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蒸馏装置在石油炼制过程中的优化配置分析

2018-04-26陶开成

科学与技术 2018年8期
关键词:优化配置

陶开成

摘要:蒸馏装置在石油炼制过程中占有重要的作用,进行蒸馏操作时,优化配制常压蒸馏塔和减压蒸馏塔,可达到预期的生产效率,满足石油炼制的技术要求。对原油蒸馏的常减压设备进行优化配置,降低石油炼制过程中的各种能量消耗,提高石油炼制的效率。

关键词:石油炼制过程;蒸馏装置;优化配置

引言

蒸馏技术是对石油馏分进行分离加工处理的工艺技术措施,经过蒸馏处理,得到煤油、柴油、汽油等馏分,为石油炼制提供最佳的解决方案。对石油炼制过程中的蒸馏装置进行优化配置,能够提高蒸馏的效率,通过石油炼制生产现场的实践,优化设计各种蒸馏设备,采取节能的设计,防止能耗过高,而影响到石油炼制的经济效益。加强对蒸馏装置的安全管理,提高装置安全运行的效率。

一、石油炼制工艺

石油炼制生产过程中,应用蒸馏装置进行分馏和蒸馏操作,得到合格的汽油、柴油等产品,满足石油炼制的技术要求。蒸馏的过程包括常压蒸馏和减压蒸馏两个组成部分。常压蒸馏使用的设备为常压蒸馏塔,通过常压蒸馏可以切割出柴油、汽油等成分,而高沸点的馏分,在温度升高后,能够实现热裂解反应,生产出较多的烯烃,影响到正常的生产过程,因此,继续进行减压蒸馏,使用减压蒸馏塔,并应用抽真空的设备,降低设备的压力,获得更多的馏分油,在炼油厂通过常压和减压蒸馏设备,完成石油炼制的过程。

二、石油炼制过程中蒸馏装置的优化配置

石油炼制过程的蒸馏装置,以完成石油蒸馏的任务,优化配置各种生产设备,保证石油炼制的安全,得到高品质的柴油、汽油等产品,满足石油炼制的需要。

1、石油炼制蒸馏装置概述

石油炼制过程中,通过蒸馏处理,得到最佳的油品,实现石油化工生产的目标。设置常压加热炉和减压加热炉,给油品提高温度。设计四个蒸馏塔设备,分别为初馏塔、常压塔、汽提塔、减压塔,实现对石油炼制过程中的蒸馏操作。

换热器和冷凝器设备的应用,将热的蒸汽转化为液体。应用各种泵机组实现对液体的输送,离心泵输送油品及原料油的输送,保证蒸馏工艺的顺利进行。还需要配置一些容器和储罐等,对成品进行储存,达到石油炼制生产的基本要求。

2、石油炼制蒸馏装置的优化

为了达到石油蒸馏的技术要求,对石油炼制过程中的蒸馏装置进行优化配置,满足石油炼制工艺的技术要求。

原油的换热系统,将原油通过储罐泵输到石油炼制系统中,经过换热器与热的油品进行热能的交换,使石油蒸馏过程中的预热得到合理的利用。将原油进行脱盐和脱水处理,在脱盐罐中进行,达到预期的脱除效果。在电脱盐罐内通过高压交直流电场的作用,将原油中的化合物和水脱除。优选最佳的电脱盐设备,使其达到理想的脱除效果。经过处理的原油通过加热炉提高温度后,进入初馏塔,进行初馏处理。初馏塔按照最优化的设计思路,保证塔板的设计,满足原油蒸馏的技术要求。

在初馏系统中,优化的初餾塔设计六层塔板,原油进入初馏塔后,形成了气液两段,气相进入到精馏段,第六层塔板以上,而液相向下流动,经过提馏段的作用,分别从塔顶和塔底流出不同的成分,然后进入到常压系统,经过加热炉提高温度后,进行常压蒸馏操作。常压蒸馏塔设计多层塔板,经过逐级的分馏技术,得到常压蒸馏的物料。然后经过减压装置,进一步进行精馏处理,得到需要的油品,使其达到产品的质量标准。

通过对石油蒸馏设备的优化配置,合理控制生产运行参数,逐级进行蒸馏操作,才能减少油品中的杂质成分,获得高品质的柴油和汽油等产品,满足石油炼制生产对产品的质量要求。

3、石油炼制蒸馏装置的安全运行措施

在石油炼制蒸馏过程中,涉及到各种生产参数的控制,由于石油的易燃、易爆的特性,在装置运行过程中,很容易发生安全事故。因此,对蒸馏装置进行优化配置,并实施安全操作管理,防止各级各类安全事故的发生,保证安全平稳地完成石油炼制的任务。

在石油炼制蒸馏的过程中,首先对原油进行预处理,脱盐和脱水处理,是为了解决原油储运、加工和对设备的危害问题,因此,采取电除盐器,对其内部结构进行优化设计和配置,使其达到最佳的除盐和脱水的效果。一段的蒸馏处理过程中,应用精馏塔进行一次汽化和一次蒸馏的操作,实现了原油组分的一次分馏的效果。二段的精馏过程,进行了二次的分馏作业,经过两个精馏塔,经过两次的汽化,进行常减压蒸馏,使用初馏塔和常压塔均能够实现二段的精馏操作。

三段的蒸馏操作,是应用三个精馏塔,在石油炼制过程中,应用的蒸馏设备越多,操作维护的难度越大,为了保证各种塔设备安全运行,必须采取最佳的管理措施,延长石油蒸馏装置的长周期运行,减少装置的检修及停车的频次,才能提高石油炼制的效率,达到设计的生产目标。

由于石油炼制过程的温度和压力条件的限制,需要采取各种自控仪表,对生产过程进行实时的监控和管理,防止发生安全事故。对石油炼制过程实施安全风险管理,确定安全风险等级,实行安全隐患排查机制,对装置的日常维护保养过程中,及时发现安全隐患的存在,立即采取应对措施,及时排除安全隐患。避免发生严重的安全事故,造成人身伤害或者财产的损失,使石油炼制蒸馏过程安全平稳地运行,达到预期的产品收率。

三、结论

通过对石油炼制过程中蒸馏装置的优化配置的研究,优化了蒸馏装置和设备,更好地完成蒸馏的生产任务,达到石油炼制的效果,得到更高品质的石油炼制产品,满足石油化工市场的需求。对石油炼制过程蒸馏的装置进行优化配置,设计最优的生产工艺流程,决定选择几级的蒸馏塔,对塔板结构进行优化设计,使其满足石油蒸馏的技术要求,节约各种能量的消耗,降低石油炼制的成本,才能提高石油炼制的生产效率。

参考文献

[1]王中杨. 常压蒸馏实体仿真装置控制系统的设计与研究[D]. 燕山大学,2016:1-73.

[2]王丽云. 原油的常减压蒸馏过程的模拟与优化[D]. 齐鲁工业大学,2015:1-83.

[3]刘芳芳,侯丹阳,牟峻纬,等. 俄油常减压蒸馏过程模拟与换热网络优化[J]. 广州化工,2015,(20):171-175

(作者单位:中国石油大庆炼化公司)

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