我国冷库设计问题的影响及安装要点分析

刘德伟

摘 要：随着国家工业体系的完善，制冷业作为一个独立行业也逐渐分离出来，成为促进我国GDP增长的有功之臣。近年来，我国拥有了比较完善的冷库制造业，冷库总容量和人均占有量较之前也有了极大的提高。但是我国的冷库设计制造技术相对来讲仍比较落后，冷库设计方案的自动化比例较低，据估算仅为欧美发达国家的1/3。因此制冷企业必须依靠技术创新获得更好的发展。

关键词：冷库设计；存在问题；安装要点

1冷库设计问题的影响

1.1冷库设计制约冷鏈物流发展

我国长期处于计划经济的体制之下，冷库的功能也仅限于低温储藏，作为冷链物流的重要节点，其除具备冷冻属性外的物流属性也因此而被长期忽视。随着市场经济的开放和冷链物流的发展，人们开始逐渐注意到传统冷库对冷链物流发展的限制，因此多数传统冷库之所以会步入窘境就显而易见了。冷链物流在我起步较晚、发展滞后。拿农产品来说，收购与批发是最薄弱的两个环节，从业人员的素质普遍不高、批发市场的环境不堪入目已成为人们的普遍认识。尤其要注意的是产品的运输过程及交易环境根本达不到冷库建筑的设计要求。也许你根本无法想象我们日常食用的瓜果蔬菜是经过了何种渠道最终呈现在餐桌之上的。其实在农产品流通的过程中，经营商在冷库建造知识缺乏的情况下便将批发市场转成物流中心，导致转型后的物流中心由于不符合基本要求而无法运营。因此一定要请物流专业人士参与进来一同改善冷链物流环境。

1.2冷库设计制约冷库安全运营

冷库作为冷藏链的一个重要组件，是制冷业发展的基础。随着我国GDP的增长，人们的生活质量也随之提高，反季消费和生产企业需要冷藏储存的食品货物越来越多导致冷库需求增加。近年来许多冷库多由其他建筑用途改建而成，改建过程中，从功能设计与建筑结构两方面看，普通仓库与冷酷建筑的规范要求还相差甚远，存在大量的设计缺陷和安全隐患，所以冷库运行安全事故频发。此外，大量普通仓库改建而成的冷库存在手动装卸、无库门密封、装卸平台过窄等一系列缺陷，导致能耗增加。大量的改建冷库存在设计不合理、安装不规范等问题，从而引发安全事故，造成制冷剂大量泄露，严重破坏周边环境。从功能上来讲，冷库的运维环境良好是确保产品新鲜和食品安全的前提。现阶段我国冷库对产品的摆放与日常出入库的管理不科学。比如日常管理过程中，要明确限制操作时间，加入冷库门完全敞开则会加速冷库内外的热交换，既增加了冷库的能耗，又易导致食品因与外界空气接触而发生霉变。所以目前冷库设计影响我国冷库建设和运营方面的安全管理，导致我国冷库运营存在安全事故多、能耗水平高、环境维护差三个方面的严重问题。

2冷库设计安装的要点

2.1安装的要点

地板的安装。先把地坪找平，后开始安装地板，挑选美观的地板放于显眼处，并做好地板及蒸发器排水系统。要求地板安装平整，不平处用材料把地坪垫平，并锁紧板与板之间锁钩，达到库面平整，无空心感。立板的安装。根据场地情况先选一角并定位以此角向两边延伸，只把立板与立板间锁紧，遇到立角处就定位，美观的板放于显眼处，安装到蒸发器那面时预先把排水管做好，库外需做U型弯并打硅胶。要求立板显眼面平整，库板无凹点，立板头面平齐，立板与立板间缝隙均匀，显眼处立角与地板角平齐。天板的安装。先选定一头定位天角板和延伸铺设、天板与天板间锁紧，安装时显眼一头天板与立板在保证平整并锁紧，以防跑位。要求显眼处天板选用美观天板，天与立板接缝处要平齐、缝隙小，库里面天板之间平整；天、地、立板大体安装好后，天与立、立与地板之间修正平齐并锁紧，彼此间所有锁钩；遇到需要锯的库板，锯口处需打磨，无毛刺，遇到需拉角铝的库板，则先硅胶再拉角铝，保证密封性；库体安装好后，排时间打硅胶，硅胶缝平滑光洁，打硅胶宜在当天收工时处理，以防碰坏。

2.2验收的标准

库板安装严密，库面内外金属板不得相连，防止形成冷桥；冷库板间的密封胶涂打均匀，库门安装平直，开启自如；压缩机组颜色一致，布局合理，各型号的机组安装必须一致；制冷系统各部件管径的选择要符合设计要求，机组安装的位置要便于观察和维修调节，膨胀阀温包要加厚保温；风机、膨胀阀、过滤器的安装位置要利于维修工作的展开；冷风机回气管路要有坡度，风机出口要加装回油弯，管路走向的选择要考虑管路内的阻力和美观；压缩机运转时要检查油位、底座震动、运转声音、吸气温度、排气温度、电机温度、运转电流、出风方向、冷风机和膨胀阀结霜等情况及压力保护和电机热过载保护的有效性；电脑温控数据的设计要符合使用要求，电器控制元件动作要灵敏，电器线圈不应发热、有交流声，电线接点要结实，电线表皮不超过40°；整个系统要作保护接地或保护接零，线管和制冷管路要横平竖直，不应交叉和高低不平，要留有一定的间距，用金属卡将所有管路卡实固定，避免出现共振和相互磨擦的现象；整个工程项目要按照设计施工，且要求施工环境整洁干净。

2.3冷风机的安装

选择吊点位置时首先考虑空气循环的最佳位置，其次考虑库体的机构方向；冷风机与库板间隙不小于冷风机的厚度；冷风机的吊栓应全部紧固并用密封胶将螺栓与吊栓穿孔封闭，以防冷桥与漏气；吊顶风机过重时应用4号或5号角铁做过梁，过梁应横跨至另一块顶板与墙板上，以减轻承重。

2.4设计的要求

领料：根据工程设计施工材料单到配件仓库领取材料并认真核对材料及配件型号；运输：冷库设计前按发货单核对冷库的库板数量，装卸库板时要轻拿轻放，并在库板的每层及地面接合部铺垫防滑层；冷库整体拼装时，应与墙体及屋顶留有间隙，地面或底板必须水平；冷库体地板拼装时，冷库地板拼接处应打两道玻璃胶，每道胶柱8mm粗，不应间断；库体内部在用角铝固定前应用玻璃胶密封，在用角铝靠实拉卯固定，间距为300mm，门口上下侧间距为100mm。

结束语：

冷库的节能是一项系统工程且具有很大的潜力，从大的方面来讲，一是冷库的合理设计，二是冷库的科学管理。在工作实践中，冷库的设计要周密严谨，运行管理要科学合理，严格把关，通过多种节能途径，即可取得良好的综合节能效果。

参考文献

[1]谈向东主编：《冷库建筑》[M]中国轻工业出版社，2006

[2]王菲：《浅析自动化冷库设计的要点》[J]黑龙江科技信息，2011（03）

[3]顾明伟：《超大型立体冷库的创新设计》[J]物流技术与应用，2013（01）