大型盛水构筑物底板及池壁变形缝橡胶止水带施工工法

陈昊

摘 要：在对有沉降缝设计的大体积、高水位和抗渗等级较高的盛水构筑物进行施工时，沉降变形缝橡胶止水带的定制、连接、安装加固和混凝土浇筑等施工环节应进行严格控制，以确保在构筑物成型后其沉降缝橡胶止水带位置不会出现渗漏，避免构筑物在使用功能方面出现较严重的质量问题。要达到这个目的，可按照“变形缝橡胶止水带施工工法”进行施工操作。

关键词：大型盛水构筑物 变形缝 橡胶止水带

中图分类号：TU761.11 文献标识码：A 文章編号：1672-3791（2018）11（a）-00-02

1 变形缝橡胶止水带施工工法的特点

大型盛水构筑物由于体量大，无法一次成型，故需要进行分块施工，分块部位通常做橡胶止水带变形缝。橡胶止水带可有效地防止变形缝处渗水、漏水，并起到减震、缓冲的作用，达到构筑物防水要求。该工法主要有加固结构简单、安装快速、定位准确、稳固且便于监控、调整状态等特点。

2 变形缝橡胶止水带的工作原理

橡胶止水带——就是利用橡胶材料在受力时产生高弹形变而设置在混凝土变形缝处来阻止水的流动和扩散而制成的扁带状橡胶止水结构。其一般宽度为300～500mm，它必须在应用范围内连续不断或交圈闭合，在浇筑混凝土时被预埋在变形缝内与混凝土连成一体。

3 止水带型号、执行标准及检测

橡胶止水带选型时应以设计要求的宽度及止水环直径为主控数据。其材料验收及检验执行标准为参照GB 18173.2-2000《高分子防水材料》第二部分执行。同时，止水带到货后应按规范要求委托有资质的检测单位对其进行物理性能和耐老化实验。

4 施工工艺流程及主要操作要点

4.1 施工工艺流程

钢筋绑扎成型→橡胶止水带连接→模板支设及止水带安装→模板及止水带整体加固→砼浇筑。

4.2 橡胶止水带连接

橡胶止水带订货时需计算好各段准确尺寸、接头数量及接头形式。接头样式以平面十字接头、平面T字接头和立体T字接头为主。

橡胶止水带应保存在20℃的室内环境中，不得露天堆放或受阳光直射。

钢筋绑扎成型的同时，根据构筑物底板分块长度、壁板高度等尺寸将橡胶止水带以及各型接头进行现场热接。即把生胶片覆盖于经过削薄打磨的接头上，再用加压模具电热硫化连成一体。

4.3 模板支设及止水带安装

止水带在下部模板就位后进行安装，并与上部模板共同进行定位和加固。具体形式见图1。

断面图1适用于受力较大的结构底板，断面图2适用于受力较小的构造底板。

4.4 整体固定

模板及止水带要一同加固调直，使其定位准确并且在浇筑砼时稳固、不变形。

4.5 砼浇筑要点

在底板砼浇筑中，混凝土浇筑高度应高出止水带5cm左右且向一个方向推进。止水带处设置专用振捣棒进行振捣，同时用人工钩勾住止水带轻轻颤动，排净其下部空气，使止水带被混凝土紧密包裹。

5 质量控制

本工法的质量控制重点为橡胶止水带的热熔连接和整体定位。

5.1 橡胶止水带的热熔连接要点

（1）提前对热接模具进行预热，预热温度130℃～150℃。

（2）止水带接头切割及打磨要整齐，宽度≥5cm。

（3）生橡胶材料定位后压紧热熔模具并通电源5min后二次加压，继续加热5min后断电，焊接结束。

（4）模具自然冷却20min后取出止水带进行外观检查，合格后方可进行安装作业。

5.2 橡胶止水带的固定要点

（1）止水带定位时，其中部直径为36mm的O型止水环要定位在模板外部并用模板加紧，防止其被混凝土包裹。

（2）止水带定位时严禁打孔破坏其整体性。止水带如有破损必须更换或断开重新熔接。

6 施工难点

（1）连接难度大。

止水带在使用前需要进行高质量、大数量的热熔连接以满足大型池体的整体需求。

（2）定位难度大。

因橡胶止水带为弹性橡胶材料，在保证密封良好且O型止水环外露的前提下将其固定在上、下两套模板中，使其在水平和垂直方向上均定位准确，需要结合模板加固和钢筋定位进行综合处理。

7 结语

通过运用该套工法，可解决诸如污水处理厂AAO池和净水厂的清水池、沉淀池等大型地下盛水构筑物的橡胶止水带伸缩缝满水试验和使用中出现的渗水、漏水难题，能够很好的保证伸缩缝施工质量，确保大型盛水构筑物池体的运行安全。

参考文献

[1] 刘杰胜，吴少鹏，陈美祝.伸缩缝止水材料的性能能及用用[J].水科学与工程及技术，2008（4）：6-8.

[2] 郑宇，田海洋，翟浩.大型池体确保变形缝止水施工质量技术[J].工程技术：全文版，2016（79）：126-127.