建筑施工中的钻孔灌注桩技术应用探讨
2018-05-14李楠
李楠
摘 要:钻孔灌注桩技术具有施工工艺成熟、效率高、质量好等特点。但是在建筑施工中应用钻孔灌注桩技术容易受到多种因素的影响,给建筑施工埋下很多隐患,因此应加大对建筑工程作业中钻孔灌注桩工艺的应用研讨和评判,创新并发展钻孔灌注桩作业程序,不断提高建筑施工质量。本文就建筑施工中钻孔灌注桩技术相关问题进行了分析,以供参考。
关键词:钻孔灌注桩技术;建筑施工;应用
1 前言
建筑施工技术的应用效果在相当程度上关联着建筑项目的建设质量,钻孔式灌注桩施工工艺的运用,对增强建筑物的整体稳固性产生着有力的推动作用。周密控制好建筑作业中的每一项步骤,恰当有效的运用建筑工程中的钻孔灌注立桩工艺,创新和优化建设工艺,改善施工质量效果,处理好建筑工程作业中的钻孔式灌注立桩工艺运用的安全性问题,从而达到建筑工程建设安全顺利的实施。
2 钻孔灌注桩技术在建筑施工中的重要性分析
建筑工程中的钻孔式灌注桩新工艺是关键性的建筑工程工艺,对稳定建筑体的基础构架发挥着有力的保障作用,充分保障建筑构架的稳固性能。由某种理念上去看待,建筑工程作业的优异质量是立足于高水平的技术水平之上的。以确保实现极佳的施工作业效果,持续的优化和推进工艺进步,圆满实现建筑工程作业的安全性效果,故其在相当程度上决定着建筑工程的稳固性及持久性。钻孔式灌注立桩新工艺的运用,和相关的施工工艺相匹配,实施规范性的施工作业,从而保障建筑作业安全有序的健康开展,必须建立在所有施工作业人员齐心协力的基础上,优化其业务运作效果,提升安全职责观念,全力的进行合作共进。
3 如何提高钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用效率
3.1 调整好水泥配合比例
现阶段,充当建筑工程的重要材料水泥原料,其配合比例是关联着钻孔型灌注立桩工艺运用质量的决定性因素。所以,在选取钻孔灌注式立桩工艺开展建筑工程作业时,水泥材料的结构比例须依照设计规范实施。水泥掺砂比率(42%~52%)、水和灰比之间比例(0.3~0.6)、粗型骨料(≤42mm)颗粒直径和水泥坍落幅度数值(15cm~19cm)均务必拘限于规定的取值区间内,以便保障水泥配合比例的恰当有效。在选取钻孔灌注型立桩工艺开展建筑工程作业的环节中,维持水泥极佳的流态化及恰当的掺合比率,完整展示钻孔灌注型立桩工艺的特点,从而有效保障建筑工程作业环节的品质。
3.2 恰当合理地调配注浆型浆液
现阶段,因为注浆型水泥灌注浆液的调配过程和建筑工程作业程序之间保质着密切的关联,所以,恰当合理地调配注浆型水泥砂浆液,亦为增强浇筑过程效率的重要条件。对水泥浆液的组成比例进行把关是建筑工程作业的关键环节,工料调配的恰当合理型性必然对工程建设作业的品质产生可观的作用,给后续的土建工程及电气设置工程创建有力的质量保障基础。通常条件下的混泥土浆液调配是利用水泥砂浆原液与水实施恰当兑配来完成的,依托相当比例的水泥砂浆原液及恰当比例的水进行充分混和均匀,在浇注了水泥砂浆原液以后,再实施封浆作业过程。
3.3 规范钻孔灌注桩施工
规范化是钻孔灌注桩技术施工的基础性要求,完整按照钻孔灌注型立桩作业方案,强化作业环节。施工操作者一定要牢固掌握钻孔灌注型立桩新工艺,方可完整的运用到工程作业之中,拥有极佳的业务操作能力及和安全规范理念,完整依照标准化作业的需求。强化对钻孔灌注型立桩作业环节的监管,做到细致全面、万无一失。钻孔灌注型立桩的具体设置部位,设置工序、安装落实还有作业打孔等作业工序均须确保其合理性,工程原料裝备一定要满足规范要求。向孔中灌注水流入泥浆沉池,对水泥浆液中砂子的含量展开测试,倘若不满足相关指标要求,
即应当实施清孔作业,给设置钢筋结构创建优越的条件。最末尾时浇注水下层水泥,且实施深入的捡查,真正让期满足工程标准需求。
3.4 防止导管提漏情况出现
因为建筑工程作业环节中的钻孔灌注用管路极易发生传输管上提泄漏情况,可能造成导浆管路严重堵塞的不利后果。对于此类后果的出现,建筑工程作业的主要负责人须认真依照土建工程作业的有关步骤,实施连续化的科学研究工作,当实施地下掩埋导浆管路开展深度探测时,适于应用侧深锤工具实施相关定位过程。
3.5 加强钻孔混凝土灌注施工
首先要严格按照配制比进行混凝土材料的配制。进行混凝土材料灌注的过程中,应注意使用导管进行导灌,灌注过程中导管与钻孔底部之间应控制在300mm到500mm的距离之间,进行混凝土灌注施工前,应对于钻孔内的含水量进行处理。进行水下部分的混凝土灌注,应注意对灌注混凝土的坍塌情况进行检查,并在灌注过程中控制好时间与速度。最后,混凝土灌注完毕后,应注意拆除钢筋笼中的固定装置,并对桩基头部的混凝土进行清理,在一定条件下,可以通过人工凿除方式进行清理,以保证完全清除该桩基端部的水泥余渣。
3.6 认真搞好钢筋笼的制作及安放工作
根据施工设计图纸,仔细检查钢筋的类型和型号,在确定各项指标都达标后,再制作钢筋笼,结合制作图纸,严格把关钢筋笼制作各个环节,如除锈、截断、调直等。钢筋笼主筋尽量采用整根钢筋,钢筋末端制作避免出现弯钩,主筋的间距和直径测量误差不能超过20mm。在安放钢筋笼时,使用探孔器,仔细探测孔壁是否出现坍塌、是否有杂物或者障碍物等。
3.7 严格记性灌注桩封浆操作
在注浆结束后,要进行封浆操作,这是十分重要的一项工艺,封浆操作是否规范将会直接影响到后期的质量。因此要严格控制封浆的时间,能够提升施工的效率。桩埋土壤深度以及相关桩身的结构会对工程造成影响,这样在实际的工程施工中,若是灌注桩后注浆施工场地较小,那么则是可以在水泥搅拌车中完成建筑原料的初次制造。在原料成型后马上进行灌浆以及筑模处理,以此来提升预应力支体的强度。另外,要严格控制预应力建筑工程的质量,在进行施工的过程中,要对钻孔、清孔以及钢筋笼吊放与混凝土建筑等环节进行全面的控制,并且不断优化施工的工艺,以此来保证钻孔灌注桩结构的稳定性,保证整体的施工质量。
总之,钻孔灌注桩技术是一项复杂、系统且综合性较强的建筑施工技术。应严格把关各个施工环节,规范施工操作,完善和改进施工工艺,不断提高建筑工程钻孔灌注桩施工质量。
参考文献:
[1] 王健.钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑工程中的应用[J].中华建设,2012(9).
[2] 杨丽.钻孔灌注桩施工技术与质量控制方法[J].山西建筑,2013(10).