浅析宁波新安东公司价值链拆分与整合策略

翁卢迪 吴晨喜

【摘要】密封胶条作为建筑门窗系统的重要配件之一，在门窗系统中发挥着的重要作用。随着产业竞争的日趋激烈，如何通过价值链整合，塑造企业核心竞争力的重要性日益凸显。本文通对宁波新安东橡塑制品公司的企业价值链拆分与整合优化实践进行剖析，探索传统制造企业价值链的诊断和流程再造，提升企业整体竞争力的方法。

【关键词】密封胶；价值链拆分；顾客需求；流程再造

一、前言

当前的中国经济发展处于新旧动力转换时期，传统的依靠要素成本优势所驱动、大量投入资源和消耗环境的经济发展方式已经难以为继，如何从供给、生产端入手，转向创新驱动，通过价值链的整合，提高全要素生产率，推动传统产业的升级，促进产业优化重组，提升产业竞争力成为国内企业转型发展的战略方向。

建筑密封胶条行业作为建筑装饰业的五金配套产业，在提升建筑节能环保系统中起到重要的作用。目前建筑装饰配套行业整体还处于竞争激烈、集中程度较低的发展阶段，企业规模偏小，行业集中度较低，自主研发及创新能力不足，行业内的竞争存在两极分化的局面。如何在市场竞争日益加剧，产品同质化倾向越来越明显的环境下，优化企业自身的优势和核心竞争力，成为建筑密封胶条企业发展的热点问题。

宁波新安东橡塑制品有限公司是一家致力于建筑用密封胶条的生产企业，目前是国内该领域的龙头企业。参与过的项目有CCTV新办公大楼、迪拜公主塔、浦东机场，杭州湾跨海大桥观景台等重大工程。国内著名的江河、嘉寓、奥润顺达等大型门窗幕墙生产厂家都是合作单位。公司目前拥有一批高水平的研发和管理团队，建立建全了强大的服务功能体系和新型的销售网络，现已经成为集产品研发、试制、规模化生产为一体的现代化生产企业。

二、建筑用密封胶条价值链各环节分析

（一）价值链理论回顾

价值链是以企业价值增值为核心，将价值、产品、技术、空间分布整合在一起，通过原料采购、生产加工、市场销售和售后服务这四大环节的价值创造与转移，以获得最大的价值增值。价值链整合是通过对企业价值形成不同环节的调整、组合或者一体化，提高整个价值链的运作效能，形成企业的核心竞争力的过程。

在企业的基本价值活动中，“上游环节”主要包括材料供应、产品开发、生产运行；“下游环节”包括成品储运、市场和售后服务。产品是上游环节经济活动的重心，与产品的技术特性紧密相关；顾客是下游环节的中心，产品的成败优劣主要取决于顾客的态度与反馈。价值链优化与整合的最终目的，是提高产业链各环节的效益、合理协调各环节的价值分布、空间分布以及供需关系。

因此，企业根据外部市场环境的改变和企业内部能力的改变，对价值链进行整合与优化，提高整个价值链的工作效益，使生产所需的各种生产资源要素的获取成本相对较低，从而使企业建立起成本优势。

（二）新安东公司密封胶条价值链关键环节分析

宁波新安东公司密封胶条价值链中的配方设计、混炼加工、模具设计、挤出成型与硫化切割、市场销售与售后服务是其关键环节。

1.配方设计

建筑密封胶条的各项性能要求较高，其配方和工艺相对比较复杂，尤其是生产高端产品时通常需要长期反复的试验积累才能得到适当的配方与工艺。密封胶条配方设计必须要满足三个条件，一是要满足客户门窗系统要求达到的物理、化学技术参数；二是配方应是适宜在常规条件下进行大规模工业生产的；三是配方应能合理控制生产成本，使得产品具有竞争力。

2.混炼加工

混炼环节主要是将三元乙丙原胶与相关的辅助材料、添加剂、催化剂混合进行混炼。橡胶混炼机是原膠混合加工的关键设备，按照一定配方将橡胶原胶、炭黑、橡胶油和其他添加物放入密炼机后，进行搅拌混合加工。这个环节对三元乙丙橡胶的质量和成本形成至关重要。密封条生产常用的为二段混炼，二段混炼即是先将除硫化剂和超促进剂以外的各种配合剂与生胶均匀混合，制成制造出接近完成的母胶，下片冷却停放一定时间，在开炼机上进行补充加工加入硫化剂。

3.模具设计

建筑密封胶条属于典型的定制产品，通常都是根据客户门窗系统的设计要求，根据门窗的特点，尤其像密封要求比较高的保温、隔热、隔音玻璃等，要根据其断桥隔热的横剖面进行密封胶条的结构设计，进行密封胶条挤出模具的开发。模具设计的优劣，直接影响到产品的使用效果。模具的材质、尺寸精确度、排气及启模难易程度等因素，会对密封胶条的质量和生产效率产生直接影响。

4.挤出成型与硫化切割

挤出机是将密炼机和开炼机混炼后的共混胶通过口模和挤出机挤出成型后，通过硫化切割等一系列工序后生产出客户需要的密封胶条产品。密封胶条硫化方法主要分为以下两种，一是挤出成型后切成要求的尺寸在硫化罐中硫化。这种方法最为简单，适用性也最广，尤其适用于多品种少批量生产；二是挤出成型后立即连续硫化。

