在线钠表在压水堆核电厂的常见故障及解决措施

修璐倩 王宝 张静

摘 要：及时、准确的测量钠离子浓度对核电厂机组的安全运行至关重要。结合压水堆核电厂在线钠表在调试、运行期间出现的常见故障进行案例分析，提出以后钠表维护期间应注意的重点，为提高电厂在线钠表测量准确性和化学监督水平提供了有效的技术手段。

关键词：压水堆；在线钠表；常见故障

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.09.091

1 在线钠表的重要性

NaOH作为一种强电离的碱，能够提高pH值，同时还会发生局部浓缩，在高温和热通量的功率运行时，钠离子的不正常浓缩会产生严重的后果，如燃料包壳的均匀腐蚀、堆芯中不锈钢螺钉产生裂纹、蒸汽发生器传热管一次侧产生裂纹、蒸汽发生器二回路侧发生晶间腐蚀[1]。

钠表是核电厂化学在线仪表中最关键的仪表之一，提高化学监督水平，严格控制水汽品质，可防止和减缓热力设备腐蚀、结垢，提高设备的安全性，延长使用寿命，提高机组运行的经济性。

2 在线钠表的常见故障及解决措施

2.1 在线钠表读数与人工分析偏差大

某核电厂在运行期间，蒸汽发生器下排污钠表一度出现读数与实验室一直存在偏差的异常情况。

由上表所得，实验室分析结果钠含量基本保持一致，而钠表数据前后波动较大。可以判定为在线钠表测量异常。

引起钠表读数异常的因素主要有：

1）钠表测量回路中存在脏污，校验过程中标液被污染，导致测量结果偏低；

2）电极使用时间过长，导致测量数据精度偏低；

3）标准液被污染或失效，导致钠表校验后测量不准。

2015.6.14-2015.6.16钠表数据测量持续偏高，6月17日对钠表电极进行更换，添加碱化剂，清洗测量管路，并重新对钠表进行校验，校验完成后钠表测量数据又持续偏低。

2015.6.23化学人员继续查找原因，发现6月17日校验使用标准液已过期，换用全新标准液对钠表再次进行校准后，数据保持在0.7ppb左右，和歷史正常数据相近。

结合蒸汽发生器下排污钠表测量异常的解决方案，重新评估钠表碱化剂最低刻度线，定期清洗测量管路，校验前检查标准液有效日期。

2.2 流通池漏水

钠表调试期间，发现标定时，到达虹吸的液位后，关闭转向阀，液位还在不断的下降，结果发现流通池底部密封不严，水一点点往外漏。最后将水排净，更换流通池密封圈，不再漏水。

通过总结仪表调试运行期间发生的种种现象的经验教训，在标定钠表前要做好充分的准备，如检查碱化剂是否足够，参比电极内充液是否足够，电极杯是否泄露，空气泵是否正常运行，仪表各参数设置是否正确，避免标定过程中断。

2.3 钠表扩散管破裂

除盐水厂房的钠表运行一段时间之后，巡检时发现钠表扩散管破裂。究其原因，是水样断流几天，扩散管长时间暴露在试剂中将会变脆。建议以后要加强对仪表状态的掌控，如样水断流一天以上就必须切断水样、电源，排净流通池水样，取下试剂瓶放置于通风良好的地方，取下钠电极和参比电极并套好保护帽悬挂起来。以此来保护电极并避免在仪表内部产生腐蚀剂试剂蒸汽的可能性。

2.4 钠表读数漂移严重

某次钠表读数漂移严重，一般出现这种情况的原因可能是参比电极内充液流通不畅、参比电极故障、钠电极故障等。针对这种情况，对系统进行冲洗、活化电极等常规处理，钠表示数偶尔下降，但不久又回升。采用2401型手持式pH/ORP/Na 电子测试仪，排除二次表故障和电极信号输出故障的可能性，查出电极和二次表之间的通讯不正常，拆开电极线发现电极接头有水，擦干接回后，仪表读数稳定。

3 总结和展望

在线化学仪表应用于电厂水、汽（气）系统的化学监督，实现了对机组水、汽（气）品质的实时监测，大大的提高了水汽系统化学监督的技术水平[2]。在线钠表作为化学在线仪表的关键仪表之一，为了满足核电厂对钠离子的含量越来越严格的要求，就必须要有更高的灵敏度、稳定性和准确度，这也是以后在线钠表的发展目标。

参考文献：

[1]丁训慎.核电站蒸汽发生器传热管的腐蚀与防护[J].腐蚀与防护，2001（01）：15-37.

[2]刘衡.化学仪表在电厂应用中的故障处理[J].EIC，2005（04）：118.

作者简介：修璐倩（1987-），女，福建人，本科，工程师，研究方向：核电厂在线化学仪表。