量不大,且废渣中的金属含量很低。如果没有足够大的产业基础,处理的利润规模就没有那么大,所以国外的产业基础方面较差一些。

《中国环保产业》:您认为国内的固体危险废物的处置行业目前存在哪些问题?作为此行业的领军企业,您认为行业的发展方向应该是怎样的?

马黎阳:我国的工业化起步较晚,需要时间的积淀才能看出成效。中国的冶炼产业良莠不齐,市场不如欧美清晰简单。而固体危险废物处置产业从起步发展到现在已经17年了,欧、美这类发达国家的龙头企业起步才不到10年,我们比他们多了这些年的经验,技术规模和产业链完整度都要比欧、美公司好。美国虽然工业化程度高,但固体危险废物处理方面却不如我们做得好,炼锌等固体废物还没有做到良好回收处理,造成环境危害和资源浪费。鑫联环保作为较早进入环保产业的企业,肯定要起带头作用,把固体危险废物处理做到世界领先水平。

《中国环保产业》:请您简单介绍下固体危险废物处理技术的原理。

马黎阳:对于工业废渣,第一步要先浓缩。因为不浓缩的话,各种物质太分散;但浓缩之后,氯、氟、硫、磷、砷也都会被一起浓缩。例如,要提取金属锌,电解中要求含氯不能超过1‰,否则会腐蚀电解系统,导致电解无法进行。钢铁烟尘浓缩以后含氯一般是7%-12%之间,超过70~120倍,如果没有专门的处理技术,是不能直接提取的,会把整个系统腐蚀掉,那整个工厂就会被击垮。所以对于不同的金属,要有不同针对性的技术来应对,特别是在脱氯的难度方面。

第二,在无害化处理过程中,大多废渣中都含有铁,铁杂质和氯混合之后会造成非常严重的污染问题。铁看起来不是有毒有害的物质,但事实上铁和氯的混合会产生浓烟,造成二度污染,那我们做这个技术的意义就不存在了。所以另一个技术就是脱铁,很多工厂企业,包括国外的领先企业,因为难以做到这两点的恰当搭配,导致工厂不能正常运作。这其实给了我们更多机会,可以去占据一部分市场,将我们的技术运用到更多企业,扩展到更多的国家。对于鑫联环保来说,无论在哪里,废渣的原料都是一样的,而我们拥有纯熟的技术工艺,所以在复制技术的基础上加以配合,就能为一些困境中的企业指点迷津。

《中国环保产业》:听闻最近贵公司的固体危险废物处理新技术通过了环境技术成果鉴定会的认证,您可以简单介绍一下这一新技术吗?

马黎阳:我之前也谈到,我们有专门针对钢铁烟尘无害化处理的技术。钢铁烟尘是锌金属循环的主要通道,锌是四大基本有色金属之一,难以回收、再生率很低,属不可再生资源。在消费结构中,钢材镀锌、合金用锌分别占锌消费的50%和24%以上,来源恰恰是通过钢铁烟尘回收。因此,控制住钢铁烟尘市场,就控制住了锌金属最重要的回收通道。我们的技术核心是火法富集、湿法分离,首先利用回转窑富氧燃烧及优化控制技术、窑内定点喷射技术等达到节能效果;其次利用回转窑烟气脱硫技术和废水资源化利用技术达到环保最大化;最后是我们的增效手段,利用钢铁烟尘与有色冶炼废渣协同处理技术等达到高纯度二次还原铁粉,实现含重金属固体废物有效富集。最后利用湿法将富集到约60%的原料进行脱杂,从而达到固体废物的资源化利用。

