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锰矿代替42赤块配入高炉冶炼钒钛磁铁矿试验的研究

2018-05-26苟志远

中国设备工程 2018年10期
关键词:渣中锰矿炉渣

苟志远

(攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司,四川 攀枝花 617023)

为了降低高炉冶炼成本,减少入炉进口矿,增加钒钛磁铁矿用量,以锰矿代替42赤块进行了实验研究。

1 锰矿的作用机理综述

高炉希望通过添加少量的MnO来改善高钛型高炉渣的性能。理论分析表明,渣中(MnO)含量升高,能抑制渣中(TiO2)过还原、改善炉渣流动性和提高炉渣脱硫的能力。

1.1 抑制渣中(TiO2)过还原

MnO对(TiO2)过还原的抑制作用,主要是由于反应(1)的进行:

同时,渣中由于(MnO)的存在,在一定程度上削弱了C对(TiO2)的还原,该抑制作用主要通过反应(2)作用:即以渣中的直接还原为主。该反应促使高炉下部的氧势升高,抑制了(TiO2)的还原。

1.2 改善炉渣的流动性

在渣中添加少量的(MnO),适当提高渣中(MnO)含量,可以起到改善高钛渣流动性的作用。研究表明:渣中初始(MnO)含量对炉渣体相粘度和表面粘度有影响。提高渣中(MnO)含量对降低炉渣粘度、提高炉渣流动性有利。其原因是:MnO为碱性氧化物,其在渣中离解的O2-能破坏硅氧键,从而增加炉渣的离子团结构参数P,降低了炉渣粘度;另外,(Ti2O3)在渣中绝大多数呈四面体配位存在,导致结构参数P减小,增加炉渣粘度。而(MnO)由于能够抑制渣中(TiO2)的还原,减少了(Ti2O3)的生成量,也有利于炉渣粘度的降低。MnO促使大量的钙镁、钙铝黄长石生产,同时生成锰的复杂化合物,这些都有利于降低炉渣的黏度。

1.3 提高炉渣脱硫的能力

炉渣中的脱硫反应可用以下离子反应表示:

根据反应(3)可知,在液态渣铁界面处进行着离子迁移过程,铁水中呈中性的原子硫,在渣铁界面处吸收熔渣中的电子变为硫负离子S2-进入熔渣中,而熔渣内的氧负离子O2-在界面处,失去电子变成中性原子进入铁水中,并与铁水中C化合生成CO,从铁水中排出。由于铁水中有Si,Mn等其它元素存在,这些元素也与铁水中的S相互作用,以耦合反应形式加快脱硫反应:

碱度为0.9~1.1左右,(MnO)能显著抑制(SiO2)的还原,并加速脱硫。硫在渣铁间的平衡分配系数随(MnO)初始含量的升高而提高。分析认为:一是随着渣中(MnO)初始含量升高,硫在渣铁间的平衡分配系数LS逐渐升高,但(MnO)含量在达到1%以上后升高的幅度才会较大。二是由于其改善了炉渣的流动性,从而改善了脱硫的动力学条件,进一步发挥了高钛原本并不高的脱硫能力,从而起到改善炉渣脱硫效果的目的。

2 锰矿的冶金性能研究

2.1 化学成分

从表1可知,锰矿MnO含量在30%以上,TFe含量2.35%。2种矿成分的差别大。

2.2 熔滴性能

从表2可知,42赤块及铁锰矿在熔滴过程中的压差很低,说明这两种块矿在熔化过程中的流动性和透气性及透液性较好。铁锰矿的滴落温度较42赤块高。

表1 42赤块与锰矿的成分/%

表2 42赤块与锰矿的熔滴性能

表3 3.1~3.15日高炉铁水及炉渣主要指标

表4 基准期与实验期焦比校准

表5 基准期与试验期的高炉技术指标对比

3 锰矿高炉冶炼的影响

3.1 对铁水脱硫能力的影响

影响钒钛矿冶炼脱硫能力的因素有很多,如铁水[Ti]、炉渣(TiO2)、炉渣(MgO)、炉渣碱度等,高炉配加锰矿除去了解它是否能改善炉渣流动性的作用外,还需要印证它在理论上是否存在对脱硫能力的影响,并且有多大。

某炼铁厂选择了批矿稳定运行的一周作为基准期,并利用该批矿调整配加锰矿作为实验期。表3为2个阶段高炉铁水及炉渣的主要指标。

由表3可知,配加锰矿试验后,炉渣R、(MgO)变化不大,[Ti]较基准期下降了0.02%,炉渣(MnO)上升0.356%,[Ti]下降0.02%,[S]较基准期下降0.01%,L0S提高了1.49。可见,锰矿能增加钒钛磁铁矿脱硫的能力。

假设铁水[Ti]的影响系数为A,炉渣(MnO)为B,炉渣(TiO2)为C,炉渣(MgO)为D,炉渣R2系数为E,则有:

对试验与基准期每个铁次的铁水成分及炉渣成分进行标准化后,经多元回归处理得到:

从 式(6) 可 知, 铁 水[S]与[Ti]、(MnO)、(MgO)、R2与成反比,与(TiO2)成正比,其中[Ti]对[S]值的影响最大,(MgO)次之,(MnO)与R2对[S]的影响相差不大。

3.2 对高炉技术指标的影响

进一步研究锰矿对高炉冶炼技术指标的影响。表3为基准期与实验期焦比校准,表4为基准期与实验期的高炉指标对比。从表5可知,在使用锰矿之后的实验期与基准期比较,高炉利用系数上升了0.021t/m3.d,铁损降低了0.44%,焦比降低了1kg/t,综合燃料比升高了4.92kg/t,透指降低了49。可知在锰矿替代42赤块后,高炉的主要技术经济指标并没有大的变化。且铁损仍然是降低的,则说明配加锰矿能够改善渣铁分离的效果。

4 结语

通过实验,得出以下结论。

(1)利用锰矿替代42赤块,可以改善渣铁分离的效果,降低铁损。前后对比铁损降低0.44%,约相当于增加钒钛磁铁矿44kg/t;并且实验期高炉的主要技术经济指标未恶化。

(2)锰矿加入后,实验期炉渣中(MnO)含量增加了0.356%,炉渣R、(MgO)变化不大,铁水中[Ti]较基准期下降了0.02%,铁水[S]较基准期下降0.01%,L0S提高了1.49,渣中(MnO)对铁水脱硫的能力有促进作用。

参考文献:

[1]魏航宇.宣钢含钛高炉炉渣冶炼性能研究[D].河北:河北理工大学,2009,24.

[2]曲彦平、杜鹤桂.MnO高钛渣的脱硫能力[J].东北大学学报(自然科学版),1996,6(17),602-605.

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