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部分皂化腐植酸-U的制备及清防钙垢性能评价

2018-05-02艾立玲张荣明

腐植酸 2018年2期
关键词:皂化雾化器腐植酸

艾立玲 王 雷 张荣明

东北石油大学化学化工学院石油与天然气重点实验室 大庆 163318

腐植酸因含有多种官能团,可与许多有机物、无机物发生作用[1],从而使其性能得到优化。腐植酸磺甲基化、硝基化、季铵化、接枝等改性研究在国内外有大量报道,并应用于多个领域[2~4]。在油田清垢领域腐植酸应用较少,主要因为腐植酸不溶于水,但变成腐植酸钠溶于水后,羧基失去了活性,仅剩防垢性能。为使腐植酸溶于水,既能发挥其分子上羧基的强活泼性,同时其他基团活性不改变,本研究采用控制碱液浓度和腐植酸与碱反应比例,使腐植酸分子上一部分-COOH变成-COONa,使其溶于水后,酸性可以清垢,其他活性基团可保持其防垢效果[5],最终找到部分皂化腐植酸-U清防钙垢一体效果最佳样品。将部分皂化腐植酸-U应用到油田清防钙垢中,有望改变现在油田清防钙垢工作分别注入酸液(如土酸)、防垢剂[如氨基三亚甲基磷酸(ATMP)]等药剂,分别进行处理的局面。

1 材料与方法

1.1 试剂和仪器

腐植酸,工业品(含有无机物质及灰分,腐植酸含量大于90%),来源于鹤岗市鹤嘉腐植酸有限责任公司;NaOH、HCl、NaCl、NaHCO3、Na2SO4,化学纯;CaCl2·2H2O、MgCl2·6H2O、醋酸钙,分析纯。

雾化器,百瑞3005,德国百瑞雾化有限公司;雾化器喷头,D03SF,东莞市常裕喷雾净化设备有限公司;恒温摇床,HZQ-A,金坛迅生仪器厂。

1.2 腐植酸皂化反应步骤及原理

将配好的反应所需浓度NaOH溶液定量装入雾化器,并将雾化器固定在摇床上装有腐植酸的烧杯里,使其平稳振动。开启雾化器,打开摇床,当雾化后的NaOH小雾珠(平均直径2.9μm)从喷头喷出时,反应开始;当雾化器内NaOH溶液全部雾化,不再从喷头喷出时,反应结束。然后用蒸馏水将烧杯中的固液混合物冲洗3次,将固体弃掉,液体做蒸干处理,即目标产物。部分皂化腐植酸-U合成原理如图1所示,反应装置示意图如图2所示。

1.3 实验过程

1.3.1 腐植酸提纯

先用碱溶酸析方法对工业用腐植酸进行提纯处理[6]。将腐植酸∶2% NaOH=1∶10的溶液搅拌混匀,放入80 ℃恒温水浴加热30 min,静置48 h,滤掉不溶物。用1 mol/L HCl溶液将上述溶液pH值调至2左右(保证腐植酸的羧钠基全部还原成羧基),静置48 h,分层完全后弃掉上层酸液。洗涤沉淀,反复洗涤过滤3次。将洗涤后的沉淀物放入80 ℃恒温干燥箱至完全干燥,得到纯度较高的腐植酸以便实验使用。

图1 部分皂化腐植酸-U合成原理Fig.1 The synthesis principle of partial saponifi cation humic acid-U

图2 雾化反应装置示意图Fig.2 The schematic diagram of atomization reaction device注:1气源,2导气管,3导气管,4雾化杯,5 NaOH溶液,6雾化喷头,7摇床,8烧杯,9腐植酸粉末,10摇塞。

1.3.2 部分皂化腐植酸-U制备

利用1.2中的原理及方法,称取2 g提纯后腐植酸样品与不同浓度的NaOH溶液放入恒温水浴锅在25 ℃恒温下分别反应30 min。

对所制备的部分皂化腐植酸-U分别进行清防钙垢性能评价,从中找出清防垢一体效果最优部分皂化腐植酸-U样品,然后确定部分皂化腐植酸-U加量、反应时间、温度对清防钙垢性能的影响。

1.3.3 实验设计

(1)取2 g提纯腐植酸样品分别与浓度1%、2%、3%、4%、5% NaOH溶液反应,保证NaOH与腐植酸质量比相同(表1)。取不同浓度下加入NaOH溶液中NaOH含量为200、160、120、80、40 mg五个质量值,共制备25个样品。

表1 不同浓度NaOH体积与其质量对应表Tab.1 The volume and mass corresponding table of NaOH in diあerent concentrations

(2)设定实验温度70 ℃,清防钙垢时间24 h,考察部分皂化腐植酸-U加量(10、20、30、40、50、60、70、80、90 mg/L)对清防钙垢效果影响。

(3)设定部分皂化腐植酸-U加量70 mg/L,实验温度70 ℃,考察清防钙垢剂作用时间(7.5、12.5、17.5、22.5、27.5 h)对清防钙垢效果的影响。

(4)设定部分皂化腐植酸-U加量70 mg/L,清防钙垢时间20 h,考察温度(25、40、55、70、85 ℃)对清防钙垢效果的影响。

1.4 清防钙垢性能评价方法

采用沉淀重量法[7]评价清垢性能,垢样采用大庆油田有限责任公司第一采油厂现场提供的垢样。分别称取数个垢样放入烧杯内烘干,再分别加入清垢剂(部分皂化腐植酸-U),反应结束后。取出过滤,用清水清洗。放入烘箱内烘干,称量烧杯和剩余垢的质量。计算清钙垢率(S):

式中,G1——垢样质量,g;