为了更好地对这些冶金固体危险废物进行资源化回收利用,我们在应用原有高炉炼铁烟尘综合回收有色金属技术成果过程中,针对实际生产中出现的问题,通过几年的试验、攻关与研发,最终形成了现在的钢铁烟尘及有色金属冶炼渣资源化清洁利用新技术。这一新技术采用富氧燃烧回转窑挥发工艺,提高回转窑运转及回收效率,降低大气污染物排放;富氧燃烧高效节能、铜盐脱氯、氧气除铁、中低温钴镍脱除等硫酸锌净化技术可有效提高有价金属的综合回收水平;联合选铁技术可以实现窑渣中金属铁与杂质的高效分离。另外,应用到的空吹提碘及氧化析碘等技术首次实现了钢铁烟尘中碘的回收,这一技术其实大大填补了我国在该领域碘资源回收的技术空白。

我们的这项技术在节能减排方面还实现了废水零排放,大幅减少了重金属、大气污染物、碳排放量,可节约标煤,能够有效提升企业污染防治水平。同时,这一新技术的应用还能实现有价金属元素的回收,产出电锌、粗铟及高端超细纯化铁粉、钠钾盐等产品,将冶炼固体危险废物中的有价金属进行分离、提取,变废为宝。剩下的尾泥可作为建筑材料出售,最终可以实现将钢铁烟尘及重金属冶炼废弃物无害化及资源化处理。

其实,2013年这一技术就已经进入规模生产了,从研发到推出以来,生产一直非常顺利,工厂运行良好,产品的质量也有保障。目前,我们已在各地分公司大规模推广这一技术,同时将会在云南个旧、江西新干、河北唐山等省市应用基地进一步推进湿法技术的生产。

《中国环保产业》:您认为此次环境保护技术成果鉴定会的认证对鑫联环保有着怎样的意义呢?

马黎阳:首先从技术层面上来看,此次认证是对我们新技术的极大肯定和鼓励,证明了我们的技术已经处于国际领先水平。技术是企业发展的第一驱动力,十八年来我们一直专注于含重金属固体危废的资源化清洁利用技术的研究,目前在这个领域,无论在国内还是在国外,我们都处于领先地位。这对于多年来投身研究的团队成员来说,是最好的肯定,也大大提升了企业的核心竞争力。从商业模式来说,这一认证标志着我们的技术优势可以有效转化成商业优势,并带领企业走向成功。我们尽力把技术优势通过多种商业模式在全国以及国外进行推广,首先采取第三方环境治理的模式,由我们为企业、地方提供长期的运营服务;另外我们将与产废企业组建合资企业,长期专注地根据客户所产生固体废物的特点提供最佳的服务;再比如合同环境服务模式,也是现在国家提倡的方式之一,由环保企业来重点出资、运营,客户作为被服务者,并不需要太多的出资,也不需要因此而牵扯更多的精力,因此他们容易接受来自第三方环境治理企业的服务,从而改变其传统的行为模式。

另外,我认为这也是践行国家“绿色发展”政策的重要举措。国家近年来不断鼓励加强重金属行业污染防控,加强工业废物处理处置,加强工业固体废物综合利用,同时也鼓励优秀的环保企业“走出去”,把中国的环保技术带到其他国家。所以鑫联环保也在积极地“走出去”,用技术优势、商业模式优势,为国外的环境治理服务。因此我们不仅是在固体危险废物领域做出了贡献,也是在为整个环保产业做贡献。

《中国环保产业》:感谢您对这一领先技术成就的详细解答。可否分享一下鑫联环保进入环保产业的初衷和发展历程呢?

马黎阳:公司的创始人是国内著名的稀贵金属专家王树楷教授,最初大家也是白手起家,备尝艰苦。2005年,鑫联环保第一代含重金属固体废物资源化利用技术研发成功,实现了产业化规模生产。此后,鑫联环保便步入了技术不断升级创新的轨道,公司盈利也有了大幅提升。2014年,鑫联环保处理含重金属固体危险废物量达到100万吨,确立了全球钢铁烟尘规模领先的地位。目前,我们的第七代核心技术已投入应用,整体工艺大幅优化。时至今日,这项技术已经成熟稳定运行了十几年。2010年企业已经是国家“火炬”计划的重点高新技术企业,拥有多项发明专利。对于这样一个技术先进,干劲充足,且规模庞大的公司,我愿意尽心竭力地投入。

《中国环保产业》:您认为鑫联环保能够取得今日的成就,靠的是什么呢?

