规模化孵化场正压环境控制要点

牛召珊 李 伟 （山东峪口禽业有限公司 山东 金乡 272200）

随着中国家禽孵化行业近年来飞速的发展，孵化成绩也有了较大程度的提高，而孵化成绩的提高必须具备几个条件：品质良好的种蛋、性能优异的孵化设备、科学严谨的管理手段、适宜合理的孵化环境等。为了更好的打造适宜合理的孵化环境，越来越多的企业开始意识到环境控制系统在孵化过程中的重要性。本文对规模化孵化场正压环境控制要点进行了总结，以期对同行企业起到一定的指导作用。

1 正压环境控制系统简述

正压环境控制是利用空调新风机组，通过FIK自动化控制，将外界空气进行处理(加温、降温、加湿、降湿)后送到孵化设备的正压间，从而为孵化器提供具有一定压力、一定温度、一定湿度，以及均匀有效的新鲜空气的一种自动化控制方式。正压环境控制系统由空调新风机组(封闭间、紫外灯、主表冷器、副表冷器、水帘、风机)、送风管道、百叶窗、正压间、FIK控制柜(温度、湿度、压力差、送风频率)、制冷机组、冷热源输送管道泵组、水源热泵、循环泵组等组成。该系统相当于一个小型的中央空调系统，大大减轻了孵化机的工作负荷，有利于机内温度场和空气流场的稳定，有利于长期稳定的孵化品质，减少了孵化设备损耗。

2 正压环境控制目标

正压环境控制系统的使用是为了为孵化机内的胚胎发育提供适宜、均匀、稳定的环境：（1）适宜：指提供给胚胎发育所需的空气是具有一定压力、一定温度、一定湿度，以及一定氧含量的新鲜空气，即风压3～5Pa，正压间温度25～28℃，湿度55%～60%；（2）均匀：主要以每台孵化器进风口温度之间的差距为依据，即机器间差异0～1℃；（3）稳定：指每台孵化器每个时段进风口温度的稳定性，即昼夜温差0～1.5℃。

3 正压环境控制要点

3.1 最佳参数设置 （1）正压环境控制的标准：孵化机在胚胎发育的不同阶段，需要的温度、湿度和新鲜空气量是不同的。外界空气通过空气缓冲区(设备层)，借助空调新风机组的新风风机，空气通过空气过滤器进入空调新风机组，通过温度和湿度处理后的新风进入暗装送风管道，经百叶窗进入正压间。正压间压差范围为3～5Pa，以正压间溢流口飘带角度5～30度为衡量标准；进风口温度即孵化器风门进风口正上方15cm的温度，其标准范围为22～30℃，最佳温度25～28℃；室外温度即设备层温度，冬季20℃以上，夏季35℃以下；正压间湿度标准范围为40%～80%，最佳湿度范围55%～60%。不同季节环境控制参数标准不同，具体参数标准如表1。

表1 不同季节的环境控制参数标准

（2）正压环境控制的方法：正压环境控制主要是在不同季节利用冷源(表2)或热源(表3)对外界空气进行升温、降温或除湿等处理，具体如下：夏季利用制冷机组冷源和水源热泵热源，FIK在制冷模式下进行自动化控制，对夏季高温高湿的空气进行降温降湿；冬季利用锅炉热源，FIK在制热模式下进行自动化控制，对冬季低温空气进行加温加湿处理；春秋季利用制冷机组冷源和制冷机组热源，根据不同的外界温度，转换FIK的控制模式，对外界空气进行加温或降温处理。

表2 正压环境控制冷源需求

表3 正压环境控制热源需求

3.2 最佳运行环境 （1）进风与排风匹配，即实现孵化器出风量与进风量协调；（2）正压与负压相匹配，即出雏送排风协调；（3）正压间向机器内看齐，即满足孵化器温、湿度以及压力需求；（4）设备层向正压间看齐，即对进入新风机组前的空气预处理。夏季设备层温度最高时达到41℃，冬季设备层最低温度只有5℃左右，如果不对设备层温度进行处理，环控设备很难满足孵化设备所需温湿度。所以对进入送风机组前的空气做预处理是提高环控运行效率，最终满足孵化设备温、湿度要求的重要工作。

3.3 完善设备管理 设备管理的核心工作为“三会”，即会使用、会保养、会管理。做到三会的措施有：（1）利用好三张表格：设备巡检表、设备保养计划表、设备巡检保养考核表；（2）技能提高：通过厂家培训、经验分享和时时总结，不断提高员工设备使用和维修保养技能。

随着越来越多自动化设备的投入使用，现代化孵化场的核心工作也逐渐转变为人养设备，设备孵化。除了更好地了解设备使用和修理方法外，设备保养工作同样需要同行们分出更多地精力去关注。