5.市场销售与售后服务

建筑密封胶条市场属于大客户销售，由于每个建筑工程的门窗都可能有所不同，因此都是根据客户门窗系统的设计特点进行定制，每次生产的批量小，品种多，对产品的性能指标要求较高，且注重产品质量的稳定性，因此，客户对合格供应商的认证程序复杂，对企业管理、品质保证、技术研发和售后服务等都要求严格，认证时间较长。

三、新安东公司密封胶条价值链整合与优化策略

通过对新安东公司密封胶条价值链各战略环节关键点的分析，可以发现公司价值链有较大的整合与优化的空间。通过拆分并集中企业资源培育具有发展潜力的核心业务环节和具有竞争优势的战略环节，与具有比较优势的企业进行合作。

（一）创新配方工艺，提升产品质量

新安东公司由于有三十多年国企的背景，加上近十年的海外市场的开拓背景，有着丰富的橡塑制品生产经验，拥有完善的质量保证体系，是ISO9000：2000认证企业，是国内第一家在同行业中获得CMA卫生安全（无毒性）标准认证企业。公司密封胶条的原胶含全部采用国外进口，原胶含量均在30%以上。三元乙丙EPDM胶条的比重（密度）、弹性及耐候性等几方面主要性能都是要靠原胶含量这一指标体现的。公司生产的密封胶条拉伸强度可以达到8个兆帕，指标要高出同类企业50%以上。

（二）强化规模生产优势，降低生产成本

新安东公司现在有13条生产线，主要生产设备均为德国进口，生产的产品是非常光洁美观的，断面是非常密实的，没有像针扎的小孔。公司混炼中心混炼机是国内产能最大的，年产能2万吨；混炼中心预留空间可以再安装一台混炼机，整个混炼中心若满负荷生产的话，年产能可以达到4万吨左右。公司拥有15条连续硫化生产线、6条蒸汽抽真空硫化线及4台350吨～500吨抽真空平板硫化压机；其中包括4条特洛斯特挤出机、2条多福瑞盐浴生产线和3条日本微电子微波硫化设备等全球最先进弹性体挤出设备。不仅增加原材料的利用率，还可以充分发挥其生产力，从而进一步降低生产成本。

（三）配方工艺的创新

橡胶零配件产品的不同性能指标，需要通过相应配方予以实现。为提高原胶的质量，新安东公司对原材料的配方工艺进行创新，搅拌均匀，不结块，搅拌时间少，对橡胶的质量成本的控制形成重要的影响。配方设计的不断优化，将充分发挥各类橡胶材料的特点，使其制造出的产品性能更卓越，同时满足社会不断提升的对产品安全性和环保性方面的要求。加工工艺的不断优化，可进一步提高企业生产效率、降低生产成本，同时满足人们对产品美观、舒适和便利的要求。

（四）销售环节的优化

公司目前通过股权并购的方式与产业链上关键环节的企业实施协同，与坚朗五金公司合资成立了宁波新安东密封保温系统公司，坚朗公司是从事建筑五金产品研究、制造和销售的专业公司，其业务是提供高品质的建筑五金产品和相关技术咨询。经过多年的发展，坚朗已成为建筑领域的著名品牌。

对销售环节横向整合后，新安东公司将将缺乏竞争优势的销售环节从企业中剥离出去，交由坚朗公司的销售团队进行专业销售，坚朗公司将混炼后多余原胶一部分出售给其他橡胶产业。新安东公司与坚朗公司的合作，属于将销售环节外包给坚朗公司。最终通过横向联合与纵向整合的方式与产业链上的关键企业结成战略联盟，提升企业的核心竞争力。

（五）以顾客需求为中心

在当今竞争激烈的市场中，企业不应该以提高市场份额为主要目标，而应该以顾客需求为出发点进行深度分析，从而对产品进行有目的的改进与优化，最大限度满足顾客的现实需求与潜在需求，为公司发展一批“忠实的顾客”。

新安东公司针对不同用户的需求，设计师会根据产品的使用场合，和不同的门窗要求，设计不同的断面，像水管类的产品就是按照标准工艺尺寸进行大批量生产，但门窗的密封条，则需要根据不同客户的需求进行个性化设计，经客户确认后进行模具设计和开模。根据客户的要求，设计出符合客户需求的高性能的模具，并转化为开模图纸，制成模具进行试磨，经过挤出成型的断面进行反复调整，最终形成成熟的模具。

随着我国经济发展，城市化进程的不断加快，城市新型建筑工程量与汽车的使用量大大增长，对密封胶体的需求大大增加。但传统密封胶制造企业仍存在资源利用率低、产品质量控制能力弱、缺乏技术创新能力、顾客满意度不高等问题。运用企业价值链整合理论和核心竞争力理论，对企业进行价值链拆分和整合优化，探索如何以顾客需求为导向，通过对自身价值链的诊断和流程再造，重点发展企业具有一定优势的战略环节，塑造企业的核心竞争力，并通过与上下游企业之间的横向联合和纵向协作，强强联合、优势互补，提升企业的整体竞争力，对中小制造企业具有一定的借鉴作用。

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作者簡介：翁卢迪（1997.09—），女，汉族，浙江杭州人，浙江财经大学东方学院，学生，研究方向：物流管理；吴晨喜（1996.12—），女，汉族，浙江绍兴人，浙江财经大学东方学院，学生，研究方向：工商管理。