薄煤层回撤液压支架三角区顶板维护新工艺

郭绍坤 焦德奇 南宁

摘 要：文章介绍了薄煤层工作面回撤液压支架施工时，三角区顶板维护的新工艺，并与传统工艺进行对比分析，从而论证新工艺的安全性、高效性及施工成本低等优势。

关键词：液压支架；掩护架；液压缸

中图分类号：TD82 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2018）12-0111-03

Abstract： This paper introduces the new technology of roof maintenance in triangle area when the hydraulic support is withdrawn from the thin coal face， and compares it with the traditional technology， so as to demonstrate the advantages of the new technology， such as safety， efficiency and low construction cost.

Keywords： hydraulic support； shield frame； hydraulic cylinder

引言

目前随着煤矿综合机械化开采程度的提高，而且我矿煤层薄、采场小等客观特性，造成搬家倒面甚为频繁，为保证产量，所以必须提高工作面回撤施工效率；而且在回撤施工时，随着液压支架的回撤，工作面通风断面不断缩小，顶板冒落区域瓦斯增大，易造成瓦斯事故，同样要求液压支架回撤施工必须快速进行。经作者多年实践经验分析，回撤液压支架施工过程中三角区顶板维护这一道工序很大程度上制约着回撤速度，同时也是回撤施工安全管理的关键所在。本文主要叙述薄煤层回撤液压支架三角区顶板维护工艺。

1 传统三角区顶板维护工艺

1.1 施工形式（如图1所示）

1.2 说明

传统三角区顶板维护方式一：采用掩护架主架前梁挑4m圆木或工字钢，梁头下（空顶区一侧）打一根单体液压支柱的方式维护三角区顶板，单体液压支柱见三排回一排。

传统三角区顶板维护方式二：采用在三角区使用2m圆木或工字钢作梁，梁下打两根单体液压支柱的方式维护三角区顶板，单体液压支柱见三排回一排的方式。

以上两种三角区顶板维护方式均人力进行，涉及搬运支护材料、打支护材料、回收支护材料等施工工序，对于作业人员来讲，劳动强度大、安全系数低等不利因素；而且三角区顶板极其不稳定，随时都有冒落的可能，作业人员随时面临被頂板砸伤，在安全管理方面存在较大隐患；由于三角区顶板不断冒落，除单体可以回收外，其余支护材料均无法回收，不利于节约施工成本。

2 三角区顶板维护新工艺

2.1 掩护架改造（如图2、3所示）

如图2.11所示：对掩护架副架前大柱1进行改造，制作两个卡具固定在大柱上，此卡具只起到定位、限位的作用。如图3所示制作装配件（两套）后，与掩护架副架前大柱1进行装配。装配后的三角区顶板维护形式如图4所示。

2.2 操作说明（如图4所示）

2.2.1 维护三角区顶板操作步骤

选择支护位置→调整好角度后伸伸缩缸→到位后，伸下脚缸并使柱脚支稳→伸上顶缸支护顶板，达到初撑力。

2.2.2 工作面液压支架抽出后，维护三角区顶板操作步骤

液压支架抽出后→收2号上顶缸、下脚缸→将2号旋转至1号位置→推撤架平台，拉掩护架副架→伸2号下脚缸、上顶缸，替换1号维护顶板→收1号上顶缸、下脚缸→旋转至液压支架抽出的空顶区域→伸1号下脚缸、上顶缸，维护顶板

2.2.3 拉掩护架副架施工方法

以1号为轴拉掩护架副架，边拉掩护架副架边收1号伸缩缸，当掩护架副架前大柱1与1号对齐时，开始缓慢伸缸，直至掩护架副架拉到位。

3 传统工艺与新工艺对比分析表（如表1）

4 结束语

综上所述，该设备的改进与应用，一是因省去繁杂的装卸、吊运程序，与掩护架同步升降，极大的提高了薄煤层液压支架回撤工作效率，二是降低回撤成本，最为主要的减少回撤工作的危险源，使回撤工作更加安全可靠，因此该套设备的改造与应用有较大的安全效益、经济效益，为矿井回撤液压支架积累经验，具有实际推广意义。

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