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淡水网箱养殖自动投饵机设计

2018-05-08李康宁李南南刘利史颖刚

河北渔业 2018年4期
关键词:水产养殖轨道

李康宁 李南南 刘利 史颖刚

摘 要:针对现有网箱养殖中投饵机位置固定,饲料投放不定量的现状,考虑网箱养殖环境的影响因素,利用传感器、轨道传动和PLC技术(方法),设计了一种可定量投饲的移动式网箱养殖自动投饵机。文章介绍了网箱养殖自动投饵系统的布局,投饵机的工作原理、技术要求,以及轨道铺设要求。然后,详细介绍了投饵机设计基本参数的理论分析过程,行走系统和投饲装置关键部件的结构设计计算过程(结果),行走系统可对多个网箱进行移动式投饲,定量下料机构可实现定量式投饵,提高了网箱养殖饲料投放过程的机械化水平和自动化水平,降低了劳动强度,增加养殖效益。以4 m×6 m×3 m规格的网箱为例,进行成本分析,当网箱个数在10个以上时,使用该自动投饵机比一般的单个自动投饵机更经济。

关键词:水产养殖;自动投饲;定量投饲;PLC;轨道

中图分类号:S969.31+1

文献标识码:A

中国是水产品养殖大国和出口大国,网箱养鱼占据了其中相当大的比例[1],目前,我国的水产养殖投饵,主要以人工或小型自动投饵机抛洒为主[2],而国内的投饵机多为定点式,由于位置固定,存在投饲不均匀,饲料浪费,计量不精确等问题[3-5]。国外进口投饵设备,自动化程度高,但价格高,不适合国内的养殖环境[6]。所以,设计适合国情的网箱养殖自动投饵机,实现移动式投饲和定量投饲,是非常必要的。

1 整体设计

网箱养殖自动投饵机,主要由投饲装置、行走系统、网箱、上料装置和控制系统等组成,如图1和图2所示。它的工作原理是:在网箱过道上架设封闭轨道,每个网箱对应的轨道,都设置有一个起始定位识别点和一个终止定位识别点,当自动投饵机沿着轨道行进至起始定位识别点时,控制系统发出指令,控制投饵机进行相应的投饲工作,当投饵机行进至终止定位识别点时,控制系统控制投饵机结束该网箱的投饲任务。之后,自动投饵机根据设定的程序,沿轨道行进至下一个需要投饲的网箱。系统通过调节定量下料机构电机的转速来控制投饲量,从而实现对该网箱的定量投饲。

根据网箱水产养殖的技术规程和操作规范,参考SC/T 6023-2011投饲机标准,确定网箱水产养殖自动投饲系统的技术指标,如表1所示。

行走系统主要由轨道、投饵车和定位识别点组成。在网箱过道上架设封闭轨道[5-7],如图3所示,根据投饵机重量、行走系统运行稳定性及降低成本的要求,轨道由锻钢加工而成,截面设计为等腰梯形,在满足力学性能的前提下采用中空式,如图4所示。考虑到安装及运输的方便,将轨道分解为小截的直段和弯段使用,每小截距离取400~600 mm左右,可以根据网箱情况,进行拼接使用。

投饵车由车体、轨道轮、直流电机和减速器组成。24 V直流電机通过减速器驱动两个前轮使投饵车沿轨道上部运动。考虑到运行时投饵车的稳定性及轨道的使用寿命,轨道与轮子配合时,车轮凹槽侧边与轨道侧边保持一定的距离,如图4所示。轨道轮直径80 mm,减速器减速比12∶1,设计行走机构的运行速度为20 m/min。根据有关资料[7],在同等条件下保持本投饵机以20 m/min的速度行走时,最小牵引力F=400 N,即主动轮为自动投饵机提供的驱动力矩M=F·r=16N·m。每级齿轮传动效率为0.96,则减速器传动效率η总=η2=0.9216。选取电机转速为n0,投饵车行走速度v,投饵车轨道轮半径r,减速器传动比i,输出轴功率Pw,输出轴工作效率ηw取0.95,电机输出扭矩T,电机轴输出功率Pd,则直流电机参数计算得:

由计算参数,驱动电机选择额定转速为1 000 r/min,功率为200 W的24 V直流电机。

减速器为二级直齿圆柱齿轮减速器,根据设计规范,第一级减速比4∶1,第二级减速比3∶1。输出轴齿轮Z1=20,中间齿轮Z2=80,中间齿轮Z3=20,车轮轴齿轮Z4=60,则减速比

2.2 料仓

设计料仓如图5(a)所示,料仓由立方体形状的料箱和倒棱台形状的漏斗组成,总容积为133 L,可容纳3号饲料50 kg(容积密度约为376 kg/m3)。料箱的宽度和长度均为500 mm,高度为410 mm。漏斗的宽度、长度和高度分别为100 mm、50 mm、320 mm,斜度为35°,如图5(b)所示。

