液压爬模施工技术要点分析

张鑫浩

摘要：为了对液压爬模施工技术在超高层建筑核心筒剪力墙施工中的应用进行研究与分析，以合肥国购广场二期办公楼项目为例，对液压爬模技术的选型、方案设计与施工注意事项进行了研究。结果表明：液压爬模在超高层建筑施工中的应用能够有效避免过度吊装，同时还能进一步加快施工速度。但是在进行超高层建筑液压爬模施工过程当中建筑结构特征等因素对于液压爬模施工工艺存在着一定的影响。因此，在进行液压爬模施工之前必须要做好选型、方案设计等工作，在施工过程当中也必须要高度关注相关注意事项。

关键词：液压爬模；施工技术；要点；超高层

中图分类号：TU745.1 文献标志码：A

文章编号：2095-5383（2018）03-0044-03

Abstract：To study and analyze the application of hydraulic climbing formwork construction in the construction of core-tube shear wall of super high-rise building.

This paper takes the second phase office building project of Guogou Plaza in Hefei as an example to study the selection of hydraulic climbing formwork technology， Program design and construction precautions were studied.

The application of hydraulic climbing formwork in super high-rise building construction can effectively avoid excessive hoisting， and at the same time further accelerate the construction speed. However， the structural characteristics of the building during hydraulic climb construction of super high-rise buildings have some influence on the construction process of hydraulic climb construction.

Before the construction of hydraulic climb construction， it is necessary to do a good job of selection and design， In the construction process must also pay close attention to the relevant precautions.

Keywords：

hydraulic climbing mode； construction technology； essentials； super high-rise

近年来，随着我国超高层建筑建设范围的不断拓展，爬模的应用也得到了进一步推广。液压爬模是现阶段使用最为广泛的爬模施工技术，但由于对液压爬模施工技术了解不足，导致部分施工技术人员在液压爬模施工过程中存在多种问题[1-2]。因此，本文以合肥国购广场二期办公楼工程液压爬模施工为例对液压爬模施工技术要点进行分析。

1 工程概况

合肥国购集团投资建设的国购广场二期项目（以下简称本项目）中的办公楼为超高层建筑，建筑总高度为213 m，层高为4.2～5.5 m，其中核心筒采用剪力墙结构，外部则采用钢框架结构，核心筒位置的楼面板为钢筋混凝土板，外部为钢桁架。核心筒的剪力墙采用九宫格形式布置，剪力墙结构布置如图1所示。首层核心筒剪力墙墙身厚度分别為1 000 mm、800 mm两种，其中800 mm厚墙身在5层以上收缩为600 mm，混凝土强度等级为C60。为了施工的便捷性，该项目还在A1与C3区域内分别设置了两台塔吊，以便进行相关设备与货物的吊装。

2 液压爬模选型

液压爬模施工技术已相对较为成熟，由于爬模具有自升自爬的功能，在超高层建筑核心筒施工过程当中能够有效减少塔吊吊装次数，同时也具备一定的工具化施工能力，相对于传统的散模拼装，其施工速度得到了明显的提升[3]。但是在进行爬模施工前，必须要明确液压爬模爬升体系选型，主要包含提升体系、模板体系以及爬升范围的选择[4]。

2.1 提升体系选型

在液压爬模体系当中提升体系是最重要的构件，也是影响液压爬模施工的核心设备。目前较为常见的液压爬模提升体系主要有油缸提升与电动葫芦提升两种方式，二者之间的区别如表1所示[5]。经综合对比，本项目采用油缸提升体系。

2.2 模板体系选型

液压爬模施工中，一般采用木梁胶合模板或者大钢模板。大钢模板在费用方面相对较高，运输也存在着一定的不便性[6]。胶合模板不仅重量较强，吊装较为方便，同时拼装也更加灵巧。因此，本项目施工采用木梁胶合模板。

2.3 爬升范围选型

爬模施工中较常见的爬升范围选择主要有内外同时爬升以及外爬内散拼两种方式。内外同时爬升的优点是：1）不仅能提升施工速度、节约塔吊运输次数，同时确保幕墙等相关构件的安装进度[7]；2）仅需要施工剪力墙等竖向构件，而不需要进行横向构件施工，进一步提升了施工进度[8]；3）能够在顶部形成较大的施工平台，有利于施工材料的堆放以及施工的开展。因此，本项目采用内外同时爬升施工方式。

3 方案设计

3.1 模板系统设计

模板系统主要由木胶合板、端头板与木工字梁组成，如图2所示。本项目标准层层高为4.2 m，模板高度设计为4.35 m，为进一步降低模板费用，采用德国进口木胶合板，该胶合板可以重复使用45次以上，木工字梁型号为H20，组装之后作为次楞使用[9]。

3.2 承载节点设计

本项目承载体采用锥形承载体，由螺栓、螺母以及锚固板所组成。在进行混凝土浇筑之前必须要将其固定在模板内侧，所有架体均采用双埋件系统设计。在进行预埋件施工之前，技术人员必须要仔细核对钢结构图纸以及设备图纸，避免施工过程中或者后期使用过程当中出现碰撞情况[10]。

3.4 架体与平台设计

在该项目当中架体设计分为内架体设计与外架体设计，由于内外架体设计基本相同，因此，只介绍外架体设计。该项目外架体设计如图3所示，外架体主要由上架体、承重架体、承重装置、操作平台、吊平台等组成。从图3可以看出，在外架体当中最上面两层架体主要用于钢筋绑扎，第3层与第4层主要用于模板施工[11-12]。承重架体采用三脚架，主要由承重横梁、立柱以及斜杆构成。在不同平台之间还需要设置上下人梯，在该项目当中第1、2层之间设置了B2筒工具式塔梯，而2、3、4层平台之间则设置了人货电梯以供人员以及货物通行。

4 爬模施工注意事项

爬模施工过程中必须要注意以下几点：1）在进行模板安装之前需要对钢筋进行检查，避免拉杆孔与钢筋出现重叠[13]；2）在进行预埋件系统安装时，必须在爬锥孔内部涂抹黄油并拧死螺栓，在进行混凝土浇筑时还需避免将混凝土浇筑到爬锥螺纹中；3）在进行上层爬升之前，必须要确保下层混凝土强度等级已经达到100 MPa，并对架体系统进行全面检查；4）导轨提升到位后，拆除下层埋件支座及爬锥，周转使用。

安全管理是爬模施工中的另一个重点问题，在具体施工过程中应注意：1）在进行埋件、模板以及挂座施工时，施工人员必须佩戴劳动防护用品，避免发生人身伤害；2）爬模夜间施工必须要确保照明强度；3）严禁在恶劣天气施工，在遇到六级以上强风以及大雾等天气时应立即停止施工[14]；4）在进行爬升操作时，必须要在地面上设置警戒线，避免出现高处坠物砸伤地面人员。

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