镗孔夹具设计分析与研究探讨
2018-05-09张乃千刘路
张乃千 刘路
摘 要: 在对带有孔的箱体类零件加工的时候,需要镗床进行精加工,而在镗孔的加工中,需要专用夹具进行夹持,本文通过夹具设计分析、夹具定位设计、夹具主体设计,设计出一套符合箱体类零件镗孔的夹具,提高镗孔的加工质量和加工精度。
关键词: 夹具设计分析;夹具定位设计;夹具主体设计
1.夹具设计分析
镗孔的夹具组成主要包含以下几个内容:
(1)定位支撑元件,该装置是对加工零件进行支撑的作用;
(2)夾紧装置,该装置是将元件进行夹紧,保证工件在加工时候不变;
(3)连接定向元件,该元件是与夹紧装置一起使用,是夹紧零件的作用;
(4)导向元件,保证零件在加工时候刀具与零件的位置不变;
(5)夹具体,这个是夹紧的主体,用来配置各种元件,组成一个夹具。
对夹具设计的时候,需要研究分析加工的定位,需要分析零件的六自由度,分别为X,Y,Z轴的移动和X,Y,Z轴的旋转,如图1.1,通过六自由度的分析,可以合理安排布置工件的支撑点,使零件有一个正确的位置,并在工件加工的时候不发生位移,在工件定位的时候,避免工件产生不完全定位、过定位和欠定位。
2.夹具定位设计
对夹具定位元件设计的基本要求如下:
(1)限位基面应该具有足够的精度,只有精度到达要求,才能保证工件定位;
(2)限位基面具有良好的耐磨性,工件需要夹持与拆卸,需要保证具有耐磨性能;
(3)支撑元件具有足够的刚度、强度,在工件加工的时候,工件需要加紧和切削,力量会传递给定位元件;
(4)定位元件具有良好的工艺性能。
在夹具的设计中,比较常用的定位方式如下:
(1)通过平面进行定位,平面定位的选取,可以选取较小的平面定位、面积大的平面定位、毛坯面定位,这种定位一般选取工件下表面进行定位,利用支撑钉。
(2)工件以外圆柱定位,当加工的工件为圆柱形,或者对称元件的时候,可以采用V形块,也可以利用定位套或者半圆定位座;
(3)通过内孔进行定位,在一些工件上,有小的内孔,可以选取销通过内孔进行定位。
针对箱体类零件的夹具定位,由于箱体上会有孔,所以可以采用一面两孔进行定位,最终设计如图2.1。
3.夹具主体设计
夹紧装置的设计,基本是由动力装置、中间传力装置、夹紧机构这几部分组成,在设计的时候基本要求如下:
(1)在夹紧的时候不要改变工件的位置和占据工价加工的表面;
(2)夹紧力不要破坏零件,也不要使零件变形;
(3)夹紧装置需要满足自动化加工的需求;
(4)性能要好,寿命要长。
对刀及引导装置设计,它的作用是可以快速确定工件和刀具的相对位置,使加工时候提高效率,在这个装置中,需要利用对刀塞尺,它的作用就是在对刀的时候不将刀与对刀块直接接触,不会破坏刀或者磨损到刀。
引导装置是在对孔进行加工的时候,对刀引导的作用,主要是镗套,镗套在分类上有固定式和回转式,本夹具的镗套采用回转形式的,如图3.1,这种镗套在对工件进行加工的时候,镗套可以随着镗刀的镗杆一起转动,这样使得镗杆与镗套没有相对位置,只有上下的移动,优点就是在加工的时候,不会产生机械热,同时还会避免镗杆与镗套之间的咬死现象。
结论
在机械加工过程中,为了能满足零件的加工质量和加工精度,需要对工件进行定位和夹持,并提高零件的加工效率,这种装置就是夹具,夹具设计中,通过六自由度的原理对零件进行定位,在定位过程中,避免过定位的产生,夹具的设计原则本着结构简单、安装方便、更换容易,造价低廉,最终还能满足零件加工。
参考文献
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