建筑施工中高强度夯土墙施工技术探讨

顾银鑫，刘建生，许春阳，费 恺，郁晓东

(北京城建亚泰建设集团有限公司，北京 100013)

1 高强度夯土墙施工技术应用范围

我国很多传统建筑均使用了夯土墙，高强度夯土墙施工技术不但能够解决传统夯土墙强度增长缓慢的问题，同时也能够进一步降低成本，加快施工进度，做到在施工过程中用数据标准严格控制夯土墙质量，从而保证墙体的整体性和可靠性。高强度夯土墙施工技术的普遍使用，大大完善了传统施工技术，有力推进了建筑可持续发展的观念及生态文明的健康发展。

1)古老城墙的修缮 古老城墙的修缮过程中使用了这项技术，使传统工艺进行有效传承，并大大提高了墙体的整体性和可靠性。

2)高强度土墙的夯筑 不论是传统古建筑还是现代建筑，别墅围护结构墙体或是乡村房屋等，这些建筑工期短，需要墙体强度快速上升，使用高强度夯土墙施工技术，可使墙体抗压强度短时间内达到一定满足需要的强度数值，确保墙体质量，大大提高墙体稳定性。

2 夯土墙施工准备

2.1 技术准备

通过熟悉图纸，全面做好现场勘察，特别要在技术指导下，对施工现场做好全面精确的勘测，通过数据指导形成完整资料，然后通过对原始材料的对比分析，找到最佳施工措施，为土墙施工提供有利条件。按照调查结果和数据结果，分析是否对土墙质量有所影响。在排除问题后，对施工人员进行交底，由于夯土施工技术不常见，施工人员不熟悉，要保证交底到每个人，才能有效做好有力措施，针对现场特殊情况，还要及时调整，确保施工进度与质量，形成高标准工程施工质量。

2.2 材料准备

在整体施工前，需要对材料进行进一步的试验对比，通过科学有效的数据确定材料可用性，是否含有影响土墙强度的杂质，如水的酸碱性及土的粒径、含砂量等，这样在施工时，才能够保证施工连续性和工程质量可靠性，使工程顺利进行。

3 高强度夯土墙施工技术主要工艺控制要点

3.1 拌合三七灰土

将过筛后的土方与白灰按质量比3∶7的比例进行拌合，加入胶凝材料(此种胶凝材料可有效保证灰土的结合，使灰土微结构发生变化，提高灰土的强度和耐久性)，在施工过程中，严格控制混合料的最佳含水率和拌合的均匀性，确保混合料拌合后颜色一致，干湿适度，达到“手握成团，落地开花”的效果最为适宜。采用人工拌合，过程中严禁加水，以避免灰土中含水过多，在夯筑后水分过大，水蒸发后产生干缩裂缝。

3.2 支护模板

如图1所示，采用脚手架支撑模板代替传统模板，每层模板高1.2m，采用胶合板制成，在模板内侧涂刷脱模剂，以保证在拆除模板后，避免灰土粘模，使感观效果得以保证。两侧模板以对拉螺栓固定，确保模板间的密封;要求模板与模板之间要严丝合缝，且支架稳固牢靠，采用钢管脚手架加穿墙螺栓进行加固。模板根据高度分层搭设，第1层施工完毕后进行第2层施工。施工过程中要经常检查模板垂直度，应做到表面平整、无胀模等质量问题。更新模板后，对施工进度的加快有了显著效果，从而在转化的经济效益上有了明显提高。

图1 采用脚手架支撑模板代替传统模板

3.3 夯筑

1)在夯筑过程中分层夯实，在模板内侧画上厚度控制线，检测密实度及含水率，用有效的科学数据保证土墙的强度质量。

2)在夯筑过程中采用一夯压半夯的方法，保证每次夯击的高度，从而保证土墙的密实度。

3)在夯筑过程中采用先两边后中间成回字形夯击，保证连续、不漏夯。

4)在夯筑过程中换层夯筑前，需对两层结合表面做适当处理，否则容易引起层与层之间的横向裂纹，以保证土墙的整体性。

4 结语

在建筑工程中，随着高强度夯土墙施工技术的广泛应用，确保建筑的质量安全尤为重要。在现场施工过程中，尤其是文物建筑修缮过程中，施工人员应严格遵守文物修缮原则和施工规范，做好施工过程中各施工阶段的质量控制，从而更好地确保施工质量和施工安全，在传承中国古代传统工艺的同时，大力弘扬中国传统文化。

参考文献：

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