G2——剩余垢样质量,g。

根据行业标准SY/T 5673-93 油田用防垢剂性能评定方法,对防垢剂的防钙垢率进行测定。配制Ca2+浓度为1000 mg/L溶液,分别加入防垢剂(部分皂化腐植酸-U),并做未加防钙垢剂的空白实验。防钙垢率E按下式计算:

式中,M2——加防垢剂后混合溶液中钙离子浓度;

M1——未加防垢剂混合溶液中钙离子浓度;

M0——D溶液(SY/T 5673-93)中测得的钙离子浓度之半。

2 结果与讨论

2.1 不同NaOH浓度生成部分皂化腐植酸-U清防钙垢性能比较

按1.4方法评价25个样品的清钙垢率和防钙垢率,清钙垢率如图3,防钙垢率如图4。

从图3可以看出:5条曲线均呈先上升后下降趋势,随着NaOH加量的减少,清钙垢率上升到一定点,然后下降。分析原因,溶解钙垢主要靠腐植酸的酸性,NaOH加量越少,腐植酸分子上保留的-COOH越多,其酸性也就越强。当NaOH加量太少时,部分皂化腐植酸-U溶解性下降。浓度为1%、2%、3%的3条曲线,浓度越大清钙垢率越高,当浓度为4%时清钙垢率低于浓度3%。浓度5%时清钙垢能力基本小于前几种浓度,当加量小到一定点时,才超过浓度1%。原因分析,NaOH溶液的浓度越大碱性越强,浓度达到4%时,可以中和腐植酸分子类苯环上的酚羟基,减少了腐植酸分子上总酸性基团,所以当加量大时清钙垢能力小,加量小时清钙垢能力反而增大。

从图4可知:5条曲线均呈下降趋势,即,随着NaOH加量的减少,防钙垢率逐渐下降。分析原因,部分皂化腐植酸-U防钙垢能力主要依靠-COOH以及其他官能团与Ca2+结合,NaOH加量越少,腐植酸在水中的溶解性越差,结合的Ca2+越少。浓度为1%、2%、3%的3条曲线,浓度越大防钙垢率越高,当浓度为4%时防钙垢率低于浓度3%,浓度5%时防钙垢能力基本小于前几种浓度。分析原因,NaOH溶液的浓度越大碱性越强,腐植酸上的-COOH越少,导致部分皂化腐植酸-U防垢能力下降。

从以上2图对比可以确定,当NaOH浓度为3%、加量80 mg左右时,所制备出的部分皂化腐植酸-U清防钙垢一体效果最好,其防钙垢率80%以上,清钙垢率70%以上。

图3 不同浓度NaOH合成部分皂化腐植酸-U的清钙垢率Fig.3 The calcium scale removal rate of partial saponifi cation humic acid-U was synthesized with diあerent concentrations NaOH

图4 不同浓度NaOH合成部分皂化腐植酸-U防钙垢率Fig.4 The calcium scale prevention rate of partial saponifi cation humic acid-U was synthesized with diあerent concentrations NaOH

2.2 部分皂化腐植酸-U加量对清防钙垢效果影响

考察部分皂化腐植酸-U加量对清防钙垢效果影响,如图5。可以看出,当部分皂化腐植酸-U加量从10 mg/L到50 mg/L逐渐增大,当达到70 mg/L时,防钙垢率达到81%,加量继续增大,防钙垢率无明显变化。而清钙垢率随部分皂化腐植酸-U加量增加而增大,当达到70 mg/L、清钙垢率达到80%后,清钙垢率上升缓慢。所以部分皂化腐植酸-U加量在70 mg/L最适宜。

图5 部分皂化腐植酸-U加量对清防钙垢率影响Fig.5 Eあect of partial saponifi cation humic acid-U dosage on calcium scale removal rate and prevention rate

2.3 清防垢剂作用时间对清防钙垢效果影响

考察清防垢剂作用时间对清防钙垢效果的影响,如图6。可以看出,随时间增加,清防钙垢率大致呈降低趋势,当防钙垢时间小于20 h时,防钙垢率在82%以上,清钙垢率在80%以上。当防钙垢时间为30 h时,防钙垢率仍大于80%,清钙垢率大于79%。这说明部分皂化腐植酸-U能长时间起清防钙垢作用。

图6 时间对清防钙垢率的影响Fig.6 Eあect of time on calcium scale removal rate and prevention rate

2.4 温度对清防钙垢效果影响

考察温度对清防钙垢效果的影响,如图7。

图7 温度对清防钙垢率的影响Fig.7 Eあect of temperature on calcium scale removal rate and prevention rate

从图7可见,随着温度升高,防钙垢率呈降低趋势、清钙垢率呈先上升后下降趋势,温度在20~90 ℃范围内,防钙垢率在81%以上;温度在30~80 ℃时,清钙垢率在80%以上,当温度在20~30 ℃和接近90 ℃时,清防钙垢率也接近80%。说明部分皂化腐植酸-U具有较好的耐温性。

3 结论

经过对不同浓度及NaOH加量制备的部分皂化腐植酸-U进行评价,及对部分皂化腐植酸-U的加量、清防钙垢反应时间、温度对清防钙垢效果影响的考察,可以得出以下结论。

(1)当NaOH浓度为3%、加量80 mg左右时,所制备出的部分皂化腐植酸-U清防钙垢效果最好。

(2)当部分皂化腐植酸-U加量为70 mg/L、温度范围30~80 ℃、清防钙垢时间小于20 h,部分皂化腐植酸-U清防钙垢率最优。

(3)部分皂化腐植酸-U有好的抗温效果。

部分皂化腐植酸-U最大的优点在于同时具备清钙垢和防钙垢2种功能,并且清防钙垢一体效果优良,抗温范围大、耐高温,有望解决油田生产中清钙垢和防钙垢工作分别加药剂、分开处理的局面。

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