浅谈高速公路路基桥梁材料质量控制方法
2018-04-21姜龙马向东
姜龙 马向东
摘 要:近些年,为了大力推进交通运输行业的发展,我国各地区纷纷开展高速公路的建设工作,并成功修建了一大批规模大、质量好的高速公路。但是,在修建的过程中,由于诸多因素的影响,出现了一系列的施工与管理问题。高速公路相对于普通公路而言,其路面以及路基等方面要求更为严格,由于我国在这方面的技术还有待提升,因此,常常会出现一些质量问题。本文重点探索高速公路路基桥梁材料质量的控制方法。
关键词:高速公路;路基桥梁;质量控制方法
改革开放以来,我国的经济建设取得了非常大的发展成果。这些建设成果离不开各行各业的共同努力。企业要想将自身的产品推向全国乃至世界,不仅需要自身的努力,交通运输也是一个重要的决定因素。相对于飞机而言,长途运输在高速公路的辅助下,更加的方便、快捷,而且,成本更加的低廉,安全系数也更高。因此,高速公路的建设工作对我国交通运输业的发展不能不说是关键的。然而,在高速公路的建设过程中,关于路基桥梁的材料质量方面,经常会出现一些控制问题,影响到施工进程。本文重点探索高速公路路基桥梁材料的质量控制方面。
为了更好的说明,本文以安塞至靖边的高速公路的某一段为例进行详细论述。该段路全长七点九五千米,并且与二零二国道相邻。其中有桥梁十七座,累计长度为两千九百一十二米,所用砼浇筑材料和填筑路基材料均为当地材料。
一、对高速公路路基材料质量的影响因素
主要有五个方面:1.材料供应无计划、堆放不规范、无标识牌、混堆,加上管理不善,水泥、钢材等材料产生受潮、变质、锈蚀,失去原有的性质。2.材料检测不及时、漏检、错桩,使不合格的材料当作合格材料使用,造成不应有的质量隐患。3.对填筑路基的土质材料,缺乏土壤调查,判断失误,本应采用强夯处理的路段未处理,极易产生路基质量隐患。4.施工中特别是钢筋未按设计图纸的规定要求采购,焊接(搭接)焊缝不合格未及时检测控制,易造成质量事故。5.材料半成品构件(如预制箱梁、空心板),未及时进行检测,就直接安装在构造物上,易造成意外的质量事故。
二、公路常用材料性质和检测项目
相对于普通公路而言,高速公路建设对材料的要求更为严格,只有采用合格的材料,并且配合着精湛的施工技术,才能从根本上保证优质的工程质量。以下就几种常用的材料必检项目和频率简介如下:
1.钢筋原材料:拉力试验、冷弯试验、反复弯曲试验,每批不大于 60 t/次。2.钢筋焊接(搭接焊):抗拉试验每批检测 1 次。3.水泥:胶砂强度、安定性、初凝时间、终凝时间必要时需做胶砂流动性,袋装每批不大于 200 t/次,散装每批不大于500 t/次。4.粉煤灰:细度、烧失量、需水量比,每批不大于 200 t/次。5.砂:筛分析、含泥量、泥块含量,必要时需做:表观密度、紧密度、堆积密度,每批不大于 200 m3/次。6.碎石或卵石:筛分析、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标值,必要时需做:堆积密度、表观密度,每批不大于500m3/次。7.砼外加剂(减水剂):固体含量、减水率、泌水率、抗压强度比、钢筋锈蚀,必要时需做:含气量、凝结时间、坍落度损失,每次进场检验。8.回填土料:液塑限试验(液限、塑限、塑指)、击实及回弹模量(最大干密度、最佳含水量)、CBR 试验(CBR、吸水量、膨胀率、自由膨胀率、胀缩总率),每 5000 m3做一组标准试验或每次土质有变化时即做一组标准试验。
三、公路常用材料检测频率
1.钢筋原材料检测应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间,每 60 t为一验收批,不足 60 t 时,按一验收批检测,钢筋的物理性能和化学成分各项试验,如有一项不符合钢筋的技术要求,则应取双倍试件(样)进行复检,再有一项不合格,则该验收钢筋判为不合格。不合格钢筋不得使用,并要有处理报告,以防止混入其他批量中。2.水泥袋装检测应以同一水泥厂、同标号、同一生产时间、同一进场日期的水泥,200 t 为一验收批,不足 200 t 时,亦按一验收批检测。3.散装水泥:应以同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批,但一批总量不得超过 500 t。同时,还要注意水泥的有效期(一般为3个月,硅酸盐水泥为一个月),过期必须做复检,连续施工的工程相邻两次水泥试验时间不应超过其有效期4砂、碎石或卵石:检测应以同一產地、同一规格、同一进场时间,砂要 200 m3一验收批,不足200 m3,按一验收批检测;碎石要500 m3为一验收批,不足500 m3,按一验收批检测。5.外加剂:必须有生产厂家的质量证明书,内容包括:厂名、品名、包装、质量(重量)、出厂日期、性能和使用说明,使用前应以每次进厂的数量进行性能的检测。6.粉煤灰:以 200 t 相同等级,同厂别的粉煤灰为一批,不足 200 t 时亦按一验收批检测,粉煤灰的计量按干灰(含水率小于 1%)的重量计算。7.路基填筑土压实度检测:根据合同段的情况,采用灌砂法,当压实层顶面,不再有轮迹时,检测频率要 2000 m3检测8点,不足 2000 m3 时,至少应检测 2 点。
四、公路常用材料现场质量控制措施
很多施工材料并不是越贵越好,在施工过程中,采用数量多,种类齐全且成本低廉的材料,能够在降低成本的前提下,保证施工的质量。公路常见材料现在质量控制措施的具体内容如下:
1.严格按照施工的计划与工艺设计进行施工,并且,监管各种原材料的摆放位置,按照不同种类和规格,分开安放,将每类物品登记,便于日后查找,并且,要做好防潮、防雨工作。2.调查土料场可取土数量及开采、运输条件、并对工程主要材料按部颁《公路工程试验规程》进行室内试验,及时出具试验报告,坚持做到用数据说话。3.特别是路基改良土。首先,应进行土场调查 、土壤分类、土壤塑性指数、土壤颗粒分析、土壤天然含水率、分路段或分层用土的最大干容重和最佳含水量的试验,并确定各种用土的重型击实标准,做好试验路段,拟定好施工技术控制指标。4.对各类砼构造物中所用的钢筋种类、钢号和直径,坚持做到应符合设计文件的规定,其技术标准应符合部颁标准,焊条、预埋件其品种、规格和质量必须符合设计要求和规范规定。5.根据公路工程质量监理要求,坚持做到对工程质量进行检验,不合格的原材料不使用,不合格的预制构件不安装,掌握现场工程质量动态,及时提出施工中的质量隐患和预防措施。
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