马黎阳:鑫联环保一直抓住两个“创”,一个是创新,一个是创业,这是我们能取得长足发展的重要动力,同样也是企业能获得核心竞争力的有力支撑。创新方面,首先是技术创新。我们的新技术刚刚获得了环境保护技术成果鉴定会的认证。自2000年公司成立以来,一直专注于在含重金属固体危废的资源化清洁利用领域进行相关技术的研发。目前在这一领域,我们已经成为技术最先进、规模最大、产业链最完整的高科技环保企业。现在,鑫联环保也从传统有色金属冶炼企业成功转型为以工业固体废物、危废为原料的环境综合治理和循环经济企业,找到了企业发展的“蓝海”。

第二点是商业模式的创新。多年来,我们各地的分公司都与大量企业进行合作,并在这一探索过程中总结出了适合自身的多种商业模式。一种是合资模式,我们与产废企业成立合资公司,长期为客户的冶金固体废物提供无害化处理的环保服务;另一种是合同环境服务模式,由我们出资在客户的工厂园区里建设一套固体废物处理装置并负责运行,为客户现场提供服务。第三点是资本运作的创新。鑫联环保在初期发展过程中,主要是在技术上进行积累,发展到一定规模后,我们引入了优秀的战略投资者,在他们的推动和支持下,公司从2011年以来达到了持续快速发展。从2011年启动进入资本市场后,鑫联环保到现在融资已超过10多亿元。目前这个行业大的国企央企不屑于干,小的民营企业又因为技术壁垒较高而力所不及,我们所处的位置恰好能吸引到中小民营企业加入进来。在创业方面,首要是敢于迈出第一步,要有追求成长的创业精神。鑫联环保是从一无所有发展起来的,最初大家也是创业维艰,潜心研发多年才初见成效。如果没有这样坚持不懈的精神,我们也不可能走到今天,也不可能在行业中脱颖而出。所以公司鼓励团队中的成员不要怕失败,要勇于尝试、敢打敢拼,最终才能拨云见日。其次是创业队伍的打造,人是企业最宝贵的财富,任何事情都需要人来做。所以公司在发展过程中,一直非常注重人才的积累,不单注重技术人才,也注意培养经营管理、资本运作人才等。每个人都各司其职,才能更好地服务企业、贡献企业,才能让团队凝聚起来。我们在人才积累的过程中,会给予大量的激励,包括薪酬、股权等,这样就让整个创业团队的氛围更好,凝聚力更强。

《中国环保产业》:您之前也提到,国内同行中水平良莠不齐。作为行业的领军者和龙头企业,您认为未来怎样可以让整个行业更加规范?

马黎阳:目前,很多历史存留的废渣仍未被处理,另一方面,被处理的废渣,由于处理的方法不规范,对环境又造成二次污染。不规范处置的主要原因是技术条件难以满足,排水又排渣,处理的技术一般较粗糙,导致资源浪费。实际上废渣的处置流程非常复杂,想要把固体废物中的氯、氟、硫、磷、砷、钾、钠、铷、铯、碘、铁等都提取出来,是一个庞大的体系。一般的中小企业都不能满足这个条件,只能进行简单的处理。所以我们有选择地找了很多中小企业做联合,一起干,我们拥有先进的技术和资金,其他做冶炼的小公司有很多难以处理的原料,这样做的效果就是1+1>2。

未来,我们将完善企业布局,鼓励更多的创业者加入环保事业。自然资源不是取之不尽用之不竭的,环境保护工作责任重大,绿水青山是千年大计,需要无数人不懈努力。鑫联环保切身参与了环保产业的改革与发展,为此我深感荣幸。我相信,市场规模的提升与监管力度的加强,也会使固体危险废物处理行业迈向新的发展高度。

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