2.3 定量下料机构

定量下料机构连接在料仓下方,主要由旋转叶轮、外壳和步进电机组成,如图6(a)所示。当定量下料机构工作时,饲料由进料口进入下料腔内,由电机带动的叶轮通过旋转将饲料由进料口传送到出料口,整个过程中叶轮转过的角度需要由电机严格的控制。由于叶轮每两个叶片之间的体积固定,因此,当需要不同重量的饲料时,只要控制电机旋转角度,就可以控制投饲量。

旋转叶轮由叶片、顶端弹性挡板组成。设计叶片个数为10个,叶片间夹角为36°。为保证叶轮在运行过程中的平稳性,避免叶轮与外壳直接接触损害叶轮,使叶轮与外壳之间保持2~3 mm的距离,并在叶轮顶端安装弹性挡板,如图6(b)所示。

投饵机需要同时对两个网箱投饲,投饲效率取300 kg/h。取叶轮体积V叶轮,叶轮外半径r1,叶轮内半径r2,叶轮宽度l,叶轮转速n,料仓体积V料仓,下料时间t,计算步进电机选择参数,有:

取步进电机的转速12 r/min。考虑下料口较小,饲料质量较轻,所需的扭矩很小,因此对步进电机的扭矩不做要求。综上所述,选用56BYG250D-0241型两相混合式步进电机,适配驱动器SH-20504D。该电机最大转矩2 N·m,当转速为12 r/min时,转矩为1.7 N·m。

2.4 抛料机构

抛料机构采用离心叶轮式,主要由抛料室、离心叶轮和抛料电机组成。进行抛料工作时,控制系统发出信号控制抛料电机带动离心叶轮工作。饲料从出料口落入抛料室,并随着离心叶轮的运动抛撒出去。通过控制抛料电机的转速进而控制饲料抛洒轨迹和距离。综上所述,基本可以确定投饵机投饲装置主要的结构,如图7(a)所示。

为优化投饵机运行路线,减少投饵机轨道铺设,以及单侧投料时,投饵机受力不均匀的问题,设计投饵机为两侧同时抛料,如图7(b)所示。当需要投饵机单侧投料时,可通过调整控制系统,关闭一侧的抛料电机,可实现另一侧单独投料。

3 总结

针对户外网箱养鱼,设计了一种移动式定量自动投饵机,其核心部件是定量下料机构,通过控制步进电机的旋转角度,进而控制旋转叶轮的旋转角位移,实现定量投饲。系统结合行走系统、定量下料机构和左右抛料机构,实现了移动式投饲,使用单个投饵机,可以完成对多个网箱的投饲工作。利用该投饵机,可对多个网箱进行移动式投饲和定量投饲,提高了投饵机的利用率,降低了饲料投放过程中的劳动强度。通过成本分析,目前,市场上一名水产养殖工人的工资平均为2 500元/月,每天可负责13个网箱的投饲和维护工作。以雇用一名工人负责13个4 m×6 m×3 m网箱的养殖规模为例,定点式投饵机成本约700元/台,共需13台;移动式定量自动投饵机和轨道成本约30 000元。考虑设备折旧,经分析得出,大约10个月即可收回投入的本金。以4 m×6 m×3 m的网箱为例,当网箱个数在10个以上时,使用该投饵机比一般的单个自动投饵机更经济。

参考文献:

[1] 张继业,胡福良,郑琴,等.一种水陆两用自动投饵机设计与试验研究[J].中国水产,2017(9):78-81.

[2]胡庆松,程文平,李俊.移动式虾塘投饵装置偏心抖料及抛饵系统优化与试验[J].上海海洋大学学报, 2016, 25(5):794-800.

[3] 徐志强,王涛,鲍旭腾,等.池塘养殖自动投饲系统远程精准化升级与验证[J].中国工程机械学报,2015,13(3):272-276.

[4] 陈晓龙,田昌凤,杨家朋,等.高密度养殖池塘自动气力投饲机的设计试验[J].渔业现代化,2016,43(5):18-22.

[5] 袁凯,庄保陆,倪琦,等.室内工厂化水產养殖自动投饲系统设计与试验[J].农业工程学报,2013,29(3):169-176.

[6] 景新,樊树凯,史颖刚,等.室内工厂化水产养殖自动投饲系统设计[J].安徽农业科学,2016(11):260-263.

[7] 孙月平,赵德安,洪剑青,等.河蟹养殖全覆盖自动均匀投饲的轨迹规划与试验[J].农业工程学报,2016,32(18):190-200.

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